在我國的很多城市工業(yè)在生產(chǎn)過程中都使用中小型鍋爐,，鍋爐使用燃燒的氣體含有很多污染物質(zhì),，直接排放到空氣中，對(duì)于周圍的環(huán)境,，對(duì)于居民的生活環(huán)境有嚴(yán)重的影響,，隨著國民對(duì)于環(huán)境的日益關(guān)注，治理鍋爐燃燒行業(yè)的污染空氣成為國家以及企業(yè)需要多關(guān)注,。
通過以上分析得出中小型燃煤鍋爐多分布在居民集中區(qū),，并且周圍建筑物高大，依靠自然風(fēng)流稀釋大氣污染物十分困難,，污染物的空間容量小,，而且其設(shè)備的一次性投資和運(yùn)行能耗與費(fèi)用都十分有限。因此中小型燃煤鍋爐的排出煙塵處理技術(shù)與設(shè)備,，應(yīng)具有整體結(jié)構(gòu)簡單,，體積小,，煙塵處理效率高,，運(yùn)行能耗少，造價(jià)低,，便于檢修與維護(hù),，運(yùn)行操作簡單等特點(diǎn)。中小型燃煤鍋爐主要采用布袋除塵器作為排出煙塵處理設(shè)備,，布袋除塵器對(duì)于細(xì)微粉塵的處理能力很好,，處理后的煙塵可以達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。是提高城鎮(zhèn)大氣質(zhì)量所必需,。鍋爐除塵器采用離線脈沖清灰,。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好,，除塵效率高,，運(yùn)行可靠，維修方便,，占地面積小的單元組合式除塵器,。鍋爐布袋除塵器有上箱體、中箱體,、灰斗,、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置,、輸灰系統(tǒng)等組成,。
鍋爐脈沖單機(jī)除塵器采用三狀態(tài)離線脈沖清灰，由除塵器PLC自動(dòng)控制,，隨著除塵器的運(yùn)行,，濾袋表面阻留的粉塵增多，氣體阻力相應(yīng)增大,。當(dāng)阻力增大至設(shè)定值時(shí),，PLC可以按設(shè)定方式（壓差控制、時(shí)間控制,、手動(dòng)控制）對(duì)各室進(jìn)行循環(huán)清灰,。除塵器開始按分室停風(fēng)進(jìn)行離線脈沖噴吹清灰。由PLC可編程序電控儀按設(shè)定壓差控制程序,，逐室先關(guān)閉第一室排氣閥,，使該室濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)，然后逐排開啟脈沖閥以低壓壓縮空氣對(duì)濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰,，清落的粉塵集于灰斗,，由回轉(zhuǎn)卸灰閥卸入下面的輸灰系統(tǒng)。當(dāng)該室濾袋清灰完后,，開啟排氣閥,，恢復(fù)該室的過濾狀態(tài)，再對(duì)下一室逐室進(jìn)行清灰,。
鍋爐袋式除塵系統(tǒng)是由袋式除塵器設(shè)備本體,、壓縮空氣系統(tǒng)、及自動(dòng)控制系統(tǒng)等幾部份組成的,。
1,、設(shè)備本體：除塵器本體是由灰斗、中箱體,、濾袋籠架,、上箱體及脈沖清灰裝置、進(jìn)出風(fēng)道等幾部份組成的,。
2,、壓縮空氣系統(tǒng)：該系統(tǒng)為袋式除塵器的清灰裝置供氣。壓縮空氣經(jīng)儲(chǔ)氣罐后經(jīng)過除油除水,，減壓至0.4～0.6Mpa,，由管路送至除塵器的氣包。清灰系統(tǒng)壓縮氣耗量為每臺(tái)除塵器0.25m3/min,。
3,、自動(dòng)控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)采用脈沖控制儀,，脈沖時(shí)間周期可調(diào)。1噸鍋爐除塵器結(jié)構(gòu),，袋式除塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門中,，用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微?？蛇_(dá)0.1微米,。
鍋爐除塵器的除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)先進(jìn)，設(shè)備工藝設(shè)計(jì)完善,，各部緊密配合,，高效運(yùn)行，除塵效率達(dá)到非常高的標(biāo)準(zhǔn),，真正起到保護(hù)大氣環(huán)境的目的,。
鍋爐單機(jī)除塵器作為高效治理工業(yè)粉塵的除塵設(shè)備，在治理鍋爐廠粉塵的時(shí)候,，發(fā)揮了巨大的功效,，以目前來看想讓鍋爐生產(chǎn)線工況停運(yùn)是不可能的，那么,，就必須采取能夠治理鍋爐廠粉塵的有效除塵措施了,，皓云設(shè)計(jì)研發(fā)的鍋爐除塵器有效治理鍋爐工況生產(chǎn)線散發(fā)出來的粉塵，除塵效率達(dá)到國標(biāo),，既然已經(jīng)找到了高效治理鍋爐廠粉塵的有效措施,，那么怎樣讓它長期保持穩(wěn)定運(yùn)行，長期高效除塵保護(hù)大氣環(huán)境呢,？
1,、降低煙溫,，防止漏風(fēng),，做好冷、熱態(tài)氣流分布的調(diào)試,。a.檢驗(yàn)空氣預(yù)熱器和省煤器,，進(jìn)步其熱交換效率，降低煙氣溫度在150℃以下,。b.防止?fàn)t膛,、空氣預(yù)熱器和煙道、除塵器漏風(fēng),，降低除塵器煙氣中含氧量(小于8%),。C.除塵器保溫要好，防止結(jié)露造成酸腐蝕,。d.做好冷,、熱態(tài)氣流分布的調(diào)試,。
2、控制好噴吹壓力,，延長噴吹間隔,。新投產(chǎn)設(shè)備阻力較低可以適當(dāng)調(diào)低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔,，對(duì)延長濾袋壽命非常有利,。大約運(yùn)行l(wèi)a左右，濾袋阻力會(huì)逐步趨于da穩(wěn)定,，根據(jù)需要可適當(dāng)調(diào)大噴吹壓力和縮短噴吹間隔,。
3、啟動(dòng)前做好濾袋預(yù)噴涂,。檢查儲(chǔ)灰罐要有足夠的灰量,，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，向鍋爐除塵器濾袋預(yù)噴涂,，直到布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層(大約需3h以上),，鍋爐方可投油點(diǎn)火。為保護(hù)濾袋,，每次鍋爐點(diǎn)火前都應(yīng)對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂,，并檢查預(yù)噴涂效果。點(diǎn)火油槍霧化要好,、燃燒完全,，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋,。
4,、正常運(yùn)行時(shí)，濾袋差壓大于1500Pa(電+袋1200Pa)開始噴吹,，到800~900Pa停止清灰,。典型壓差新袋為1.0kPa，接近壽命時(shí)為2.5kPa,。
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