去核機(jī)的加工方法
去核機(jī)包括送料部分和加工部分,，送料部分由振動架和傾斜安裝在振動架上的排序板所組成，加工部分中的進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶撥塊的進(jìn)給輪,、送料盤和滑道所組成,，加工部分中的去核機(jī)構(gòu)由上端有進(jìn)棗口下面有棗肉出口和清料口及棗核出口的加工容器、沖頭及帶動沖頭按棗加工容器的軸向做上下運行的連桿和圓盤所組成,；滑道傾斜安裝,，其上端與送料盤相接下端與棗加工容器上的進(jìn)棗口相連通；加工部分中清料部件的位置與清料口相對應(yīng).
紅棗去核機(jī)是一種專門應(yīng)用于紅棗去核的機(jī)械,，它最大的特點是去核效果可以和人工相媲美,！不僅沒有殘核而且較人工帶（棗）肉少?？胺Q完美的去核效果得意于“雙盤三定位原理”的運用,，“雙盤三定位原理”使得棗子在進(jìn)入去核狀態(tài)前,，就以經(jīng)經(jīng)過了三次位置的校正！從而保證了沖針與棗子的相對精準(zhǔn)度,。另外,，機(jī)械的關(guān)鍵部件“高精度分度旋轉(zhuǎn)裝置”為-原裝進(jìn)口，提升加工精確度的同時,，也大大增強(qiáng)了機(jī)器本身的工作穩(wěn)定性及使用壽命,。
紅棗去核機(jī)只需將紅棗倒入進(jìn)料口即可持續(xù)工作。每小時可產(chǎn)鮮棗350KG左右.徹底解決了人工去核效率底,，費工,，費時費用高的困難，是紅棗加工企業(yè)的首選,。結(jié)構(gòu)合理,，使用先進(jìn)的工作原理使性能更加穩(wěn)定，連續(xù)工作,，外觀設(shè)計美觀大方電動機(jī)（220V）,。體積小，本機(jī)占地2.5平方米,，5平方米車間即可生產(chǎn),。紅棗去核機(jī)適應(yīng)能力強(qiáng)；可對直徑20-28mm的紅棗進(jìn)行加工.但必須分類加工.本機(jī)配備各種規(guī)格的模塊,，一般分為20-22mm,，22-24mm，24-26mm,，26-28.mm,。
紅棗去核機(jī)蜜棗去核浸煮烘干加工詳細(xì)步驟
去核：將選好的棗用去核機(jī)把核捅掉，要求出核口徑不大于0.7厘米,，口徑完整無傷,，捅孔上下端正、無破頭,，針眼一致,。
泡洗：將去核的棗倒入60℃的清潔熱水中,，輕輕攪拌,，泡洗20分鐘左右，待棗肉發(fā)脹,，棗皮稍展開,，吃透水分后，即可撈出,。淋凈棗皮表面的水,。泡洗主要為了洗凈污物并使棗皮伸展,，能在煮制時吃糖平均，光彩保持一致,。
糖煮：取10公斤白糖,、10公斤凈水、12克檸檬酸混合溶化后,，將泡洗好的棗倒入糖水鍋內(nèi)加火煮制,。溫度達(dá)到90℃時，再將轉(zhuǎn)化糖漿一起倒入不銹鋼鍋中,，煮制0.5小時出鍋,。
浸棗：將煮好的棗連同原液一起倒入配有玫瑰、蜂蜜,、桂花,、白糖等作料的糖水中浸泡24小時左右，直至棗肉吸飽糖漿,，棗呈黑紫色即可,。糖液可再利用。
烘干：將泡好的棗用熱水洗凈表面糖漿,，隨即撈入烤盤中,，送到烘房中烘烤，烘房溫度調(diào)節(jié)為60～70℃,，經(jīng)由12小時后,，糖棗水分含量可降低至15％左右，用手摸感到外硬內(nèi)柔時,，即可出烘房,。
包裝：糖棗烘干后，進(jìn)行分類,，選取大小平均,，紫紅明亮的成品，裝入特制無毒食物袋中密封,，然后裝入尺度箱,。
