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未認證企業(yè)

河北凱爾仕機械科技有限公司0

單機除塵器,,木工除塵器,,廢氣處理設備,,廢氣燃燒設備,,廢氣處理催化燃燒設備

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河北凱爾仕機械科技有限公司
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主營行業(yè):單機除塵器,,木工除塵器,,廢氣處理設備,,廢氣燃燒設備,,廢氣處理催化燃燒設備

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    廢氣處理設備漏油原因和安裝注意事項
    發(fā)布時間:2018-08-17        瀏覽次數(shù):16        返回列表

    密封技術在現(xiàn)代工礦企業(yè)中被廣泛應用于機械設備中,。由于種種原因,許多設備往往達不到密封要求,,造成泄漏,。泄漏既造成設備的潤滑不良,影響設備的使用性能和正常運行,,又會污染和惡化使用部門的工作環(huán)境和工作條件,,影響企業(yè)文明生產和經濟效益。
    廢氣處理設備漏油原因:
    1,、漏油分析
    1)設計不合理,。包括產品設計人員在設計時沒考慮到密封,或不熟悉密封技術,;密封結構形式設計不合理,,與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質等特性不相適應,,不注意設備的防腐,、振動、均壓和疏導措施,;未考慮通氣,、回油、導液和拆裝等因素,。
    2)制造與加工精度不良,。包括在制造過程中平面加工不平直,配合不好,,同心度差,,表面粗糙度過高,鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷,,以及-制造,、加工質量不良因素都將會造成泄漏。
    3)密封材料選擇不當,。密封材料一般要具有致密性,、回彈性、壓縮性,、柔軟性,、耐磨性,耐臭氧,、耐輻射,、耐磨蝕、抗介質侵蝕,、耐高低溫,、機械加工性等基本性能。當然沒有一種材料同時具備上述這些性能,,因此可根據不同工況條件,,選擇具備主要性能的材料以適合密封條件??墒峭捎谶x擇材料不合理,,適應不了被密封的工況條件而造成泄漏。
    4)管理不嚴,、維護不周,。這是設備泄漏的直接原因,如密封元件達到了使用壽命,,但未及時更換,,緊固件的松動,,壓蓋沒及時壓緊和調節(jié)等。
    5)安裝方法不正確,。泄漏的很多原因是安裝位置不正,,偏心過大,密封件側裂,,緊固螺釘預緊力不一,,裝配工藝不正確等引起。
    6)工況條件惡劣,。包括被密封介質有腐蝕性,,振動劇烈,,髙溫高壓,,灰塵和外界介質侵蝕等。
    以上幾點都是造成泄漏的主要原因,。而且各個因素都相互交叉,、相互影響。因此要逐一分析,,找出泄漏的主要原因,,采取有效治漏措施。
    2,、設備漏油的防治途徑
    由于造成廢氣燃燒設備漏油的原因很多,,涉及設計、制造,、操作,、維護等多個環(huán)節(jié)。所以,,設備的防漏治漏是一項系統(tǒng)性的工程,。首先應從設計上尋找解決問題的方法,然后按照封,、堵,、疏導和均壓的原則,有針對性地進行治理,。但提髙設備的設計與制造質量是解決設備漏油的關鍵所在,。
    改:針對不合理的密封結構,改用不易泄露的密封材料或改善系統(tǒng)的壓差,,重新設計密封結構,,把液體潤滑材料改成固體或半流體潤滑等,達到無泄漏的要求,。
    換:更換損壞或性能不良的密封和管件,。
    引:借助外力,,把泄漏出來的部分介質引出來,回收或直接引回油箱,。
    堵:針對因設計,、制造等質量缺陷,使殼體管壁產生砂眼氣孔,、洞孔的,,一般用焊補或粘補堵漏。
    修:修理引起泄露的零件,,焊,、粘氣孔、裂紋,,刮,、磨修復密封部位,提高密封面的精度,。
    管:加強管理和檢查,,及時發(fā)現(xiàn),隨時治理,。
    要做到設備無泄漏,,專業(yè)維護修理人員要加強巡回檢查,發(fā)現(xiàn)設備的泄漏點,,應深人調查,,仔細觀察,認真研究,、分析,,把原因找準。凡能及時解決的就立即采取措施排除,,一時無法排除,、工作量又較大的,可填入故障檢査記錄表內,,提請安排維修計劃,。負責設備維修的工程技術人員,對所主管范圍內設備的泄漏程度及其原因,,做到心中有數(shù),,并進行歸納分類,屬共性的問題,,要研究解決措施,。對疑難、關鍵問題,,又直接影響設備使用和生產正常進行的,,要集中精力攻克,。定期檢修、項修和大修理的設備,,一般都應排除泄漏現(xiàn)象,,達到無泄漏要求。
    廢氣處理催化燃燒設備安裝注意事項:
    1,、要對準中心線,。那么在安裝時要找對設備的中心線,生產設備上的主軸,、軸承孔等精加工面都可以取做中心線的依據,。
    2、要調整好機械設備安裝后的水平度,。重要不必多說了,,如果是傾斜的這么能保證設備的工作效率呢。閃為相對于水平面的傾斜會直接影響設備的穩(wěn)定和重心平衡,。并且,,具有回轉運動的機械,由于傾斜,,勢必產生因慣性力而造成的振動。傾斜還會使?jié)櫥瑮l件惡化,,以及由于附加載荷而導致設備過度磨損,,工作質fl和準確度降低。找平的目的是保持安裝的穩(wěn)固性,、減少振動,、避免變形,以保證工作精度和防止+合理的磨損,。因此,,必須達到設備要求的水平度、平行度,、垂直度等,,安裝過程中按照設備說明書或《機械工業(yè)部設備安裝驗收規(guī)范》規(guī)定進行。
    1)找平基準面的位置,。一般以滑動部件的導向面(如機床導軌)或部件裝配面,、工卡具支承面和工作臺面等為找平基準面。
    2)安裝墊鐵的選用應按說明15和設備的有關技術文件的規(guī)定,。墊鐵的作用在于使設備安裝在基礎有較穩(wěn)定的支承和較均勻的荷重分布,,并借助墊鐵調整設備的安裝水平與裝配精度。因此,,墊鐵的形式,、尺寸,、數(shù)量,以及安裝部位的選擇十分重要,。
    3)地腳螺栓,、螺母和墊圈的規(guī)格應符合說明書與設計的要求,按JB15—1959選定,。振動較大的設備應加鎖緊螺母,。長導軌機床應采用球面墊圈。
    3,、找到標高基準線,。標高就是安裝的基準點到所測表面(或線)的高度。大型設備安裝后,,在運轉過程中將逐步沉陷,。新設備在運行一個階段后要定期檢測各觀測點標高的變化。所以,,必要時需將廢氣處理設備重新解體,,再予以安裝。找標高就是使機械設備的某一基準面(線)達到規(guī)定的高度,。一般直接測定準點到設備標高測定面(線)的距離來作檢驗,。
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