原砂作為覆膜砂的骨料,，生產(chǎn)時原砂的正確選擇對覆膜砂的質量具有重要的乃至關鍵性的影響,。一般包含以下幾個方面：(1)粒形：原砂的粒形一般表現(xiàn)在其圓整度上，用角形系數(shù)來表示,。角形系數(shù)越小,，原砂的圓整度越高，形狀越接近球形,。原砂粒形主要影響到覆膜砂的透氣性,、流動性,、耐火度和強度等。(2)粒度：原砂粒度大小與分布對覆膜砂的透氣性,、流動性,、耐火度和強度等有很大的影響。(3)成分：不同種 類的原砂其化學組成會有很大的區(qū)別,。它主要會影響覆膜砂的耐熱度,、灼燒減量等。一般情況下特種 砂的耐熱度都會高于普通硅砂,。就硅砂而言,，原砂中Si0：含量越高，雜質越少,，覆膜砂的耐熱度越高,，灼燒減量越小。(4)類型：原砂類型有多種 ,，其性質也各自不同,。國內原砂主要由天然硅砂、礦砂和人造特種 砂三類組成,。其中具有代表性的為大林砂,、錯英砂和莫來石陶粒(寶珠砂)。(5)含泥量：研究表明當原砂中的泥份和細粉含量比較高時,，因其無效占有大量粘結劑,，降低了覆膜砂的強度。(6)含水量：含水量應圣1%,。原砂的含水量高會降低覆膜砂硬化后的強度,。
原砂中的泥和細粉、原砂的形狀,、二氧 化硅含量,、粒徑大小和分布對覆膜砂性能的影響。水洗和酸洗均能去除原砂中的泥份和砂粒表面的污染物,，將使砂粒表面包覆的樹脂量相對增多,，避免了粉塵混雜在樹脂薄膜中，破壞樹脂膜的連續(xù)性,。用焦磷酸鈉的水溶液處理原砂表面的不純物,，覆膜砂的抗拉強度可大幅度提高。覆膜砂設備的混制方法經(jīng)歷了干混法,、冷覆膜法,、溫覆膜法、熱覆膜法4個階段,，目前覆膜砂的生產(chǎn)幾乎都是 采用熱覆膜法,。熱法覆膜工藝是 先將原砂加熱到一定溫度,，然后分別與樹脂、烏洛脫品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌,，經(jīng)冷卻破碎和篩分而成,。由于配方的差異，混制工藝有所不同,。我們 為客戶供應高質量的覆膜砂設備,，根據(jù)客戶需求進行量身定做。
覆膜砂設備使用熱固性樹脂,；降低樹脂中游離酚含量,，降低臭氣，氣孔缺陷減少,，操作環(huán)境改善,；
覆膜砂設備自動燃燒器噴出火焰和沙子直接接觸沸騰，上面的舊砂加熱到700℃,，使膠膜表面燃燒或燒焦,，預熱空氣，減少了煙塵的排放,，有利于環(huán)境的保護,。
覆膜砂設備再生生產(chǎn)線由預熱器,、焙燒爐和冷卻床組成,。覆膜砂設備和熱法在回收生產(chǎn)線中的應用，大大降低了環(huán)境污染,，降低了生產(chǎn)成本,，解決了舊砂堆和環(huán)境污染的問題。
覆膜砂設備原砂是 構成覆膜砂機械設備的主體,，對原砂的要求是 ：耐火度高,，揮發(fā)物少，顆粒自身強度高,，一般選用硅砂,。覆膜砂設備一種 字面意思可以理解為一種 鑄造鋼鐵產(chǎn)品的沙子.用沙子鑄成模型,然后用鐵水澆灌,冷卻之后打磨,這樣便形成了覆膜砂。
覆膜砂生產(chǎn)線設備的兩種 覆膜工藝：覆膜砂設備熱發(fā)和覆膜砂設備冷卻,。
覆膜砂設備熱法工藝：把砂預熱到一定溫度,加樹脂使其熔融,攪拌使樹脂包覆在砂粒表面,加烏洛托品水溶液及潤滑劑,冷卻,、破碎、篩分得覆膜砂. 用于鑄鋼件,、鑄鐵件,。
覆膜砂設備冷法工藝：用乙醇將樹脂溶解,并在混砂過程中加入烏洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇揮發(fā),得覆膜砂。
