提高消防栓專用機床加工精度的方法和措施
如何提高消防栓專用機床的加工精度即減小機床的加工誤差,，就成了人們研究的重點和熱點問題,。針對數(shù)控車床在生產(chǎn)實際生產(chǎn)中遇到產(chǎn)品加工精度不高的問題,，可采取誤差補償法,、誤差防止法等方法和
措施來提高其的加工精度,。
1,、誤差補償法
誤差補償法，是利用數(shù)控系統(tǒng)的補償功能,，對車床坐標軸上已存在的誤差進行補償,，從而提高車床精度的一種方法。其是一種既有效義經(jīng)濟的提高數(shù)控車床精度的手段,，通過誤差補償技術(shù)可在精度不很高的數(shù)控車床上加工出高精度零件,。誤差補償?shù)膶嵤┛捎捎布硗瓿桑部捎绍浖硗瓿伞?br /> (1)對于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控車床,，車床的定位精度和重復定位精度受反向偏差的影響,，進而影響到加工零件的加工精度，對于該種情況下的誤差,，可采用補償法對反向偏差給予補償,，減少加工零件的精度誤差。現(xiàn)今我國機械加工業(yè)的數(shù)控車床中有不少車床的定位精度大于0.02 m m,，對于這類車床一般沒有補償功能,，可采用編程法實現(xiàn)其在某些場合下的單位定位，清除反向間隙,。
(2)編程法可以在機械部分不變和低速單向定位到達插補起始點的情況下,，實現(xiàn)數(shù)控車床的插補加工。插補加工過程中插補進給中遇反向時,，給反向間隙值再正式插補就可以滿足零件的公差要求,。-類型的數(shù)控車床可在設置的數(shù)控裝置內(nèi)存中設有若干個地址，使其作為專用儲存單元存儲各軸的反向間隙值,。當車床的某個軸被指令改變運動方向時,，數(shù)控車床的數(shù)控裝置會不定時讀取該軸的反向間隙值，并對坐標位移指令值進行補償,、修正,，并根據(jù)要求準確地把閥門雙面數(shù)控鏜車床定位在指定位置，消除或減小反向偏差對零件加工精度的影響,。
2,、誤差防止法
誤差防止法屬于事前預防，即試圖通過制造和設計的途徑來消除可能的誤差源,。例如,，通過提高車床零部件的加工與裝配精度，加大車床系統(tǒng)的剛度政善車床的結(jié)構(gòu)和材料)以及通過嚴格控制機械加工環(huán)境伽車間的加工環(huán)境和溫升)等方法,，其是提高機械加工精度的傳統(tǒng)方法,。誤差防止法采用“硬技術(shù)”，但是該方法有一個缺點，即車床的性能與造價成幾何級數(shù)關(guān)系增長,。同時,，單純采用誤差防止的方法來提高車床的加工精度，在精度達到一定要求后,，再提高會十分困難,。
3、其它方法
雙面數(shù)控鏜車床對于車刀幾何參數(shù)引發(fā)的加工精度誤差,，可采用如下方式解決：編程過程中使刀尖的軌跡與零件加工輪廓與理想輪廓相符,，即在編程前通過人為計算使實際需要的圓弧形刀尖軌跡換算成假想刀尖的軌跡,，盡量在理論上實現(xiàn)零誤差,。與此同時，編程過程中以刀尖圓弧中心為刀位點也及其重要,，因為該過程中刀尖圓弧中心軌跡的繪制及其特征點計算比較繁瑣,，稍有失誤就會引發(fā)極大的誤差，為了避免和減少該誤差的發(fā)生,，可通過使用CA D軟件中等距線的繪制功能和點的坐標查詢功能來完成此項操作,。但采用這種方法加工時要注意檢查所使用刀具的刀尖圓弧半徑的值是否與程序中的值相符，并且對刀時要注意把值考慮進去,。
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