鑄鐵平臺生產(chǎn)工藝流程說明：制作模型--造砂型--熔煉、澆鑄--（保溫處理）及清砂--時效處理--粗加工--精加工--出廠檢驗--包裝--運輸--現(xiàn)場安裝調試--驗收,。
鑄鐵檢驗平臺為什么我們總會強調要加以維護和保養(yǎng),，如果只是使用，不加維護,，不管如何結實,，用不了多久就會喪失精度，變成廢物,。反之,，如果在日常的工作中對鑄鐵平臺愛惜使用，精心維護,，雖然長年累月使用,，發(fā)生磨損，經(jīng)過檢修,，仍能保持良好的精度,。
鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平臺使用性能有較大影響，為保障品質,，我廠生產(chǎn)的系列鑄鐵平臺均選用HT200-300產(chǎn)排號鑄鐵,，采用消失模鑄造工藝，經(jīng)圖紙設計→模型生產(chǎn)→澆注→清砂→退火→粗加工→二次回火處理→數(shù)控精加工→鏟刮→檢驗出廠等10余道工序完成,，硬度達HB170---240,，承載重量可達上百噸，精度穩(wěn)定,，耐磨性能好,。
鑄鐵平臺夾砂在鑄件表面上，有一層金屬瘤狀物或片狀物,，在金屬瘤片和鑄件之間夾有一層型砂,。氣孔在鑄鐵平臺鑄件內部、表面或近于表面處,，有大小不等的光滑孔眼,，外形有圓的、長的及不規(guī)則的,，有單個的,，也有會萃成片的。適當降低金屬的澆注溫度,。
鑄鐵平臺是用于檢驗機械零件平面度,、平行度、直線度等形位公差的測量基準,，也可用于精密零件的劃線和測量,、實驗,、鉚焊、焊接,、基礎,、工作臺等。鑄鐵平臺的選擇很重要,，可以從材質,，工作面硬度，外觀,、精度,、直線度,、平面度,、平行度等基本要求上去判斷。那鑄鐵平臺有什么樣的鑒定標準呢,？
鑄鐵平臺的鑒定標準：
一,、鑄鐵平臺又稱為鑄鐵平板，外觀基本箱體式 筋板式,，工作面有長方形,，圓形，正方形,。材料Ht200-Ht300,，工作面上可以加T，U,，燕尾槽,，長孔，圓孔,，用作工件的檢測,，劃線，裝配,，焊接,，組裝，鉚焊的基準量具,。
二,、精度分為，1,、2,、3級及精刨，大于4M*9M規(guī)格的可以多塊平板拼接,，失去精度可刮研恢復,，產(chǎn)品適用于檢驗工作,，用于很多平面的測量是機械制造不可缺少的基本的工具。
三,、材料跟處理：
一般都是250材質,，鑄鐵平臺工作表面不應該出現(xiàn)劃痕，磕碰,，銹痕,。和-影響的外觀不美觀。
表面不該有氣孔,，裂紋,，夾渣，砂孔,。應凃漆牢固吧邊修頓,。
四、日長養(yǎng)護：
鑄鐵劃線平臺用完后清理干凈防止磕碰把支點墊平手里均勻有專業(yè)技術人員操作,。防止磕碰劃傷損壞,。
鑄鐵平臺安裝方式一般有以下幾種：（1）地錨器安裝；（2）墊鐵安裝,；（3）地腳螺栓安裝,；（4）支架安裝。
（1）地錨器安裝:產(chǎn)品可以設計地錨器安裝,，首先用戶根據(jù)產(chǎn)品的圖紙做好地基和預埋孔,。再吧地錨器放到提前設置的孔中，將產(chǎn)品調平,。
（2）墊鐵安裝:將平臺調平承重均勻在各個支點上,。溫度在二十±五攝氏度使用時避免震動。產(chǎn)品采用墊鐵安裝優(yōu)點快捷 移動方便,。
（3）地腳螺栓安裝:把設備就位,，將孔掃干凈將螺栓放到空中，設備就位侯找正再比原來的要好的無收縮石灰澆灌攪實,。
（4）支架安裝：鑄鐵平臺輕放到支架上,、調整支架上的微調螺栓至到鑄鐵平臺水平。支架可減輕檢驗人員的勞動強度,。支架高度一般在500-600mm左右,。
鑄鐵平臺在安裝的優(yōu)點，安裝快捷,，移動方便,。安裝好了鑄鐵平臺也要對它進行調試，使它的誤差降到很小,。
鑄鐵平臺安裝調試方法一般有四到五種：
1,、將平臺平放于地面上,，使用調整墊鐵進行調試水平，直到達到鑄鐵平臺出廠精度,。
2,、將劃線鑄鐵平臺放置在焊接的可調支架上，調整其支點位置使其達到水平,。
3,、使用地錨器進行安裝。
4,、使用地腳螺栓進行安裝固定,。
5、還有一種就是使用減震隔震的措施,，以避免因設備的振動影響到周圍的設備的使用精度,。
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