木工除塵器少不了三個(gè)裝置,，管道系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng),，過(guò)濾系統(tǒng),。在這三個(gè)系統(tǒng)中，不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的,，但是基本的原理都是一樣,，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機(jī)械和過(guò)濾系統(tǒng),，風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵,。其中*主要的是風(fēng)機(jī)的配置和過(guò)濾布袋的性能。風(fēng)機(jī)的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機(jī)器的個(gè)數(shù)機(jī)排列方式計(jì)算,，這需要專業(yè)的人員計(jì)算配置,，使得每個(gè)機(jī)器的過(guò)濾接口的風(fēng)量達(dá)到一致，才能有效的除塵,。除塵過(guò)濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇,，不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)輸送至布袋過(guò)濾器的導(dǎo)流倉(cāng)中,，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低,，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉(cāng)里，其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上,，經(jīng)過(guò)布袋的過(guò)濾后,，干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過(guò)濾工況的持續(xù),，積聚在濾袋外表面上的粉塵會(huì)越來(lái)越多,，相應(yīng)的就會(huì)增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力,，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此,，本系統(tǒng)配置了自動(dòng)脈沖清灰裝置,，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥,、速聯(lián),、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性,，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率,。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過(guò)程中,，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成過(guò)濾布袋的清灰,，從而大大增加形同的過(guò)濾效率并延長(zhǎng)過(guò)濾布袋的使用壽命。
影響木工布袋除塵器收塵效率的因素：
1,、進(jìn)入氣旋的氣流速度速度增加時(shí),，能增加塵粒在運(yùn)動(dòng)中的離心力，塵粒易于沉降,，能提高收塵效率,。但氣流速度超過(guò)一定限度，氣旋的除塵效率反而降低,。因此氣旋進(jìn)口的氣流速度采用18-22米/秒,。
2、木工除塵器的直徑其它因素不變,，減小氣旋直徑,，能增加塵粒在運(yùn)動(dòng)中的離心力，也就提高除塵效率,，但阻力增加,。
3、粉塵顆粒的大小和比重粉塵顆粒和比重愈大,，在氣旋中愈易沉降,，除塵效率越高。
4,、密封裝置旋風(fēng)收塵器往往是在負(fù)壓下工作,，因此，外界空氣易由接頭不嚴(yán)密處被吸入,，而搞亂其中旋轉(zhuǎn)氣流,，尤其排塵口不嚴(yán)密，會(huì)嚴(yán)重影響氣旋的除塵效率,，如吸入10-15%的空氣氣旋的除塵效率將接近于零,。為避免漏氣,，除塵器的各個(gè)接頭應(yīng)緊密。若石棉塵從排塵口連續(xù)排出,，可安裝槳葉式封鎖器,，若間歇排出，就應(yīng)和一密閉的集塵箱連在一起,，將落下的粉塵定期清除,。
5、圓錐部分的斜度氣旋圓錐部分的斜度不應(yīng)小于600,，否則石棉塵易在其中堆集,，堆集太多會(huì)被氣流重新卷起而降低除塵效率。
木工除塵器的整機(jī)結(jié)露現(xiàn)象：
