木工除塵器適用于四面刨,、砂光機(jī)、鋸切機(jī),、剖片機(jī),、棒磨機(jī)等各種木工機(jī)械設(shè)備,采用單機(jī)除塵或系統(tǒng)除塵的方法均可,。單機(jī)除塵主要用于單臺(tái)木工機(jī)械除塵,具有靈活方便的特點(diǎn),。系統(tǒng)除塵用于木工機(jī)械生產(chǎn)線的除塵,,具有經(jīng)濟(jì)、實(shí)用,、美觀等特點(diǎn),,既不影響生產(chǎn)操作,又可達(dá)到理想的除塵效果,。
但實(shí)際上木工除塵器很少時(shí)間是同時(shí)工作的,,若此時(shí)風(fēng)機(jī)按全風(fēng)量運(yùn)行,難免出現(xiàn)有大馬拉小車現(xiàn)象,,此時(shí)如果不采用一些節(jié)能措施,,將造成電力浪費(fèi),運(yùn)行成本很高,,而采用成熟的變頻技術(shù)后,,風(fēng)機(jī)的風(fēng)量供與吸塵口的實(shí)際所需通過(guò)變頻技術(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,達(dá)到供需匹配從而避免了大馬拉小車現(xiàn)象,,節(jié)省電力和運(yùn)行費(fèi)用,。
木工廠除塵器主要由灰斗、過(guò)濾室,、凈氣室,、支架、提升閥,、噴吹清灰裝置等部分組成,。工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗,。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室,并被阻留在濾袋外表面,,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),,并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,,由排風(fēng)口排出。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,,濾袋外表面的粉塵不斷增加,,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí),,應(yīng)進(jìn)行清灰操作,,清除濾袋表面的積灰。
木工除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制,,可自動(dòng)集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備,;脈沖清灰自動(dòng)控制采用定時(shí)控制方式;除塵器安裝了壓縮空氣油水分離器等儀器儀表,,除塵器運(yùn)行狀況均可在主控柜上顯示并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),。
一、木工除塵器選型:
1.粉塵分散對(duì)木工除塵器有很大的影響,,因此在為家具廠除塵器選型時(shí),,可按粉塵的分散程度進(jìn)行挑選,首要是要把握粉塵的分散度,。在挑選家具廠除塵器時(shí),,還應(yīng)可從場(chǎng)地?fù)P塵量及粉塵介質(zhì)等多方面綜合因素考慮,可先參照除塵器技術(shù)參數(shù)與型式進(jìn)行斷定,,一般設(shè)備生產(chǎn)廠家會(huì)給出相應(yīng)建議,。
2.在重力與慣性的除塵器中,進(jìn)口含塵量大的木工除塵器,,所除塵的功率就越高,,這樣會(huì)增加出口含塵量,不能使除塵有很好的功率,。設(shè)備在過(guò)濾式的集塵器中,,初始的含塵濃度低,整體的除塵功能就越好,。所以木工除塵器通常在初始含塵濃度為30g/Nm3以下的范圍內(nèi)運(yùn)用為好,。
二、木工除塵器保養(yǎng):
木工布袋除塵器的性能通過(guò)使用可處理的氣體量,、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表示,,長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中必不可少會(huì)出現(xiàn)一些磨損件,為使零部件不影響整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行,,那么木工除塵器在日常的維修及保養(yǎng)更不可忽視:
1.開機(jī)時(shí),,必須先要接通壓縮空氣到儲(chǔ)氣罐,然后在接通控制電源,,將排灰裝置啟動(dòng),,但是在系統(tǒng)中還有其它設(shè)備存在的話,,要先將下游設(shè)備啟動(dòng)。
2.停機(jī)時(shí),,必須要確保除塵配件以及排風(fēng)機(jī)能夠繼續(xù)工作一段時(shí)間,,但是需要注意的是,在停止除塵配件工作的時(shí)候,,必須要對(duì)除塵配件進(jìn)行多次清灰,,要將除塵濾袋上的粉塵除掉,以免因?yàn)槌睔獾挠绊懚斐珊?br />
3.在停機(jī)的時(shí)候,,壓縮氣源可不用切斷,,特別是在風(fēng)機(jī)工作的時(shí)候,必須要向提升閥氣缸提供壓縮空氣,,才可以保證提升閥處在開啟的狀態(tài),。
4.管理人員必須要熟悉除塵配件的性能、原理以及使用條件,,并掌握一定地調(diào)整以及維修的方法。
三,、木工除塵器中氣包由來(lái)
氣包的設(shè)計(jì)對(duì)木工脈沖除塵器的使用效果有很大的作用,,木工除塵器氣包如何設(shè)計(jì)的呢?
1.木工除塵器氣包必須有足夠容量,滿足噴吹氣量,。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過(guò)原來(lái)貯存壓力的30%為宜,。
2.設(shè)計(jì)圓形事方形截面積氣包時(shí)必須考慮安全和質(zhì)量要求。
3.對(duì)開大量氣包,,可用直徑76mm管道把多個(gè)氣包連接成為一個(gè)貯氣回路,。
4.木工除塵器氣包的進(jìn)氣管中徑晝選大,滿足補(bǔ)氣速度,。對(duì)大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路,。
5.脈沖閥最好安裝在氣包的上部或側(cè)面,避免氣包內(nèi)的油污,、水分經(jīng)過(guò)脈沖閥噴吹進(jìn)入除塵濾袋,,脈沖閥不宜安裝在氣包下部
6.木工除塵器氣包在加工生產(chǎn)后,必須用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣,,然后在安裝閥門,。在車間測(cè)試脈沖閥,特別是直徑76mm淹沒(méi)式閥時(shí),,必須保證氣包壓縮所的壓力和補(bǔ)氣流量,,否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。
7.每個(gè)氣包按壓力窗口標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),,并有足夠大窯基本體就是一個(gè)壓縮氣穩(wěn)壓氣罐,。當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時(shí),,需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝,防止壓縮所在輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)細(xì)長(zhǎng)管道而損失壓力,。
8.如果在現(xiàn)場(chǎng)安裝后,,發(fā)現(xiàn)脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因?yàn)闅獍鼉?nèi)含有雜質(zhì),,導(dǎo)致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥,,需要拆卸小膜片清掃。
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