紅棗去核機(jī)加工有些中的去核組織由上端有進(jìn)棗口下面有棗肉出口和清料口及棗核出口的加工容器、沖頭及股動沖頭按棗加工容器的軸向做上下運轉(zhuǎn)的連桿和圓盤所構(gòu)成,；滑道歪斜裝置,，其上端與送料盤相接下端與棗加工容器上的進(jìn)棗口相連通；加工有些中清料部件的位置與清料口相對應(yīng),；本設(shè)備中的部件由動力組織股動,；使用時所需求加工的果品經(jīng)過送料有些有序的擺放在排序板上，然后進(jìn)入加工有些，經(jīng)進(jìn)給組織,、去核組織后把去掉核的棗肉推動棗肉存儲箱,。這種設(shè)備自動化程度高，出產(chǎn)效率高,。
全自動紅棗去核機(jī)結(jié)構(gòu)合理,，利用齒輪傳動可以加工鮮棗、干棗,；可以根據(jù)客戶需求加工陜西木棗,；山西梨棗；滄州小棗等,；,，伊拉克棗，中東地區(qū)棗,，好管理易維修,；去核率99%以上，,；殘核率低,，匹配電機(jī)1500瓦，凈重550公斤,；一機(jī)多用,；叼核，去核,，脫核,，劃痕；每小時加工300---500公斤,；是加工蜜棗,；紅棗去核的理想設(shè)備；天然果實類農(nóng)產(chǎn)品大多味美多汁,、香甜可口,，但是其極短的留存期和較差的可加工性，尤其是大部分天然果實的結(jié)構(gòu)都為外表是皮,，中間是果肉,，內(nèi)心是核，例如棗,、梨,、桃、杏,、李,、山楂等，嚴(yán)重制約了天然果實類農(nóng)產(chǎn)品深加工的產(chǎn)量和質(zhì)量.
我公司生產(chǎn)的棗夾核桃叼核開口機(jī)采用“半刁核設(shè)計”此種設(shè)計是目前最為科學(xué),，進(jìn)步前輩的鮮棗去核方法,，以普遍補(bǔ)用戶所接受?！鞍氲鸷恕惫ぷ髟淼暮锰幨窃诒ＷC完美去核的同時盡可能的少帶肉,。且脫完核的棗兩端非常完整。這種機(jī)器設(shè)計精巧,，結(jié)構(gòu)相對簡單,，因此，維護(hù)維修及為方便,。機(jī)器沖針等部件采用特殊鋼材制造,，可正常使用6個月不用更換零部件。
在機(jī)械科技發(fā)展高速的現(xiàn)在,，紅棗去核機(jī)的產(chǎn)生將徹底解決人工脫核成本高,，工廠在初期發(fā)展時效率低和勞動力不足等是一個難以解決的事情。這款設(shè)備不易壞,，是款非常好的設(shè)備,。耐用是很亮機(jī)械好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備連續(xù)作業(yè)的情況也是很正常,，投入了很大的成本,，機(jī)子的主要材料是才用的合金材料，經(jīng)過深加工而成,。
全自動紅棗去核機(jī),，其經(jīng)過電動機(jī)1股動主動輪3，主動輪3經(jīng)過曲軸4,、連桿5聯(lián)接帶有沖針6的機(jī)頭7,，沖針6下方是間歇式旋轉(zhuǎn)盤8，旋轉(zhuǎn)盤8上的阻隔區(qū)9設(shè)有紅棗定位孔10,，在旋轉(zhuǎn)盤12下方設(shè)有漏核區(qū)15和漏棗區(qū)16,，與之相對應(yīng)設(shè)有棗核傳送帶17和紅棗傳送帶18。本實用新型操作時,，紅棗落在紅棗定位孔10里,，經(jīng)過扶正定位，再由沖針6沖下棗核,，沖針6接著將棗肉沖下,，并被送走。本實用新型無需手持單個紅棗逐一進(jìn)行操作,，大大提高了工作效率,，也提高了安全性能。
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