在不改變鑄件的金屬組織狀態(tài)的情況下,，建議使用冷焊機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小,，鑄件無需預(yù)熱,，常溫冷焊修補(bǔ)，因而無變形,、咬邊和殘余應(yīng)力,，不會(huì)產(chǎn)生局部退火。因而冷焊機(jī)適用于精密鑄件的表面缺陷修補(bǔ),。
在大面積缺陷修補(bǔ),，推薦傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝與鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)的復(fù)合應(yīng)用。 對(duì)于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大,、速度快的焊機(jī)來修補(bǔ),。但在精密鑄件缺陷修補(bǔ)領(lǐng)域，由于氬焊熱影響大,，修補(bǔ)時(shí)會(huì)造成鑄件變形,、硬度降低、砂眼,、局部退火,、開裂、針 孔,、磨損,、劃傷、咬邊,、或者是 結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等二次缺陷,。
在修補(bǔ)覆膜砂生產(chǎn)線鑄件的過程中，也要根據(jù)其破損程度,，使用正確的方法進(jìn)行修補(bǔ),，這樣才能更加快捷的恢復(fù)其的正常使用。
覆膜砂生產(chǎn)線使用故障
1,、覆膜砂生產(chǎn)線：鑄件氣孔型芯排氣不暢,；樹脂砂發(fā)氣量大或發(fā)氣速度不合適；砂芯固化不徹底。改善排氣系統(tǒng),，提高排氣效果,；選用集中度高或較粗的原砂；采用低發(fā)氣覆膜砂,。2,、芯表面疏松：射芯壓力過高或過低；模具排氣不暢,；模具由于分盒面間隙大而跑砂,；覆膜砂流動(dòng)性差或透氣性差。選用合理射砂壓力,，改善排氣系統(tǒng),，防止憋氣；采用變形小的材料作芯盒,；選用流動(dòng)性和透氣性好的覆膜砂,。
3、覆膜砂生產(chǎn)線芯變形,、斷裂模具受熱不均,，或型芯壁厚的差異大，造成冷卻時(shí)收縮不一致,；接芯叉子變形或砂芯存放不平,；覆膜砂高溫性能差；澆注壓力過大改善模具結(jié)構(gòu),，使溫度分布均勻,；采用成型托盤存放砂芯；采用固化收縮率小的樹脂,；采用耐高溫低膨脹覆膜砂,；改進(jìn)澆注系統(tǒng)采用無壓式。
4,、鑄件表面不良酚醛樹脂在高溫下生成的光亮碳漂浮在鐵液表面,，凝固時(shí)鑄件表面產(chǎn)生皺皮。加入2%左右氧 化鐵粉,，采用導(dǎo)熱率高的原砂,；殼 芯表面刷涂料；覆膜砂中添加特殊輔料,。
5,、鑄件內(nèi)部縮松覆膜砂中的樹脂在高溫下燃燒產(chǎn)生熱量，減緩了鐵水的凝固速度,，導(dǎo)致縮松,。采用激冷類覆膜砂；在殼 型芯內(nèi)放置內(nèi)冷鐵。
6,、覆膜砂生產(chǎn)線脫殼 ：模具設(shè)計(jì)不合理,，芯盒溫度不均勻，使低溫部位強(qiáng)度偏低而脫殼 ,；覆膜砂熔點(diǎn)低,，固化速度慢，熱強(qiáng)度偏低,。改善模具結(jié)構(gòu),，使溫度分布均勻；選用熔點(diǎn)高,、固化速度快、熱強(qiáng)度高的樹脂,。
提高覆膜砂生產(chǎn)線生產(chǎn)效率可以為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益,，所以高效率成為所有企業(yè)共同的追求。在覆膜砂設(shè)備上影響提高效率主要在以下下幾個(gè)方面：
（1）廢砂的利用率,，廢砂的利用率越高,，生產(chǎn)線的效率越高，相比于傳統(tǒng)技術(shù),，覆膜砂已經(jīng)將廢砂的利用率提高到了90%,；
（2）控制好溫度，避免樹脂燒焦
（3）做好生產(chǎn)線的除塵效果,，避免對(duì)再生砂品質(zhì)的影響,。
根據(jù)用戶的不同技術(shù)需求，很多品種 的覆膜砂,，按其性能特點(diǎn)來劃分,，可將國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的覆膜砂分為干態(tài)和濕態(tài)兩大類。其中干態(tài)類包括普通類,、耐高溫類,、高強(qiáng)度低發(fā)氣類、易潰散類,、離心鑄造類等,。濕態(tài)覆膜砂包括機(jī)械類和手工類兩種 。各類覆膜砂的主要成分,、特點(diǎn)及適用范圍如下：
