一,、液壓頂升裝置電機(jī)軸承損壞導(dǎo)致電機(jī)損壞的原因
由于軸承損壞,，軸彎曲等原因致使定、轉(zhuǎn)子磨擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升,，燒毀槽絕緣,、匝間絕緣，從而造成繞組匝間短路或?qū)Φ亍胺排凇?。?yán)重時(shí)會(huì)使定子鐵心倒槽,、錯(cuò)位、轉(zhuǎn)軸磨損,、端蓋報(bào)廢等,。軸承損壞一般由下列原因造成：
a)軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損,，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過(guò)盈量或過(guò)盈量變小,，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機(jī)端蓋時(shí)不均勻敲擊導(dǎo)致端蓋軸承室與軸承外圈配合過(guò)松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無(wú)論跑內(nèi)圈還是跑外圈均會(huì)引起軸承運(yùn)行溫升急劇上升以致燒毀,，特別是跑內(nèi)圈故障會(huì)造成轉(zhuǎn)軸嚴(yán)重磨損和彎曲,。但間斷性跑外圈一般情況下不會(huì)造成軸承溫度急劇上升，只要軸承完好,，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在,；
b)軸承腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈。例如軸承保持架內(nèi)的微小剛性物質(zhì)未徹底清理干凈,，運(yùn)行時(shí)軸承滾道受損引起溫升過(guò)高燒毀軸承,；
c)軸承重新更換加工，電機(jī)端蓋嵌套后過(guò)盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過(guò)小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時(shí)磨擦力增加,，溫度急劇上升直至燒毀,；
d)由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯(cuò)位或重新對(duì)轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠,，致使軸承內(nèi),、外圈不在一個(gè)切面上而引起軸承運(yùn)行“別勁”后溫升高直至燒毀；
e)由于儲(chǔ)罐倒裝設(shè)備電機(jī)本體運(yùn)行溫升過(guò)高,，且軸承補(bǔ)充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油甚至燒毀,；
f)由于不同型號(hào)油脂混用造成軸承損壞；
9)軸承本身存在制造質(zhì)量問(wèn)題,，例如滾道銹斑,、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、游隙超標(biāo),、保持架變形等,；
h)備用電機(jī)不合理切換運(yùn)行，油脂變質(zhì),，軸承生銹而又未進(jìn)行中修,。
二、液壓提升機(jī)械電機(jī)軸承損壞導(dǎo)致電機(jī)損壞的對(duì)策
a)卸裝軸承時(shí),，一般要對(duì)軸承加熱至80℃~100℃,，如采用軸承加熱器，變壓器油煮等,，只有這樣,，才能保證軸承的裝配質(zhì)量；
b)安裝軸承前必須對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的清洗,，軸承腔內(nèi)不能留有任何雜質(zhì),，填加油脂時(shí)必須保證潔凈；
c)盡量避免不必要的轉(zhuǎn)軸機(jī)加工及電機(jī)端蓋嵌套工作,；
d)組裝電機(jī)時(shí)一定要保證定,、轉(zhuǎn)子鐵心對(duì)中,，不得錯(cuò)位；
e)電機(jī)外殼潔凈見(jiàn)本色,，通風(fēng)必須有保證,，冷卻裝置不能有積垢，風(fēng)葉要保持完好,；
f)禁止多種潤(rùn)滑油脂混用,；
ｇ)安裝軸承前先要對(duì)軸承進(jìn)行全面仔細(xì)的完好性檢查；
h)對(duì)于長(zhǎng)期不用的大型儲(chǔ)罐安裝設(shè)備電機(jī),，使用前必須進(jìn)行必要的解體檢查,，更新軸承油脂。,。
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