鼓型齒式聯(lián)軸器的主要優(yōu)點有：鼓型齒嚙合齒面經滲碳淬火處理后，承載能力高,；鼓型齒的主要失效形式是磨損，采用強制稀油潤滑后,，齒面磨損大幅度降低，磨損量是脂潤滑的10%左右,，循環(huán)稀油可帶走軋輥端的軋制熱量及輪齒摩擦產生的熱量,，有效防止了輪齒材料表面許用接觸應力降低；正常情況下,，不會出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象,，滿足連續(xù)軋機工作特點的要求,；該鼓型齒式聯(lián)軸器能夠滿足軋機竄輥軋制的要求，伸縮非常方便,；使用,，清潔，等特點,。鼓型齒式聯(lián)軸器的外齒分為直齒和鼓型齒兩種齒形,，所謂鼓型齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上,，齒側間隙較一般齒-,，鼓型齒式聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改善齒的接觸條件,，提高傳遞轉矩的能力,，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài),。
鼓型齒式聯(lián)軸器具有徑向,、軸向和角向等軸線偏差補償能力，具有結構緊湊,、回轉半徑小,、承載能力大、傳動效率高,、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點，特別適用于低速重載工況,，如冶金,、礦山、起重運輸等行業(yè),、也適用于石油,、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動,。鼓型齒式聯(lián)軸器在工作時,，兩軸產生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,，必然形成齒面磨損和功率消耗,，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作,。
鼓型齒聯(lián)軸器的結構基本上是對稱的,。從齒頂方向看外齒軸套上的齒為鼓型齒，齒厚從中心到兩邊逐漸減小,，與它相嚙合的內齒圈上的齒為直齒,。由于外齒軸套齒頂和齒面都是弧形的,，因此整個聯(lián)軸器是雙活節(jié)的，并且是撓性的,，這樣就可以適應兩個軸線間的較大偏角,。鼓型齒聯(lián)軸器在生產實踐中發(fā)揮著重要的作用。它可以補償兩聯(lián)接軸因軸線不重合引起的角誤差,，軸向和徑向安裝誤差,，允許兩軸有一定的位移。
在選擇鼓型聯(lián)軸器的時候一定要根據自己的實際情況,，從這些方面來進行考慮,，有的場合其精度需求是不一樣的，大家一定要先考察好,。所以,，聯(lián)軸器的工作環(huán)境也還是有一定的要求的，它要配合-的部件使用,，選擇聯(lián)軸器品種,、型式、了解聯(lián)軸器在傳動系統(tǒng)中的綜合功能,，從傳動系統(tǒng)總體設計考慮,，選擇聯(lián)軸器品種、型式,。
此外,，鼓型齒式聯(lián)軸器具有以下特點：
1、鼓型齒式聯(lián)軸器與普通的齒式聯(lián)軸器相比,，結構簡單,，組成零件較少，制造較方便,，不用齒輪加工機床,。傳遞轉矩大，在相同轉矩時回轉直徑大多數比齒式聯(lián)軸器小,，體積小,，質量輕，可部分代替齒式聯(lián)軸器,。
2,、鼓型齒式聯(lián)軸器維修方便，壽命較長,，拆下檔板即可更換尼龍柱銷,。尼龍柱銷為自潤材料，不需潤滑,，不僅節(jié)省潤滑油,，而且凈化工作環(huán)境,。
3、在某些情況下,，鼓型齒式聯(lián)軸器減振動能差,，噪聲較大。
鼓型齒式聯(lián)軸器材質牌號以及機械性能簡介：
1,、鼓型齒式聯(lián)軸器鑄鋼常見牌號為ZG35-ZG55,。鑄鋼機械性能較差，通常用來制造無法鍛造的大齒輪,、大齒圈等,。
2、鑄鐵常見牌號為HT20-40,、HT30-54或QT60-2,。鑄鐵的強度和沖擊韌性較低，常用于大齒圈或輕載,、無沖擊,、齒數較多的齒輪。
3,、鍛鋼中碳或低碳鋼常用的牌號為45,、45Cr、40MNb,、40MnVB,、38CrMoA1A等。受較大沖擊載荷的齒輪可用低碳鋼和低碳合金制造,，常用牌號：20,、20Cr、20CrMoTi,、20Mn2B等。
鼓型齒式聯(lián)軸器的加工方法：
1,、良好的潤滑是彭形齒式聯(lián)軸器可靠運行的必要保證,，也是減緩磨損。
2,、在齒根彎曲強度和齒面接觸輕度足夠的條件下應以有較大的重合度來確定齒寬,，以免使結構尺寸不必要地增加。一般齒寬系數為8-14,。小齒寬應有允許的齒根應力來確定,，還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度。
3,、提高彭形齒式聯(lián)軸器使用壽命的重要途徑,。齒寬系數影響輪齒的齒根彎曲強度和齒面接觸強度,，齒寬系數越大，這兩項強度越大,，齒寬系數影響重合度,，在齒寬系數小于一定值的范圍時，其值的增大對重合度增加影響較大,，而在于這個一定值時,，其值的增大對重合度增加影響變小，對于圓弧鼓度曲線的彭形齒式聯(lián)軸器,，齒寬還是確定鼓度圓半徑也側隙的參數,，齒寬越大，鼓度圓半徑越大,，所需要的側隙也越大,，因此，需要以下亮點要求：
4,、輪齒集中載荷越小越好,，而齒面曲率與鼓度圓周率成正比，因此鼓度圓半徑盡可能大,。鼓度曲線曲率半徑與內齒單側減薄量成正比,，因此鼓度圓半徑應盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內齒單側減薄量成正比,，即它與齒的嚙合間隙有關,，減薄量不足可能會造成干涉，減薄量過大會削弱齒的強度,，且會側隙很大,。
5、鼓型齒式聯(lián)軸器的鼓型齒面使內,、外齒的接觸條件得到改善,，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端,，同時改善了齒面摩擦,、磨損狀況，降低了噪聲,，維修周期長,。外齒套齒端呈喇叭形狀，使內,、外齒裝拆十分方便,。
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