一,、機修鉗工的技能要求
1、設備保養(yǎng)中的機修鉗工工作
機械設備保養(yǎng)會涉及到機修鉗工,，反過來,，機械設備保養(yǎng)也是 機修鉗工工作內(nèi)容的一部分，要求從事機械維修,、維護的操作人員必須對設備保養(yǎng)技能加以掌握,。
設備保養(yǎng)過程中，首要考慮并及時采取措施加以處理的應該設備或損壞零件的修復,，修復時需采用新工藝,、新技術(shù)，保證設備或零件的修復質(zhì)量,，達到零件修復后還可正常使用的目的,。解決了設備或零件的磨損問題之后，設備才能重新恢復到正常運行狀態(tài),，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營提供保障,。
鉗工使用劃線平板劃線并修補時,，螺孔工作，當螺孔出現(xiàn)滑牙或螺紋剝落時可鉆去螺孔,，重新攻絲,，配特制螺栓?；蚺渖下萑?，攻出新螺紋孔：鍵槽工作，在軸或輪轂上的鍵槽出現(xiàn)磨損的情況下,，可以擴大鍵槽,，將鍵配置成階梯鍵。
如果鍵槽難以修復,，可旋轉(zhuǎn)鍵槽位置,，旋轉(zhuǎn)90度或180度再加以開槽。并用電焊填滿元鍵槽后進行修整,。在400噸壓力機主軸起剎車鍵槽修復時就是 采用將槽寬尺寸擴大,，配置一側(cè)階梯鍵完成主軸修復工作的；鑄鐵裂紋修補工作,。采用鑄鐵鑄造的40噸多工位壓力機溜板材料,，結(jié)構(gòu)較為復雜，難以加工,，由于氣缸活塞傳遞的拉力和推力的作用,，很容易損壞。由于機床與溜板燕尾槽配合的部分為鑄鐵材料,。為防止使床體損壞,，導致設備提前報廢，所以,，溜板只能采用鑄鐵材料。由于溜板結(jié)構(gòu)的-,，也無法采用組合結(jié)構(gòu),。盡管多次焊接，也不能繼續(xù)使用,，對生產(chǎn)的正常進行產(chǎn)生很大影響,。
2、機修鉗工操作方法
換位法,，當零件產(chǎn)生單邊磨損,，或磨損方向性明顯，在結(jié)構(gòu)允許的條件下,，可將他們 換一個方向安裝,，便能繼續(xù)使用,；局部更換法當零件的-部位完好，某個局部出現(xiàn)嚴重損壞,，去掉損壞的部分重新制作一個新的部分,，與原有的零件連接成為一個整體。如去掉損壞的輪齒,，連接上新輪齒,，或退火后去掉齒圈，壓上新齒圈,，采用鍵或過盈的方式連接,，還能夠采用鉚釘、緊固螺釘,、焊接等方式連接,；金屬扣合法金屬扣合法主要針對難以焊補的鋼件威者是 不能有較大變形的鑄件所發(fā)生的裂紋或斷裂時的處理。
強密扣合法：該方法主要對于承受高壓的汽缸或容器等有密封要求的零件而采用的,。強固扣合法：首先在與損壞零件垂直的裂紋或者折斷面上,，通過銑削或鉆出一定形狀及尺寸的波形槽，鑲?cè)诵螤钆c波形槽相吻合的波形鍵,。在常溫狀態(tài)進行鉚擊,，促使其塑性變形而充滿槽腔，有時能夠直接嵌入零件的機體內(nèi),。熱扣合法：借助金屬具有熱脹冷縮的性質(zhì),，加熱扣合件后，放入與扣合件形狀一樣的己加工好的零件損壞處凹槽中,，在冷卻過程中扣合件一定會產(chǎn)生收縮,，彌合破裂的零件。
二,、當前機修鉗工工作中存在的問題1,、技術(shù)不過關(guān)
機修鉗工工作中，如果鉗工技術(shù)人員的自身素養(yǎng)不夠,，鉗工工作技能掌握不牢,，將極有可能導致鉗工工作質(zhì)量低下，嚴重者還可能會引發(fā)質(zhì)量安全問題或損壞檢驗平板等工具,。由于機修鉗工的工作內(nèi)容很多,，實際工作中很容易受到多種因素的影響，加之鉗工工作環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣,，任意一環(huán)出現(xiàn)問題,，-環(huán)節(jié)都有可能受到影響。所以說在鉗工工作中，一定要注意控制好鉗工技能,，確保鉗工技術(shù)的規(guī)范性,，防止因技術(shù)不當或不規(guī)范而引發(fā)事故。
