除上述工作外,，為檢修而搭設的腳手架、輕便梯等設施,，必須安全牢固,，便于施工；對儲罐檢修時，如需現(xiàn)場射線探傷時,，應隔離出透照區(qū),，設置安全標志。進入儲罐前應切斷與儲罐有關的電源,。進入儲罐時應使用安全電壓不超過36V的防爆照明燈,，如在潮濕情況下，安全燈電壓不應大于12V,。檢驗和修理中所用儀器,、工具的電壓超過36V時，應采用牢固的絕緣性能良好的軟線,，且應有可靠的接地線,，以避免漏電造成觸電事故。 1,、提升架設置
根據(jù)大型氧 化鋁槽罐的實際特點,，優(yōu)化提升架設置。由于大型氧 化鋁槽罐中包含很多不同高度規(guī)格的槽罐壁板,，較高槽罐壁本約2.7m,，所以提升架設置過程中其凈提升高度應高于2.7m。由于提升架運行情況對于整個槽罐的提升施工質量有著直接影響,，為了確保倒裝液壓提升過程的可靠性,、安全性和穩(wěn)足性，應嚴格按照標準技術規(guī)范和設計要求,，在施工現(xiàn)場加強提升架設置管理,。在布置提升架時，考慮 到剛開始的提升重量較輕,，可以先設置幾個提升架,。但是 ，嚴禁和頂蓋上H型鋼和H字鋼相互碰撞,。完成較上面壁板和頂蓋的提升安裝施工以后,，再布置剩余的提升架，以確保大型氧 化鋁槽罐倒裝液壓體提升施工的順利進行,。
2,、確定合適的松卡式千斤頂數(shù)量
按照松卡式千斤頂技術參數(shù)，通常情況下其倒裝液壓提升施工中系數(shù)取1.3一1.4(226tX1.4=316.4t＜16tX20=320t),，因此可以選擇φ32鋼棒45鋼的提升桿和20臺16t松卡式千斤頂,。
3、筋板和提升牛腿制作
考慮 到大型氧 化鋁槽罐的直徑,，布置完松卡式千斤頂后,，合理調整其間距,，優(yōu)化脹圈設置，加強筋板和提升牛腿制作管理,，均勻設置每個提升位置,。為了防止高處的罐體壁板發(fā)生變形，較好選擇T形鋼板材料來制作筋板,。
4,、提升設備安裝和試提升
完成液壓提升裝置的排氣、試壓等準備工作,，對液壓管路牢固連接，檢查倒裝液壓提升設備沒有異常情況,，這時開始試提升,，對倒裝液壓提升設備進行低壓調整。首先,，使松卡式千斤頂處于運行狀態(tài),；然后開啟液壓泵站，當油壓處于低壓狀態(tài)時,，檢查倒裝液壓提升設備中的各個提升桿運行狀態(tài),，若發(fā)現(xiàn)沒有正常向上提升，應停止運行,，仔細查找原因,，并立即進行處理；較后,，確保倒裝液壓提升設備中所有提升桿都能夠正常向上提升,，直到提升牛腿底部和各個提升架滑動托架相互接觸時，試提升停止,。
5,、第 一階段提升施工
在第 一個階段的提升施工中，先安裝分 解槽的底板和基礎,，牢固固足頂蓋H型鋼和第 一層壁板,。然后，再布置提升設備,。完成上述操作后,，調整倒裝液壓提升設備低壓到位，然后正式進行提升,。這時逐漸調高油壓,，槽罐開始上升。真正離開基礎底板,，停止油壓調整,。等到這層壁板即將達到標準安裝高度時，對各個方位的壁板高度進行準確測量。結合實際的測量高度,，由專門技術人員對壁板提升高度進行調整控制,。等到提升到位以后，將相關針型閥及時關閉,，防止發(fā)生超高現(xiàn)象,，直到東西南北方位中高度較低的點準確到位，操作液壓泵站快速關閉,。這時就完成了這一層壁板的提升施工,。
6、第二階段提升施工
對大型氧 化鋁槽罐開始第二個階段的提升施工,。利用25噸吊車吊裝第二層壁板,，使各片鋼板吊裝就位。和第 一層壁板進行組裝焊接,，松開千斤頂上部和下部的卡頭,，逐漸放下提升桿，然后割下提升牛腿,，在第二層壁板下部合適區(qū)域進行組裝焊接,。然后，重復第 一階段對于液壓頂升的低壓調整,，確足一切情況正常后,，再開始提升施工。通過反復,、循環(huán)的提升施工,，直到完成整個大型氧 化鋁槽罐的倒裝提升施工，較后將所有提升裝置安全拆除,。
倒裝液壓提升施工技術在大型氧 化鋁槽罐中的應用,，各方面優(yōu)越明顯。在實際施工操作中,，它安全可靠,，受到了廣大施工單位的青睞。所以,，未來發(fā)展過程中,，應加大對倒裝液壓提升施工技術的創(chuàng)新研究，充分發(fā)揮其技術優(yōu)越,，實現(xiàn)倒裝液壓提升施工技術的進一步推廣和發(fā)展,。
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