一,、鉗工技術(shù)的發(fā)展鉗工是 機械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。19世紀以后,，各種機床的發(fā)展和普及,，雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實現(xiàn)了機械化和自動化，但在機械制造過程中鉗工仍是 廣泛應用的基本技術(shù),。傳統(tǒng)行業(yè)中,，鉗工加工常使用的工具主要有帶測深桿的游標卡尺、銼刀,、可調(diào)節(jié)式鋸弓,、手錘、角 尺,、普通劃規(guī),、臺虎鉗、劃線盤,、劃線平板,、開口扳手(雙頭)、開口扳手(單頭),、活動扳手,、方形整體扳手、六方形整體扳手、內(nèi)六角 扳手,、鋼尺,、卡規(guī)等等。與之相對應的鉗工作業(yè)主要包括髦削,、銼削,、鋸切、劃線,、鉆削,、鉸削、攻絲和套絲,、刮削,、研磨、矯正,、彎曲和鉚接,、刮削、研磨以及機器裝配調(diào)試,、設(shè)備維修,、測量和簡單的熱處理、工具修理等,。
在現(xiàn)代-,，鉗工作為從事機械裝配、維修護理的技術(shù)工種,，早已成為機械行業(yè)的標準工種,。鉗工作業(yè)的主要任務(wù)是 在鉗工臺上利用虎鉗操作工件以實現(xiàn)裝配、修理,。與其它加工技術(shù)相比,，鉗工由于具有獨特的設(shè)備維修形式，從而能夠完成許多現(xiàn)代加工技術(shù)不易完成的工作,。譬如,，在加工一些外形結(jié)構(gòu)復雜而且對精度要求較高的零部件時，由于其它的機械加工方式加工起來比較困難,，可能達不到所需的加工要求,，但利用鉗工靈活的加工方式、專有的劃量技術(shù)和準確的夾持,，可以很好地完成任務(wù),。近些年來，伴隨著機械加工技術(shù)的發(fā)展,，特別是 現(xiàn)代加工技術(shù)的發(fā)展,，鉗工技術(shù)也得到了相應發(fā)展,，出現(xiàn)了許多面向不同加工對象的鉗工工種，如模具鉗工,、裝配鉗工和機修鉗工等,。
二、鉗工的主要任務(wù)
在傳統(tǒng)加工制造業(yè)中,，鉗工的任務(wù)主要有以下幾個方面：(1)零件加工,。對于一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工問題，都可由鉗工來完成,。譬如，零件加工過程中的劃線,，精密加工中刮削,、挫削樣板和制作模具，以及檢驗及修配等,。另外,，把零件按機械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進行組件、部件裝配和總裝配,，并經(jīng)過調(diào)整,、檢驗和試車等，使之成為合格的機械設(shè)備,。(2)設(shè)備維修,。當機械在使用過程中產(chǎn)生故障、出現(xiàn)損壞,，或長期使用后精度降低而影響正常使用時,，同樣也要通過鉗工進行維護和修理。(3)工具的制造和修理,。制造和修理各種工具,、卡具、量具,、模具,、檢驗平板以及各種專業(yè)設(shè)備。
三,、鉗工主要加工特點
鉗工作為機械制造中最古老的金屬加工技術(shù),，對于不適合機械加工的場合，尤其是 在機械設(shè)備的維修工作中,，鉗工加工所獲得的效果更加明顯,。另外，對于一些加工形狀復雜和高精度的零件,，通過技術(shù)嫻熟的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機床加工還要精密和光潔的零件,，甚至可以加工出連現(xiàn)代化機床也無法加工的形狀非 常復雜的零件，如高精度量具、鑄鐵平板,、樣板,、開頭復雜的模具等。同樣,，作為一種古老的金屬加工技術(shù),，鉗工加工所用的工具和設(shè)備具有價格低廉、攜帶方便等特點,。但是 ,，同樣因為其特點，也決定了鉗工的生產(chǎn)效率較低,、勞動強度較大,、加工質(zhì)量不穩(wěn)定，工人的技術(shù)熟練程度對加工質(zhì)量影響較大,。
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