塑料薄膜通過(guò)凹版印刷的方法印上圖案以后,，能起到美化商品包裝的作用,，對(duì)商品具有良好的宣傳作用,，有著其他印刷材料不可比擬獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。但是其中最常用的聚烴薄膜材料（PE,、PP,、改性聚烯烴等）屬于非極性的聚合物，其表面自由能相當(dāng)?shù)?，僅2.9～3.0×10-6J/cm2,。從理論上來(lái)講，若某種物體表面自由能低于3.3×10-6J/cm2,，那么就幾乎無(wú)法付著目前已知的任何一種膠粘劑,。故而，要使油墨在聚烯烴表面獲一定印刷牢度,，就必須提高其表面自由能,，根據(jù)目前的工藝要求，應(yīng)達(dá)到3.8～4.0×10-6J/cm2才行,。目前為止,，國(guó)內(nèi)外最普遍采用的塑料薄膜的有效處理方法就是電暈處理方法。
由于電暈處理一般在空氣中進(jìn)行,，所以在高壓,、高頻電火花的沖擊條件下，一方面空氣發(fā)生了電離,，產(chǎn)生了各種極性基團(tuán),；另一方面聚烯分子結(jié)構(gòu)中的雙鏈，特別是其支鏈上的雙鏈更易打開(kāi),。這樣,，就在處理的瞬間，各種極性基團(tuán)與高聚物表面發(fā)生了接枝反應(yīng),，從而使聚烯烴表面由非極性變成極性表面,。可以這么說(shuō),，經(jīng)電暈放電處理后的聚烯烴表面,，大約幾個(gè)10-10m的厚度已變成了與原聚烯烴結(jié)構(gòu)完全不同的極性物質(zhì)，表面自由能由此大大提高,，經(jīng)測(cè)定可達(dá)3.8～4.0*10-6J/cm2,。同時(shí)，高壓高頻電火花將薄膜材料表面通過(guò)沖擊打毛(用高放大倍數(shù)的電子顯微鏡觀察,，可在處理表面看到小溝槽狀凸凹不平),，從而提高了油墨的浸潤(rùn)性和接觸面積。由此由化學(xué)和物理兩方面的作用從而提高了油墨在其表面的附著牢度,。