作為具有設(shè)計周期短,，可靠性高,，簡化升級等功能的電源模塊，網(wǎng)絡(luò)通信,，軍事（包括航空航天等）領(lǐng)域是該行業(yè)的主要應(yīng)用,。我國模塊電源外殼市場占有率達88％，其中包括網(wǎng)絡(luò)通信行業(yè)銷售額1,。69億元,，-食品系統(tǒng)，交通運輸,，新能源等行業(yè)包括軍工行業(yè)（包括航空航天和-）1144億元,。緊湊型DC/DC模塊電源，高轉(zhuǎn)換效率,，滿足大功率需求,，其應(yīng)用的90％是工業(yè)控制，電力系統(tǒng),，鐵路信號,，移動通信基站等通信設(shè)備的內(nèi)部電源。AC/DC模塊主要用于工業(yè)設(shè)備,，家用電器,，工業(yè)控制，分布式控制系統(tǒng)等,。
模塊電源外殼電流方式是指自動分流電流采樣模塊,，通過連接到公共電源總線的電阻進行放大后,，我們將調(diào)整完成電流總線上的流量,，匹配平均電壓。使用中等電流共享自動電流可以精確的電流共享,，但是在當前總線總線短路或模塊故障的情況下,，模塊的電壓由于總線的電壓降而下降。輸出阻抗法,。下垂法,，切屑法,，電壓調(diào)節(jié)法。這是通過調(diào)節(jié)電源的輸出電阻來實現(xiàn)的,。這種方法的特點很簡單,。但缺點是電壓調(diào)節(jié)率低。
自動額定電流共享方法也稱為自動主從電流共享,，所有并聯(lián)模塊中的-流程,，模塊的輸出電流自動成為主模塊，-模塊的輸出靠近模塊,。
DC/DC電源外殼過程：表示拆卸過程是使用成型材料的分離工藝,，包括塊，沖壓,，切割,，切割和精細調(diào)整過程，但一般指沖孔和沖孔,。這個過程可以直接在部分材料上也可以形成折疊,，繪圖，過程,。通過從部件或坯料的所需形狀中將所需形狀從部件孔中鉆出所需形狀稱為沖裁,，從模塊的電源中移除信封的過程：干涉是沖裁，沖壓,，沖壓,，切割，切割和包括精細調(diào)整過程中,，通常所說的使用模具材料的分離過程,，包括沖孔和沖孔一般。這個過程可以直接在部分材料上也可以形成折疊,，繪圖,，過程。將所需的形狀打入工件中的孔中,，其中件或坯料稱為從材料上沖下來,。
從開關(guān)電源外殼設(shè)備的制造與使用的情況來看，對接地系統(tǒng)的型式選擇和提高防止了觸電的性能與保護性能連續(xù)性等的方面,，普遍的存在淡薄的安全意識與陌生的概念,，都是會制造廠家與使用的人帶來隱患。在一般的工業(yè)廠房負荷的平衡情況下,，為了節(jié)省導線,，對農(nóng)業(yè)季節(jié)性不宜固定的生產(chǎn)的設(shè)備以及建筑施工的現(xiàn)場臨時用電不適合采用。原來的設(shè)計是單臺屏兩側(cè)均配有側(cè)板和板后配有門,，在聯(lián)屏的時候起到了間隔保護作用,，一旦出現(xiàn)單相或三相短路故障時,，不會致于使事故擴大。但是在一般的情況下,，低壓成套設(shè)備制造廠在產(chǎn)品出廠的時候,，如果用戶沒有需求，除聯(lián)屏始端與終端兩側(cè)的開關(guān)柜有防護側(cè)板外,，屏與屏之間都省去側(cè)板,，這和開關(guān)電源外殼原結(jié)構(gòu)的設(shè)計是不相符的。
在成型過程中,，您可以立即對其進行加工,，例如軸，屋頂板,，門框和-工件的復雜幾何尺寸,。
因為在 軍品模塊電源外殼液體成型過程中被冷卻，所以部分地使用“薄板”可以最輕松地進行“冷硬化”,，以獲得比常規(guī)沖壓更大的操作力,。
只有一些表面液壓，壓力處理是柔軟的,，當接觸單元受壓部件供應(yīng)時,，片可獲得對稱的壓力分布，均勻變化和遠表面可以獲得不光滑,。特別是工具和工具的成本可以減少40％,，加工時間的凸度很短，成型過程短,，約為0.1至0.5分鐘,，短時間內(nèi)可以批量生產(chǎn)。
電磁線圈產(chǎn)生的電磁力電磁過程是一種有希望的新方法,。開關(guān)電源外殼在電磁成形過程的示意圖中,，當線圈連接到交流電時，產(chǎn)生微秒的感應(yīng)電流和感應(yīng)電流感應(yīng)電流現(xiàn)在在銅和鋁的方向上是高導電性的電磁力使得工作被廣泛使用,，使得施加磁場強度,，并且工件和模具的張力與工作線圈的快速形成一致。當平行于板的線圈的平面放置時,，電磁力拉伸工件的形成,。
南皮強力電子制品有限公司（http://www.qlwj.com）主要從事各種 DC/DC電源外殼、 軍品模塊電源外殼,、 模塊電源外殼產(chǎn)品以品種全,、質(zhì)量高在國內(nèi)外享有盛譽,。產(chǎn)品遠銷全國20多個省,、市 ,、自治區(qū)，部分產(chǎn)品出口國外,。