聚四氟乙烯是 四氟乙烯的聚合物,，英文縮寫(xiě)為PIFE,，其相對(duì)分子質(zhì)量較大，低的為數(shù)十萬(wàn),，高的達(dá)一千萬(wàn)以上,，一般為數(shù)百萬(wàn)，聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列,，由于氟原子半徑較氫稍大,，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是 形成一個(gè)螺旋狀的扭曲鏈,，氟原子幾乎覆蓋了整個(gè)高分子鏈的表面,。這種分子結(jié)構(gòu)使聚四氟乙烯擁有各種特殊性能。
1)自潤(rùn)滑性：復(fù)合耐磨板具有塑料中最小的摩擦系數(shù),，僅為0.04這是 全氟碳表面的重要特征,，是 理想的無(wú)油潤(rùn)滑材料。
2)表面不粘性：由于氟一碳鏈分子間作用力極低,，所以聚四氟乙烯具有不粘性,。已知的固體材料都不能粘附在表面上，是 一種表面能最小的固體材料。3)絕緣性：不受環(huán)境及頻率的影響,，體積電阻介質(zhì)損耗小,，擊穿電壓高。
4)耐高低溫性：對(duì)溫度的影響變化不大,，溫域范圍廣,，可使用溫度一190-260℃。
5)耐大氣老化性：耐輻照性能強(qiáng)并有較低的滲透性,，長(zhǎng)期暴露于大氣中,，表面及性能保持不變。
6)耐化學(xué)腐蝕和耐候性：除熔融的堿金屬外,，聚四氟乙烯幾乎不受任何化學(xué)試劑腐蝕,。如在濃硫酸、硝酸,、鹽 酸,，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均無(wú)變化,，也幾乎不溶于所有的溶劑,，只在300℃以上稍溶于全烷烴(約0.1g/100g)。聚四氟乙烯不吸潮,，不燃,，對(duì)氧、紫外線(xiàn)均極穩(wěn)定,，所以具有優(yōu)異的耐候性,。
7)不燃性：限氧指數(shù)在90以下。
2,、施工技術(shù)措施
聚四氟乙烯堆焊耐磨鋼板厚度為30mm,，使用防爆型電鉆在倉(cāng)壁上打孔，孔深150孔徑φ14mm,，然后用特制膨脹螺栓將耐磨板錨固在倉(cāng)壁上,，鉆孔內(nèi)放少量錨固劑，錨固劑型號(hào)為K2360每個(gè)螺釘錨固力為20一30剛錨固螺栓間距為0.4-0.8m,。
為防止耐磨板之間連接有間隙,，特將耐磨板之間的橫向拼縫加工成約45°角用于搭接，縱向拼縫為直邊,，橫向與縱向均留1一3cm的伸縮縫,。
耐磨板的最邊上應(yīng)倒角，以減少儲(chǔ)料的沖擊,，以免造成板塊脫落,。也可在倒角處加裝護(hù)板,。
耐磨板的尺寸要與煤倉(cāng)內(nèi)壁相貼合。尺寸過(guò)大會(huì)在耐磨板和倉(cāng)壁之間形成空隙,，過(guò)小則會(huì)加大材料加工程度,，同時(shí)也需增加用于固定的膨脹螺栓的數(shù)量，還使煤倉(cāng)內(nèi)壁鉆孔增多,，破壞煤倉(cāng)的力學(xué)特性,。耐磨板的實(shí)際尺寸根據(jù)貼板需要現(xiàn)場(chǎng)加工而成，貼板高度為高出煤倉(cāng)下口變斷面處3m,。
貼板完成后,，耐磨板和倉(cāng)體內(nèi)壁之間所留出的空隙不易用混凝土或沙子完全充填壓實(shí),，可以用粉煤充填或者不做處理,。
3、應(yīng)用效果
聚四氟乙烯耐磨板用于煤倉(cāng)內(nèi)襯板,，其優(yōu)良的機(jī)械性能使得煤炭很難粘在煤倉(cāng)內(nèi)壁形成堵倉(cāng),，且使用壽命長(zhǎng)，施工方便,，不用對(duì)煤倉(cāng)本身做太大的施工變動(dòng),。高河礦井自從將聚四氟乙烯 耐磨復(fù)合板用于井底煤倉(cāng)內(nèi)襯后，基建期間日產(chǎn)煤量最高達(dá)0.01mt/d,，卻沒(méi)有發(fā)生過(guò)煤倉(cāng)堵塞事故,，直接減少了因煤倉(cāng)堵塞而全礦停產(chǎn)處理所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失，為煤礦生產(chǎn)帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益,。
3結(jié)語(yǔ)
煤倉(cāng)堵塞是 煤炭企業(yè)生產(chǎn)中的一大難題,。采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施有效的防止煤倉(cāng)發(fā)生堵塞，是 煤礦實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效的有力途徑之一,。高河礦井雖然采用了多種綜合防堵措施,，但其應(yīng)用效果仍不是 特別理想。本文闡述了聚四氟乙烯耐磨板作煤倉(cāng)內(nèi)壁襯板的工程實(shí)例,，其使用效果比傳統(tǒng)的煤倉(cāng)內(nèi)襯材料使用效果明顯,，具有借鑒及推廣價(jià)值。
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