鼓型齒式聯(lián)軸器的主要優(yōu)點(diǎn)有：鼓型齒嚙合齒面經(jīng)滲碳淬火處理后,，承載能力高；鼓型齒的主要失效形式是磨損,，采用強(qiáng)制稀油潤(rùn)滑后,，齒面磨損大幅度降低，磨損量是脂潤(rùn)滑的10%左右,，循環(huán)稀油可帶走軋輥端的軋制熱量及輪齒摩擦產(chǎn)生的熱量,，有效防止了輪齒材料表面許用接觸應(yīng)力降低；正常情況下,，不會(huì)出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象,，滿(mǎn)足連續(xù)軋機(jī)工作特點(diǎn)的要求；該鼓型齒式聯(lián)軸器能夠滿(mǎn)足軋機(jī)竄輥軋制的要求,，伸縮非常方便,；使用安全，清潔,，高效等特點(diǎn),。
鼓型齒式聯(lián)軸器的外齒分為直齒和鼓型齒兩種齒形，所謂鼓型齒即為將外齒制成球面,，球面中心在齒輪軸線(xiàn)上,，齒側(cè)間隙較一般齒-，鼓型齒式聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對(duì)于直齒聯(lián)軸器）,，可改善齒的接觸條件,，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長(zhǎng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài),。
鼓型齒式聯(lián)軸器具有徑向,、軸向和角向等軸線(xiàn)偏差補(bǔ)償能力，具有結(jié)構(gòu)緊湊,、回轉(zhuǎn)半徑小,、承載能力大、傳動(dòng)效率高,、噪聲低及維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),，特別適用于低速重載工況，如冶金,、礦山,、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油,、化工,、通用機(jī)械等各類(lèi)機(jī)械的軸系傳動(dòng)。鼓型齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),，兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移,，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗,，因此,，鼓型聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作,。
1,、良好的潤(rùn)滑是彭形齒式聯(lián)軸器安全可靠運(yùn)行的必要保證，也是減緩磨損,。
2,、在齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸輕度足夠的條件下應(yīng)以有較大的重合度來(lái)確定齒寬，以免使結(jié)構(gòu)尺寸不必要地增加,。一般齒寬系數(shù)為8-14,。最小齒寬應(yīng)有允許的齒根應(yīng)力來(lái)確定，還要考慮由軸間傾角引起的著力點(diǎn)沿齒寬位移所需要的寬度,。
3,、提高彭形齒式聯(lián)軸器使用壽命的重要途徑。齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度,，齒寬系數(shù)越大,，這兩項(xiàng)強(qiáng)度越大，齒寬系數(shù)影響重合度,，在齒寬系數(shù)小于一定值的范圍時(shí),，其值的增大對(duì)重合度增加影響較大，而在于這個(gè)一定值時(shí)，其值的增大對(duì)重合度增加影響變小,，對(duì)于圓弧鼓度曲線(xiàn)的彭形齒式聯(lián)軸器,，齒寬還是確定鼓度圓半徑也側(cè)隙的參數(shù)，齒寬越大,，鼓度圓半徑越大,，所需要的側(cè)隙也越大，因此,，需要以下亮點(diǎn)要求：
4,、輪齒集中載荷越小越好，而齒面曲率與鼓度圓周率成正比,，因此鼓度圓半徑盡可能大,。鼓度曲線(xiàn)曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，因此鼓度圓半徑應(yīng)盡可能大,。鼓度曲線(xiàn)曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比,，即它與齒的嚙合間隙有關(guān)，減薄量不足可能會(huì)造成干涉,，減薄量過(guò)大會(huì)削弱齒的強(qiáng)度,，且會(huì)側(cè)隙很大。
5,、鼓型齒式聯(lián)軸器的鼓型齒面使內(nèi),、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,，應(yīng)力集中的弊端,，同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況,，降低了噪聲,，維修周期長(zhǎng)。外齒套齒端呈喇叭形狀,，使內(nèi),、外齒裝拆十分方便。
鼓型齒式聯(lián)軸器常見(jiàn)故障：
1,、鼓型齒式聯(lián)軸器中心偏差過(guò)大,，齒面相對(duì)位移大；
2,、材料不佳,、齒面硬度過(guò)低；
3,、潤(rùn)滑不充分或者干磨,；
4,、油質(zhì)不清潔；
5,、鼓型齒式聯(lián)軸器齒型設(shè)計(jì)不夠合理,，齒頂干涉或者加工精度不高；
6,、安裝過(guò)盈過(guò)大引起齒的頂隙消失,；
7、油質(zhì)差,，油中含有酸或硫化物等,。
鼓型齒式聯(lián)軸器故障解決辦法：
1、先校正中心,；
2,、選用合適材質(zhì)、齒面硬度經(jīng)處理后HRC在50-60左右,；
3,、檢查油量，使?jié)櫥凸軐?duì)準(zhǔn)的部位,；
4,、過(guò)濾油，使油含雜質(zhì)的大粒度小于25um,；
5,、選用性能好的鼓型齒；
6,、按要求安裝各種鼓型齒式聯(lián)軸器,、檢查內(nèi)、外齒徑向間隙,；
7,、更換潤(rùn)滑油等等,。
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