2,、相關(guān)法律法規(guī)不健全
目前,，我國尚未制定或建立出一套健全的鉗工法律法規(guī)，這便導致機修鉗工工作行為找不到約束和參考依據(jù),，進而造成機修鉗工工作效率不高,、工作質(zhì)量下降問題產(chǎn)生。此外,，由于我國當前所建立的《機修鉗工安全管理條例》內(nèi)容不明確,，獎懲制度上也存在諸多問題，導致不法之徒鉆法律空子,，極大程度上阻礙了機修鉗工技術(shù)的發(fā)展與進步,。
3、機修鉗工人員的素質(zhì)不高
由于機修鉗工是 一個較為特殊的制造工種,，工作質(zhì)量與工作效率受鉗工工作人員素質(zhì)影響,，而當前我國一部分機修鉗工人員的專業(yè)素質(zhì)并不高，他們 既沒有接過專業(yè)的技能培訓,，又對鉗工基礎知識 掌握不熟,，進而導致人才無法滿足行業(yè)需求，專業(yè)技能達不到鉗工工作標準,，最終造成鉗工發(fā)展緩慢,。
三、提高機修鉗工技能水平的方法
針對以上內(nèi)容的論述,，經(jīng)研究探討之后給出以下幾點相應的鉗工技能水平提高對策,，具體如下：
1、健全相關(guān)的管理制度
機修鉗工安全管理制度不健全是 當前我國機修鉗工工作存在的主要問題之一,，研究討論后所得出的最佳解決方法是 進一步健全機修鉗工管理制度,，尤其是 安全管理制度和鑄鐵平板等輔助工具的使用制度?？紤]到機修鉗工工作的危險性很大,，所以在實際工作時必須加強管理，建立行之有效的安全管理制度,，一方面利用制度來確保機修鉗工工作質(zhì)量,，另一方面利用制度來約束鉗工行為,，確保繼機修鉗工工作的安全,。
2、加強機修鉗工人員的培訓
機修鉗工人員專業(yè)素質(zhì)低下是 導致鉗工工作無法順利實施的主要因素之一,，為此必須強化教育,，定期或不定期的開展鉗工培訓,，提高機修鉗工工作人員的專業(yè)素質(zhì)，規(guī)范其技術(shù)操作,，全面確保機修鉗工工作質(zhì)量,。除了培訓之外，還可采取獎懲措施來激發(fā)鉗工人員的工作積極性,，激勵其做好每一環(huán)節(jié)的機修鉗工工作,。
3、大力研究并開發(fā)鉗工新技術(shù)
我國目前的機修鉗工工作技術(shù)與發(fā)達國家相比還有一定的差距,，在機修鉗工工作技術(shù)不完善的情況下,，要想發(fā)展好機修鉗工工程，還要保證機修鉗工工作安全是 有一定的難度的,。我國應該加大對于機修鉗工機修鉗工工作技術(shù)的自主知識 產(chǎn)權(quán)的研發(fā)和保護,，研究出省時省力安全有效的機修鉗工，管理工作技術(shù),，鼓勵高校和企業(yè)個人對機修鉗工工作技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新,。對于機修鉗工技術(shù)研發(fā)做出貢獻的企業(yè)或者個人給予相應的獎勵和表彰。
綜上所述,，機修鉗工對保護機械設備,，保證機械設備的正常運行起著重要作用。而為了能切實保障機械設備的安全,、穩(wěn)定運行,，充分發(fā)揮出機修鉗工在設備維修保養(yǎng)中的價值，必須要求機修鉗工具備優(yōu)秀的工作能力,，掌握專業(yè)的鉗工技能,。
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