(1)普通覆膜砂一一其組成通常由石英砂,、熱塑性酚醛樹脂、烏洛托品和硬脂酸鈣構(gòu)成,，不加有關(guān)添加劑,。其樹脂加入量通常在一定強(qiáng)度要求下相對(duì)較高，不具備耐高溫、低膨脹,、低發(fā)氣等特性,，適用于一些要求不高、結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的鑄鐵件生產(chǎn),。
(2)高強(qiáng)度低發(fā)氣覆膜砂一一是 在普通覆膜砂的基礎(chǔ)上,，通過加入有關(guān)特性的“添加劑”和采用新的配制工藝，使樹脂用量大幅下降,，發(fā)氣量顯著降低,，并能延緩發(fā)氣速度。該覆膜砂具有高強(qiáng)度,、低膨脹,、低發(fā)氣、慢發(fā)氣等特點(diǎn),，特別適用于鑄鐵件,、中小鑄鋼件中要求發(fā)氣量低的砂芯，如閥體砂芯等,。
(3)耐高溫覆膜砂一一該砂一般是 指覆膜砂設(shè)備的熱強(qiáng)度大,、耐熱時(shí)間長(zhǎng)、高溫變形小,，而不是 指其耐火度很高,。它是 通過特殊的工藝配方技術(shù)一般都是 在硅砂覆膜時(shí)加入一定量的惰性材料如鉛砂、鉻鐵礦砂,、含碳材料或-惰性材料等,，生產(chǎn)出的具有優(yōu)異高溫性能和綜合鑄造性能的新型筱膜砂。具有耐高溫,、高強(qiáng)度,、低膨脹、低發(fā)氣,、’漫發(fā)氣等特點(diǎn),。特別適少月于復(fù)雜薄壁精密的鑄鐵件如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等以及高要求的鑄鋼件如集裝箱角和火車剎車緩沖器殼 體等的生產(chǎn),，可有效消除粘砂,、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺陷,。
(4)易潰散覆膜砂一一它是 針對(duì)有色金屬特別是 鋁合金鑄件不易清砂而研制的一種 覆膜砂,。該砂在具有較好的強(qiáng)度的同時(shí)具有優(yōu)異的低溫潰散性。用它生產(chǎn)有色金屬鋁合金,、銅合金等鑄件,，不需要將鑄件重新加熱來清砂,，只需將澆鑄后的鑄件冷卻24h后，即可振動(dòng)落砂,。
(5)離心鑄造覆膜砂一一該覆膜砂適用于離心鑄造工藝,，可用它代替涂料生產(chǎn)離心鑄管等。根據(jù)鑄管材質(zhì)與直徑大小及技術(shù)要求不同,，’可加工成不同性能的離心鑄造覆膜砂,。與-各類覆膜砂的不同之處是 該覆膜砂的密度較大一些，發(fā)氣量較低且發(fā)氣速度慢,。
(6)濕態(tài)機(jī)械類覆膜砂一一它是 一種 在室溫下呈濕態(tài)的覆膜砂,。在室溫下長(zhǎng)期存放不會(huì)自然固化，可存放一年以上,，根據(jù)不同鑄件的技術(shù)要求,，可使用濕態(tài)高強(qiáng)度低發(fā)氣等各種 不同特性的覆膜砂。該覆膜砂可完全替代熱芯盒來生產(chǎn)各種 材質(zhì)和各種 類型的鑄件,。
(7)濕態(tài)手工類覆膜砂一一該覆膜砂濕壓強(qiáng)度可在0.1-0.3MPa內(nèi)任意調(diào)整,。存放期超過3個(gè)月，適用于手工造型或制芯,，在室溫下脫模后，將型芯放入烘箱或烘爐內(nèi)加熱,，加熱溫度250-350℃,，加熱時(shí)間3-10min，固化后的型芯具有強(qiáng)度高,、發(fā)氣量低,、蠕變形量小、不吸潮等特點(diǎn),。該覆膜砂適于單件,、小批量及精度要求較高鑄件的生產(chǎn)，特別適于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)采用,。值得注意的是 ,，在型芯加熱固化時(shí)，必須等待爐溫達(dá)到所需的溫度時(shí)才能放入加熱,，切忌隨爐升溫加熱,。
河北銀安環(huán)保設(shè)備有限公司（http://www.hbyinan.com）是 生產(chǎn)覆膜砂處理設(shè)備、熱法覆膜砂,、覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備的專業(yè)廠家,，大幅度降低了生產(chǎn)成本。