覆膜砂設備有流動性好,、耐磨,、防火,、耐熱等特點，所以用它制作的鑄件也具有強度高,、耐高溫,、低膨脹、光潔度好等優(yōu)越,。用覆膜砂設備鑄件結實堅固,、耐用，抗拉,，在許多機械,、車輛行業(yè)中都能用到。
覆膜砂設備鑄件的耐高溫性能是 光潔度和覆膜砂的惡劣關系,，可以添加一些高溫添加劑,，添加劑的高溫固相燒結的鑄造光滑，砂表面是 在前面的形狀是 覆蓋著一層固體樹脂膜的砂或砂芯,。
覆膜砂設備冷法用乙醇溶解樹脂和混合砂中加入烏洛托品,，二是 包覆在沙子表面，蒸發(fā)乙醇,，覆膜砂,；
覆膜砂設備熱砂預熱到一定的溫度，樹脂融化,，混合樹脂涂層表面上的沙子和水,，烏洛托品、潤滑劑,、冷卻,、破碎和覆膜砂的篩分。
現(xiàn)階段鑄造用覆膜砂設備采用的粘結劑主要為熱塑性酚醛樹脂,。該類樹脂是 在酸性介質中,，以酚相對醛過量的條件下由酚與醛縮聚而成，其產(chǎn)物為多經(jīng)基多苯甲烷,。由于樹脂分子結構中不含輕甲基及其它可進行縮合反應的官能團,，樹脂在反復力!」熱的情況下，分子之間不會相互縮聚轉變成體型結構的大分子,，表現(xiàn)為熱塑性,，當加入固化劑如六次甲基四胺后，樹脂才可反應形成具有三維網(wǎng)絡結構的固化樹脂,。酚醛樹脂的性能是 影響覆膜砂性能和殼 型鑄件質量的重要因素,。鑄造用樹脂一般應符合以下幾個要求：(1)具有較高的粘結強度，較低的茹度,，合適的流動性,。(2)較快的聚合速度,，滿足砂型制備工藝要求。(3)較低的發(fā)氣量,。(4)較低的游離酚的含量,，低毒或無毒對環(huán)境污染小。(5)固化后抗潮性好,。目前按其對覆膜砂性能的影響,，可以分為高強韌型、快固型,、易潰散型,、低膨脹型、低氣味型,、耐熱型,、激光選擇性燒結型等類型。
現(xiàn)階段鑄造用熱塑性酚醛樹脂一般存在以下幾個問題：(1)樹脂的質量相差比較大,，有的樹脂的粘結強度不夠高,，導致制備的覆膜砂強度不高。(2)樹脂的聚合速度慢,、導致造型過程中殼 型(芯)結殼 及固化速度較慢,，易產(chǎn)生脫殼 缺陷，且生產(chǎn)效率偏低的缺點,。(3)熱塑性酚醛樹脂中游離酚的含量較高,，鑄造過程中會散發(fā)出來，污染操作現(xiàn)場,，并且通過呼吸道和皮膚進入人體而引起中毒,，在環(huán)保方面上有很大的壓力。
提高樹脂的粘結強度,，認為采用的有天然樹脂、水楊酸等并不能取得所期望的效果而改用二丙烯乙二醇二苯甲酸酷以改善強度和塑性,。酚醛樹脂覆膜砂的潤滑劑通常為硬脂酸鈣,，它對覆膜砂的流動性、結塊性,、發(fā)氣量,、強度和熱韌度都有影響。硬脂酸鈣均勻地分布在覆膜砂中,，在制芯溫度下樹脂和硬n酸鈣先后軟化熔融,，形成相互貫穿的網(wǎng)絡增加了樹脂的柔軟性，增大型芯的撓度,，從而導致熱韌度的增加,。硬酷酸鈣的潤滑性能改善覆膜砂的流動性,，使得砂芯的緊實度增加，從而提高了型芯的強度,。在覆膜砂中添加一些特殊的添加劑,，覆膜砂的性能常常發(fā)生很大的改變。這些添加劑的加入往往是 為了提高覆膜砂某一方面的性能,，如提高覆膜砂的強度,、加快覆膜砂的固化速度、降低覆膜砂的氣味,、提高耐高溫性能,、改善潰散性能等。
河北銀安環(huán)保設備有限公司（http://www.hbyinan.com）是 生產(chǎn)覆膜砂處理設備,、混制覆膜砂設備,、熱法覆膜砂再生線的專業(yè)廠家，大幅度降低了生產(chǎn)成本,。