天然氣的大規(guī)模儲存可采用地下儲氣庫和LNG兩種方式。有關(guān)數(shù)據(jù)表明,，地下儲氣庫墊層氣量大,，投資回收率低，僅為天然氣投資回收率的85%,，而以LNG形式儲存回收率高達98%,。我國現(xiàn)狀是 小型壓力罐較多，常壓大型儲罐較少,，無LNG儲氣庫,。
一、地下LNG儲氣庫相對于地上儲氣庫來說,，地下儲氣庫雖然在成本費用,、環(huán)境保護等方面具有不可比擬的優(yōu)越性，但是 對于LNG來說,，液化溫度為-162℃,，儲庫的圍巖在這種情況下將受到低溫的影響，造成巖體破碎,，導(dǎo)致LNG的大量泄漏和蒸發(fā)損失,，因此在穩(wěn)定度較差的地下洞室儲存LNG會很困難。到目前為止,，國外也僅有少部分用不銹鋼保溫層作為LNG的密封層地面儲存槽來儲存LNG的實例,。阿爾及利亞阿爾澤的地下儲氣庫利用凍土層地下洞穴來儲存LNG，仍然無法避免泄漏問題,。
由于無法直接在巖洞中儲存LNG韓國通過對巖體冷卻理論的深入研究,，對使用隔熱氣密襯砌系統(tǒng)地下巖洞儲存LNG技術(shù)進行了探索研發(fā)。2001年,，第一座襯砌水封LNG地下巖洞庫在韓國大田試驗成功,，其結(jié)果表明地上庫和半地下庫的運營成本遠高于地下庫。而目前我國在這一方面仍處于空白,。
二,、地下LNG儲罐
地下LNG低溫儲罐內(nèi)壁及保溫層與地上儲罐基本相同，常用的儲罐內(nèi)壁材料主要為9%鎳鋼,、不銹鋼或鋁合金,，保溫層材料為珍珠巖和硬質(zhì)聚氨酷泡沫,。外罐一般采用鋼筋混凝土壁和預(yù)應(yīng)力混凝土壁，上有碳鋼拱頂,，拱頂下有上覆玻璃纖維毯保冷層的鋁質(zhì)吊頂,。地下LNG儲罐具有占地少、安全性極高,、儲存液體不易溢出,、抗震性能強、耐久性等特點,。
日本為全球地下LNG儲罐建造技術(shù)較為領(lǐng)先的國家,，由于該國家天然氣資源稀缺，故也是 最大的LNG進口大國,，有近20座儲罐在役,。日本東京燃氣有限公司在橫濱新建的LNG基地中，采用氣浮工藝,、空氣支撐技術(shù),，同時通過儲罐側(cè)壁與筒底的剛性結(jié)合方式建造儲罐，取得了良好的成效,。目前,，日本已建成了25萬m3的地下LNG儲罐，該容量已達到世界先進水平,。地下儲罐相對于地上儲罐具有安全性高、土地利用率高等優(yōu)越性,，我國在此領(lǐng)域并沒有相應(yīng)的研究成果,。
三、地上LNG金屬混凝土儲罐
根據(jù)地上LNG金屬混凝土儲罐內(nèi)壁材料的不同,，通常分為預(yù)應(yīng)力混凝土型儲罐和薄膜型儲罐兩種,。一般大型液化天然氣儲罐都采用預(yù)應(yīng)力混凝土型，外殼材料主要為預(yù)應(yīng)力混凝土,，內(nèi)筒為低溫的金屬材料,。薄膜型儲罐內(nèi)筒材料有殷瓦鋼和不銹鋼兩種。
日本是 全球建造大型LNG儲罐最多的國家,，其擁有的儲罐數(shù)量占了全球LNG儲罐的62%,。據(jù)報道，日本大阪煤氣公司日前在建可儲存23萬m3的LNG儲罐,。此外印尼,、文萊和阿爾及利亞等LNG輸出國以及英、法等LNG進口國均建有大量大型常壓LNG低溫儲罐,。韓國天然氣公司建造了世界第一批最大的27萬m3的LNG儲罐,。
與眾多發(fā)達國家相比,，我國LNG儲罐大多為中小型壓力罐，目前我國已經(jīng)具備自主設(shè)計和建造大型LNG低溫常壓儲罐的能力,。我國東部沿海10余個LNG接收站的儲罐容量全部為16萬m3,。我國目前最大儲罐為中石油江蘇液化天然氣公司如東接收站的20萬m3全容儲罐。
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