現(xiàn)代閥門專用機床對地基要求
隨著全球一體化經(jīng)濟步伐的加快,，制造行業(yè)的競爭更加激烈,，使得企業(yè)必須采用各種先進設(shè)計、制造技術(shù)和工具,，提高產(chǎn)品質(zhì)量和研發(fā)效率的同時降低成本,。
現(xiàn)代加工技術(shù)日益向著高速、大切削量方向發(fā)展,，要求機床具有高速,、高剛度、高精度等優(yōu)良性能,。為了適應(yīng)生產(chǎn)線快速重組,，現(xiàn)代數(shù)控機床對地基要求減弱，或者根本不需特殊地基,；機床加工中振動不僅產(chǎn)生噪音,，還將嚴(yán)重影響零件表面質(zhì)量,。因此閥門專用機床尤其是床身要具有極好的性能。數(shù)控機床結(jié)構(gòu)性能指標(biāo)主要包括結(jié)構(gòu)的靜,、動態(tài)特性及熱態(tài)特性等,。機床結(jié)構(gòu)動態(tài)優(yōu)化設(shè)計就是指在機床概念設(shè)計階段，采用結(jié)構(gòu)靜力學(xué)分析,、動態(tài)設(shè)計及熱分析等方法根據(jù)功能,、靜動態(tài)特性等性能方面的設(shè)計要求，對結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸等特性參數(shù)進行設(shè)計,、優(yōu)化和創(chuàng)新,，使結(jié)構(gòu)具有良好的動態(tài)特性和穩(wěn)定性，以達(dá)到控制振動和提高運行可靠性的目的,。
目前,，基于有限元結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計在我國機床結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)用尚處于初期階段,。一方面,，由于資金、人員和技術(shù)等原因,，大部分機床制造廠家還沒有能力在設(shè)計階段采用優(yōu)化手段,，為滿足機床的必要的剛度性能要求，一般要采取保守的設(shè)計方案,，而在硬密封閘閥專用機床的動力學(xué)性能方面就更是難以精確預(yù)測和優(yōu)化,。從而-了企業(yè)數(shù)控機床結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新；另一方面,，目前我國部分大型企業(yè)和研究界在機床結(jié)構(gòu)應(yīng)用有限元靜,、動力學(xué)設(shè)計與分析應(yīng)用，雖然已經(jīng)取得一定成績,，還存在許多難題和瓶頸有待解決,，如概念設(shè)計過程中的機床結(jié)構(gòu)拓?fù)鋬?yōu)化問題，整機,、大件等的優(yōu)化協(xié)調(diào)問題,，優(yōu)化效率、重分析,、知識重用等問題,。因此在此背景下，如果能將廣義模塊化技術(shù),、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),、遺傳優(yōu)化算法與傳統(tǒng)有限元優(yōu)化等相結(jié)合，在實現(xiàn)機床大件結(jié)構(gòu)優(yōu)化以及整機的協(xié)調(diào)優(yōu)化的同時提高優(yōu)化設(shè)計的效率,，使企業(yè)能夠快速響應(yīng)市場,，在較短時間內(nèi)以較高性價比的產(chǎn)品占領(lǐng)市場,，提高企業(yè)的市場競爭力。
另外,，隨著機床產(chǎn)品不斷向高精度,、高剛度、高速度方向發(fā)展,，機床的熱能特性越來越受到人們重視,，它已經(jīng)成為影響高速機床動態(tài)性能的主要因素之一。
大量研究表明,，機床熱誤差約占機床總誤差的4070%,。由于主軸部件在高速回轉(zhuǎn)下產(chǎn)生的熱量是機床熱變形的主要熱源，也是引起閥門雙面機床熱變形誤差的重要因素,。因此,，主軸系統(tǒng)的熱特性分析與設(shè)計對機床精度的保證至關(guān)重要，是高速高精度機床動態(tài)設(shè)計必須考慮的關(guān)鍵問題之一,。
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