減速機操作規(guī)程和故障解決
減速機的操作規(guī)程：
一,、開機前的檢查
①,、WJ減速機機架各緊固件緊固的可靠性；
②,、潤滑油的油位是否符合要求；
③,、供油泵的接線是否正確,；
④、聯(lián)軸器防護罩,、接地線及-防護裝置是否裝好,。
二、試運轉
①,、減速機安裝完畢后應按工作轉速先進行空載試運轉,，時間2小時左右；
②,、運轉2小時后,，可按25%、50%,、75%的負荷逐級加載試車,，直至滿負荷運行；
③,、負載運行一段時間后,，應檢查一次齒面接觸及緊固件是否松動等情況。
三,、潤滑
①,、減速機統(tǒng)一用中負荷工業(yè)齒輪油，更換的新油必須和原來使用的油品牌號相同,，不應把不用牌號和不同類型的油品混用,；74標減速機機架選購找昊業(yè)。
②,、加油位高度應在油標的1/2處,。
四、維護,、保養(yǎng)及操作注意事項
①,、所有減速機嚴禁帶負荷啟動。更換配件后必須經(jīng)過磨合和負荷試車后,，才能正常使用,。
②,、減速機在使用過程中，應密切注意各傳動部分的轉動靈活性,，對使用過程中發(fā)現(xiàn)的異常聲音及高溫現(xiàn)象應及時通知維修人員,。
③、經(jīng)常檢查螺栓緊固程度和油量,，油位低于油標尺的下刻度線時應及時通知維修人員進行補油,。
④、為使減速機易于散熱,，應保持表面清潔,，通氣孔不得堵塞。SJ減速機機架選購找昊業(yè),。
⑤,、應對運行中的減速機每小時巡檢一次，注意觀察油泵供（立式擺線減速機）油情況,。對油溫過高造成油管斷裂的減速機應進行重點巡查,。
⑥、對減速機的運行中發(fā)現(xiàn)的問題應詳實,、認真記錄,。
減速機、TJ搪玻璃反應罐通用機架出現(xiàn)問題的解決方法：
I,、保證裝配質(zhì)量,。可購買或自制一些專用工具,，拆卸和安裝減速機部件時,，盡量避免用錘子等-工具敲擊；更換齒輪,、蝸輪蝸桿時,，盡量選用原廠配件和成對更換；裝配輸出軸時,，要注意公差配合,；要使用防粘劑或紅丹油保護空心軸，防止磨損生銹或配合面積垢,，維修時難拆卸,。
II、潤滑油和添加劑的選用,。蝸齒減速機一般選用220#齒輪油,，對負重荷、啟動頻繁、使用環(huán)境較差的減速機,，可選用一些潤滑油添加劑,，使減速機在停止運作時齒輪油依然附著在齒輪表面，形成保護膜,，防止重負荷,、低速、高轉矩和啟動時金屬間的直接接觸,。添加劑中含有密封圈調(diào)節(jié)劑和抗漏劑,，使密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤滑油漏,。
III,、齒輪減速機或減速機安裝位置的選擇。位置允許的情況下,，盡量不采用立式安裝。立式安裝時,，潤滑油的添加量要比水平安裝多很多,，易造成減速機發(fā)熱和漏油。
IV,、建立潤滑維護制度,。可根據(jù)潤滑工作“五定”原則對減速機進行維護,，做到每一臺減速機都有責任人定期檢查,，發(fā)現(xiàn)溫升明顯，超過40℃或油溫超過80℃,，油的質(zhì)量下降或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時,，要立即停止使用，及時檢修,，排除故障,，更換潤滑油。加油時,，要注意油量,，保證減速機得到正確的潤滑。
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