所謂結(jié)露,，通俗地講,，是指含濕空氣在一定的氣壓和溫度下,，析出飽和水分的現(xiàn)象,。析出水分的溫度點(diǎn)稱之為-。飽和狀態(tài)下氣體壓力越高,，則-越低,。空氣中濕含量越高,，則-溫度越高,。當(dāng)空氣中的濕含量一定，含濕空氣溫度低于該-溫度時(shí),，過(guò)飽和空氣中就會(huì)析出水分,，即產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象；當(dāng)空氣溫度高于該-時(shí)則不會(huì)析出水分,，也就不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象,。另外，煙氣中如含有SO2成分,，則SO2含量越多,，煙氣的-越高。
木工除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，易于制造,、安裝和維護(hù)管理，大多用來(lái)去除3μm以上的粒子,，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對(duì)3μm的粒子也具有90～99%的除塵效率,。木器除塵設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用來(lái)從氣流中分離固體和液體粒子,，或從業(yè)體重分離固體粒子,。在普通操作條件下,，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室,。除沉機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗,。
木工脈沖除塵器的壓力損失可以采用里面裝有水的小管子來(lái)測(cè)試,。一端接在除塵器設(shè)備入口管路上；另一端接在設(shè)備出口管路上,，這兩個(gè)點(diǎn)叫取樣點(diǎn),，取樣點(diǎn)盡量靠近設(shè)備。管子采用軟管,，軟管可以固定在設(shè)備的某一個(gè)面上,，在這個(gè)面上可有刻度，毫米刻度,。木工除塵器的阻力有多種,。一種是設(shè)備結(jié)構(gòu)的阻力，就是沒(méi)有裝布袋或?yàn)V袋時(shí)候的阻力,；另外一個(gè)是設(shè)備阻力,。設(shè)備阻力有除塵配件初始阻力和運(yùn)行阻力。初始阻力就是剛開(kāi)始運(yùn)行時(shí)候的阻力,；運(yùn)行阻力應(yīng)該是設(shè)備需要清灰時(shí)候的阻力,，假如是按照壓差清灰的話。這樣的情況下,，啟動(dòng)風(fēng)機(jī),，達(dá)到設(shè)定的風(fēng)量值，就可以在刻度面上讀出兩個(gè)液面的差值,。這個(gè)差值就是木工除塵器設(shè)備的壓力損失,。
木工除塵器的作用：
1、控制燃燒物：含塵氣體的燃燒物一是可燃?xì)怏w,，另一個(gè)是固體燃燒物,，可燃?xì)怏w主要是一氧化碳，其在氣體中的含量達(dá)到一定濃度就可能發(fā)生爆炸,，一氧化碳主要來(lái)自通風(fēng)系統(tǒng)的熱源,，因此，必須加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的管理,，保證一氧化碳含量在安全范圍內(nèi),。控制固體可燃物包括控制進(jìn)氣口含塵濃度和避免收塵器內(nèi)部煤粉堆積兩個(gè)方面,，避免煤粉堆積由收塵器特殊結(jié)構(gòu)來(lái)保證,，而氣體的含塵濃度則由系統(tǒng)工藝決定,，根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)表明，煤粉的爆炸濃度工區(qū)是100-2000g/m3,，因此,，為保證袋式收塵器安全運(yùn)行，最好控制在60g以下,，但是隨著粉磨技術(shù)的發(fā)展,，袋收塵器常被作為工藝設(shè)備選用，而且又都采用一級(jí)收塵,，含塵氣體由磨機(jī)經(jīng)粗粉分離器直接進(jìn)入袋式收塵器,，含塵濃度一般都在300-700g/m3之間，這正處于爆炸的危險(xiǎn)區(qū)域,，因此,，控制其它兩個(gè)爆炸條件及保證檢測(cè)、防爆系統(tǒng)的正常尤為重要,。
2,、控制溫度：控制溫度包括氣體溫度和消除火源，氣體溫度的控制由工藝布置和現(xiàn)場(chǎng)管理來(lái)保證,?；鹪吹漠a(chǎn)生對(duì)于袋式收塵器來(lái)說(shuō)主要有濾袋靜電,，運(yùn)動(dòng)部件碰撞火花和系統(tǒng)竄入火星,，使用新研制的防靜電濾袋可抑制濾袋產(chǎn)生靜電，運(yùn)動(dòng)部件采用鋁制品,，可防止碰撞火花,。
3、控制含氧量：氧氣是燃燒的三要素之一,，試驗(yàn)表明,，氣體含氧量低于12%時(shí)，就能避免燃燒發(fā)生,。在煤磨系統(tǒng)中,，常需要熱氣體對(duì)磨進(jìn)行通風(fēng)和烘干物料，煤粉磨常采用窯頭冷卻機(jī)熱風(fēng),，或窯尾廢氣作熱源,，若采用冷卻機(jī)熱風(fēng)，氣體中的含氧量基本上與空氣相同,，為21%,，這將增大煤粉煙氣爆炸的可能，極不安全,，因此,，使用袋式收塵器的煤磨系統(tǒng)最好是采用窯尾廢氣作熱源,，含氧量可降至12%以下。
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