一,、現(xiàn)階段國內(nèi)機械制造技術(shù)總體進展和研發(fā)情況概述
現(xiàn)階段國內(nèi)機械制造技術(shù)總體進展良好。分析該行業(yè)發(fā)展成因能夠發(fā)現(xiàn),，這一趨勢的形成涵蓋了下述幾點原因：①從機械設(shè)計方面來看,，域外發(fā)達國家的機械制造企業(yè)對于機械設(shè)計原理與方法給予了較大地關(guān)注,，同時在生產(chǎn)實踐過程中，亦注重對設(shè)計技術(shù)的持續(xù)更新,，盡管對比于域外,，國內(nèi)在這一方面尚且存在較大的不足，但是 隨著近年來全球化帶來的行業(yè)競爭加劇,，因而國內(nèi)絕大多數(shù)機械制造企業(yè)對于機械設(shè)計技術(shù)均大幅追加和投入了研發(fā)經(jīng)費,，從而推動了設(shè)計技術(shù)的更新；②目前機械制造的主要發(fā)展趨勢是 高精密,、高精度加工,，在發(fā)達的國家，一些高級的加工工藝如納米,、電磁,、微型加工以及激光等加工技術(shù)都被廣泛運用到實際的生產(chǎn)制造中，而目前我國這類高端技術(shù)應(yīng)用得則很少甚至還沒有開發(fā)出來,，因此,，在我國的機械制造技術(shù)方面還有很大的發(fā)展進步空間；最后就是 機械制造的管理方面,，隨著機械制造的組織機制和生產(chǎn)方式的不斷更新,，精細生產(chǎn)、準(zhǔn)時生產(chǎn)制,、敏捷制造以及制造資源計劃等先進的管理思想應(yīng)運而生,，從國內(nèi)當(dāng)前的情況來看，當(dāng)前只有少部分機械制造企業(yè)意識到科學(xué)管理流程對于產(chǎn)品生產(chǎn)活動的現(xiàn)實意義所在,，并為此付出了努力,。不過可喜的是 ，一些機械制造企業(yè)在看到同類企業(yè)依靠科學(xué)生產(chǎn)管理流程的應(yīng)用實現(xiàn)了經(jīng)濟效益的提升之后,，也相繼對此加大了投入和建設(shè)力度,。
關(guān)于國內(nèi)機械制造類企業(yè)超高速加工類制造技術(shù)研發(fā)情況，包括了以下幾個方面：①超高速切削機理研發(fā)情況,，機械制造類企業(yè)依托此種技術(shù)在產(chǎn)品制造過程中的應(yīng)用,，能夠?qū)崿F(xiàn)對產(chǎn)品性能的顯著提升，同時也實現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的革新,。②超高速主軸單元制造技術(shù)研發(fā)情況,，此類技術(shù)通常被機械制造類企業(yè)應(yīng)用于機械軸承等,；零部件的加工制造之中，同時,，國內(nèi)機械制造類企業(yè)相繼開始擴大了對此類技術(shù)的研發(fā)范圍,，具體包括：柔性主軸及其軸承的彈性支承技術(shù)研究；主軸系統(tǒng)的潤滑與冷卻技術(shù)研究,；主軸的多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計技術(shù),、虛擬設(shè)計技術(shù)研究；主軸換刀技術(shù)研究,。③超高速進給單元制造技術(shù)研發(fā)情況,，此類技術(shù)通常被機械制造類企業(yè)應(yīng)用于對高速位置芯片環(huán)、伺服電機,、機械傳動鏈剛度等方面的研發(fā)制作之中,。④超高速加工用刀具磨具及材料研發(fā)情況，當(dāng)前,，國內(nèi)機械制造類企業(yè)在這一方面的研究水平同域外發(fā)達國家上世紀(jì)末的技術(shù)水平較為接近,，因而依然存在較大地研發(fā)提升空間。⑤超高速加工測試技術(shù)研發(fā)情況,，對超高速加工機床主軸單元,、進給單元系統(tǒng)和機床支承及輔助單元系統(tǒng)等功能部件和驅(qū)動控制系統(tǒng)的監(jiān)控技術(shù)，對超高速加工用刀具磨具的磨損和破損,、磨具的修整等狀態(tài)以及超高速加工過程中工件加工精度,、加工表面質(zhì)量等在線監(jiān)控技術(shù)進行研究。
鑄鐵平板作為各種機械制造設(shè)備必不可少的輔助設(shè)備,，它的日常使用狀況直接影響機械設(shè)備的正常使用,。
