一、鉗工技術(shù)的發(fā)展鉗工是 機械制造中最古老的金屬加工技術(shù),。19世紀(jì)以后,，各種機床的發(fā)展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實現(xiàn)了機械化和自動化,，但在機械制造過程中鉗工仍是 廣泛應(yīng)用的基本技術(shù),。傳統(tǒng)行業(yè)中，鉗工加工常使用的工具主要有帶測深桿的游標(biāo)卡尺,、銼刀,、可調(diào)節(jié)式鋸弓、手錘,、角 尺,、普通劃規(guī)、臺虎鉗,、劃線盤,、劃線平板、開口扳手(雙頭),、開口扳手(單頭),、活動扳手,、方形整體扳手、六方形整體扳手,、內(nèi)六角 扳手,、鋼尺、卡規(guī)等等,。與之相對應(yīng)的鉗工作業(yè)主要包括髦削,、銼削、鋸切,、劃線,、鉆削、鉸削,、攻絲和套絲,、刮削、研磨,、矯正,、彎曲和鉚接、刮削,、研磨以及機器裝配調(diào)試,、設(shè)備維修、測量和簡單的熱處理,、工具修理等,。
在現(xiàn)代-，鉗工作為從事機械裝配,、維修護理的技術(shù)工種,，早已成為機械行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工種。鉗工作業(yè)的主要任務(wù)是 在鉗工臺上利用虎鉗操作工件以實現(xiàn)裝配,、修理,。與其它加工技術(shù)相比，鉗工由于具有獨特的設(shè)備維修形式,，從而能夠完成許多現(xiàn)代加工技術(shù)不易完成的工作,。譬如，在加工一些外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且對精度要求較高的零部件時,，由于其它的機械加工方式加工起來比較困難,，可能達不到所需的加工要求，但利用鉗工靈活的加工方式,、專有的劃量技術(shù)和準(zhǔn)確的夾持,，可以很好地完成任務(wù)。近些年來,，伴隨著機械加工技術(shù)的發(fā)展,，特別是 現(xiàn)代加工技術(shù)的發(fā)展,，鉗工技術(shù)也得到了相應(yīng)發(fā)展，出現(xiàn)了許多面向不同加工對象的鉗工工種,，如模具鉗工,、裝配鉗工和機修鉗工等。
二,、鉗工的主要任務(wù)
在傳統(tǒng)加工制造業(yè)中,，鉗工的任務(wù)主要有以下幾個方面：(1)零件加工。對于一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工問題,，都可由鉗工來完成,。譬如，零件加工過程中的劃線,，精密加工中刮削,、挫削樣板和制作模具，以及檢驗及修配等,。另外,，把零件按機械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進行組件、部件裝配和總裝配,，并經(jīng)過調(diào)整,、檢驗和試車等，使之成為合格的機械設(shè)備,。(2)設(shè)備維修。當(dāng)機械在使用過程中產(chǎn)生故障,、出現(xiàn)損壞,，或長期使用后精度降低而影響正常使用時，同樣也要通過鉗工進行維護和修理,。(3)工具的制造和修理,。制造和修理各種工具、卡具,、量具,、模具、檢驗平板以及各種專業(yè)設(shè)備,。
三,、鉗工主要加工特點
鉗工作為機械制造中最古老的金屬加工技術(shù)，對于不適合機械加工的場合,，尤其是 在機械設(shè)備的維修工作中,，鉗工加工所獲得的效果更加明顯。另外,，對于一些加工形狀復(fù)雜和高精度的零件,，通過技術(shù)嫻熟的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機床加工還要精密和光潔的零件,，甚至可以加工出連現(xiàn)代化機床也無法加工的形狀非 常復(fù)雜的零件，如高精度量具,、鑄鐵平板,、樣板、開頭復(fù)雜的模具等,。同樣,，作為一種古老的金屬加工技術(shù)，鉗工加工所用的工具和設(shè)備具有價格低廉,、攜帶方便等特點,。但是 ，同樣因為其特點,，也決定了鉗工的生產(chǎn)效率較低,、勞動強度較大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定,，工人的技術(shù)熟練程度對加工質(zhì)量影響較大,。
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