石英砂經(jīng)過(guò)焙燒處理用于鑄造型芯的制作,，可以獲得良好的,、特殊的綜合工藝性能，以往的研究與實(shí)踐都有過(guò)很多論述,。而濕型砂和樹(shù)脂芯砂混合在一起的鑄造混合廢砂,，或廢芯組成的單一樹(shù)脂廢砂，經(jīng)過(guò)焙燒等方法聯(lián)合再生后,，用于制芯再生技術(shù)方面的研究與實(shí)踐在發(fā)達(dá)己經(jīng)基本成熟，在國(guó)內(nèi)還基本沒(méi)有,，而這對(duì)批量生產(chǎn)缸體,、缸蓋等有芯鑄件的濕型砂生產(chǎn)線是 十分有意義的。再生砂體現(xiàn)出了明顯優(yōu)越的工藝特點(diǎn)：①含泥量可降低60%左右,；②粒度分布接近新砂,，均勻率有較大提高；③砂粒形狀得到改善,，棱角變圓,；④砂子灼熱減量降低，急熱膨脹性小,，熱穩(wěn)定性好,；⑤化學(xué)性能穩(wěn)定，SIO2含量接近新砂,。再生砂的這些優(yōu)點(diǎn),，有利于提高鑄件精度、降低廢品率,。
覆膜砂生產(chǎn)線設(shè)備的工藝過(guò)程是 將粉狀的熱固性酚醛樹(shù)脂與原砂機(jī)械混合,，加熱時(shí)固化。后發(fā)展成用熱塑性酚醛樹(shù)脂加潛伏性固化劑和潤(rùn)滑劑通過(guò)覆膜工藝配制成覆膜砂,，當(dāng)覆膜砂受熱時(shí)包覆在砂粒表面的樹(shù)脂熔融,，在固化劑分 解出的亞甲基的作用下，熔融的樹(shù)脂由線性結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成不熔融的體型結(jié)構(gòu),，從而使覆膜砂固化成型,。以下我就給大家介紹一下覆膜砂的鑄型與溫度的關(guān)系。
覆膜砂有冷法與熱法兩種制作工藝，由于熱法覆膜砂制作工藝簡(jiǎn)單,，制作的覆膜砂表面質(zhì)量比較好,，砂型輪廓清洗，強(qiáng)度,、流動(dòng)性能好,。因此，目前大都采用熱法覆膜工藝,。
熱法工藝就是 先將原砂加熱到規(guī)定溫度,，然后分別與樹(shù)脂、烏洛托品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌,，經(jīng)冷卻破碎和篩分而成,。由熱法工藝的加工過(guò)程可以看出，對(duì)原砂的溫度把控很重要,。
覆膜砂加熱溫度在200-300℃,，固化時(shí)間為30-150s，射砂壓力在0.15-0.60MPa,。因此在加工過(guò)程中要節(jié)制覆膜砂的強(qiáng)度來(lái)減少發(fā)氣量,，提高潰散性。
不過(guò)對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的砂芯,、流動(dòng)性好的覆膜砂可選用較低的射砂壓力,，細(xì)薄砂芯選擇較低的加熱溫度，加熱溫度低時(shí)可適當(dāng)增加固化時(shí)間等,。
覆膜砂的鑄型溫度是 影響殼 層厚度及強(qiáng)度的主要因素之一,，一般控制在220～260℃左右，同時(shí)提供覆膜砂上的樹(shù)脂軟化及固化所需的熱量,；讓形成需要的殼 厚且殼 型表面不焦化,；盡量縮短結(jié)殼 及硬化時(shí)間，以提高生產(chǎn)率,。
覆膜砂主要采用石英砂為原砂,，熱塑性酚醛樹(shù)脂，烏洛托品及加強(qiáng)劑為原料,。根據(jù)用戶的不同技術(shù)需求,，在固化速度、脫膜性,、流動(dòng)性,、潰散性、鑄件表面光潔度,、儲(chǔ)存等方面適當(dāng)調(diào)整配比,。下面小編來(lái)分析一下覆膜砂光澤度不夠的原因及解決方法,。
1、脫殼 模具設(shè)計(jì)不合理,。芯盒溫度不均勻,，使低溫部位強(qiáng)度偏低而脫殼 ；覆膜砂熔點(diǎn)低,，固化速度慢,，熱強(qiáng)度偏低?？梢酝ㄟ^(guò)優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)使溫度分布均勻,；選用熔點(diǎn)高、固化速度快,、熱強(qiáng)度高的樹(shù)脂,。
2、芯表面疏松,。射芯壓力過(guò)高或過(guò)低,；模具排氣不暢；模具由于分盒面間隙大而跑砂,；覆膜砂流動(dòng)性差或透氣性差,。可以選用合理射砂壓力,，完善排氣系統(tǒng),；采用變形小的材料作芯盒,；選用流動(dòng)性和透氣性好的覆膜砂,。
熱法覆膜設(shè)備砂芯會(huì)變形的具體原因如下：
當(dāng)模具在氣缸或氣缸的作用下的壓力，和前端的定位銷是 一個(gè)斜坡,，但在開(kāi)幕動(dòng)的模具和靜態(tài)模式仍然會(huì)回到原來(lái)的狀態(tài)的砂芯斷裂或變形,。在這種情況下，沙子將運(yùn)行砂,，熱法覆膜設(shè)備砂芯的大小將變大,。這種情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整和模具的模具。
在殼 芯機(jī)空心砂芯的生產(chǎn),，從熱法覆膜砂處理設(shè)備的砂芯倒出尚未硬化砂使用時(shí),，篩選不采用3：7混合使用的樹(shù)脂覆膜砂，因?yàn)闀?huì)影響砂芯表面質(zhì)量和砂芯強(qiáng)度,。
熱芯盒模具頂部的彈簧頂上的彈簧,，由于長(zhǎng)期工作在高溫下會(huì)產(chǎn)生彈性破壞而引起的砂芯斷裂或變形。要及時(shí)換彈簧,。
模具中的芯將與酚醛樹(shù)脂和砂粘結(jié),，我們 要及時(shí)清理并噴灑脫模劑，否則會(huì)導(dǎo)致熱法覆膜設(shè)備的砂芯破裂或變形時(shí)積累開(kāi)口。
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