二、防止鑄鐵平板生銹的建議
鑄鐵在潮濕的環(huán)境下容易生銹,，最害怕受到濕氣和酸堿介質(zhì)的腐蝕了,。如果手沾水或者把金屬面置于潮濕的空氣里都能造成一定的影響。從而導(dǎo)致鑄鐵平板平臺有生銹的現(xiàn)象,。而對于像南方地區(qū)濕度較高的地方,，其生銹的問題就更應(yīng)該引起重視，為了防止鑄鐵平臺生銹,，要求做到以下幾點,。
如果遇到霧霾的天氣，沒有進行相應(yīng)措施的鑄鐵平臺最容易出現(xiàn)銹斑,，濕潤天氣要把鑄鐵平板的外部遮蓋妥當(dāng),，以防鑄鐵平臺有銹,。零部件加工期間使用介質(zhì)清洗,，防銹資料無法達到工藝技術(shù)要求或使用不對時,，都會形成金屬外表有銹斑。如果上述資料已到保質(zhì)期,，自身發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致變質(zhì),，其油脂中含有低分子物質(zhì)也很有可能引起金屬外表出現(xiàn)異常。雜質(zhì)和水蒸氣的存在空氣中中諸多的雜質(zhì),，大多具有吸水性,，如果在鑄鐵平板外表上就要造成為結(jié)晶中心。
對于鑄鐵平臺的防銹的工作而言,，防銹措施不好,，沒有實行到位的防銹管理，或者現(xiàn)場溫度的溫差變化比較大,，都將出現(xiàn)鑄鐵平臺表面的生銹,。比如鑄鐵 檢驗平臺存放時間如果很久的話，外表涂得防護油層過期也會有生銹現(xiàn)象的呈現(xiàn),。所以,，鑄鐵平臺的加工面的防銹油的清理也不能忽視，不正確的清理會嚴(yán)重的造成精度及工作面的損傷,，不得使用砂布或金屬刮具除去,，只準(zhǔn)用干凈的棉紗、棉布,、木刮刀或牛角 刮具等清除,。只準(zhǔn)用干凈棉布；如棉布不便清洗時,，可用油注打入煤油或熱機油清洗,，鑄鐵平臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕,、碰傷及-影響使用的外觀缺陷,，各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,，涂漆牢固,，各棱邊應(yīng)修鈍。
另外,，鑄鐵件的常溫發(fā)黑工藝是 一種成本最低,，操作簡單的鑄件發(fā)黑表面處理方法，該工藝能賦予鑄鐵件純正典雅的黑色外表,，提高鑄鐵件的防銹能力,，從而提升產(chǎn)品的價值，因此,，我們相信該工藝能夠在鑄鐵 劃線平板防腐處理上得到廣泛的應(yīng)用,，同時也會在生產(chǎn)實踐中不斷完善和創(chuàng)新,。
三、國內(nèi)機械制造類企業(yè)精密加工技術(shù)研發(fā)情況介紹
關(guān)于國內(nèi)機械制造類企業(yè)精密加工技術(shù)研發(fā)情況,，我們將主要從精密切削技術(shù)研發(fā)情況和超精密研磨技術(shù)研發(fā)情況兩個方面加以介紹,。
①精密切削技術(shù)研發(fā)情況，通過此種技術(shù)的應(yīng)用,，能夠提升機械零部件的生產(chǎn),、加工與制造精度，并且同時實現(xiàn)了對機械零部件產(chǎn)品品質(zhì)的提升,。不過有必要引起國內(nèi)機械制造類企業(yè)注意的是 ,，基于提升產(chǎn)品生產(chǎn)、加工與制造工藝的考量,，企業(yè)必須在對機械零部件進行精密切削過程中,，實現(xiàn)對刀具、生產(chǎn)環(huán)境等因素的有效控制,。如機械制造類企業(yè)應(yīng)當(dāng)選擇具有卓越抗振性能的機床用于機械零部件的生產(chǎn),、加工與制造。
②超精密研磨技術(shù)研發(fā)情況,，從國內(nèi)機械制造類企業(yè)先前所采用的研磨技術(shù)來看,，無法實現(xiàn)對機械零部件的精細化加工。在這種情況下,，此種技術(shù)得以被研發(fā)問世,，并受到廣大機械制造類企業(yè)的倚重與應(yīng)用。
可見保證鑄鐵平臺的正常使用,，是 機械制造類企業(yè)基本的硬件設(shè)施保障,，是 發(fā)展高速精密制造技術(shù)不容忽視的一環(huán)。
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