一,、正確判斷需修復(fù)量塊的受損程度
我們 首先對(duì)需修復(fù)的量塊進(jìn)行檢定，了解該量塊的中心長(zhǎng)度,、變動(dòng)量,、平面度，然后來(lái)確定如何研磨修理,，以盡量減少中心長(zhǎng)度的損失,，確保量塊的精度，延長(zhǎng)量塊的使用壽命,。
二,、平板是 關(guān)系量塊修復(fù)的一個(gè)重要因素它的質(zhì)量好壞直接影響量塊最 終修復(fù)的結(jié)果。平板壓砂不均勻,，切削力減小,，從而導(dǎo)致研磨時(shí)間過(guò)長(zhǎng)溫度過(guò)高，使量塊出現(xiàn)塌邊,、表面粗糙度不良,、表面磨焦燒傷等現(xiàn)象，所以，作為量塊修理中必不可少的手工研磨工具,，平板需經(jīng)常修整,，保持正確的平面，以保證修理的量塊的平面度符合要求,，同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行及時(shí)正確的壓砂,，保持其良好的切削力和精度，以保證所修量塊表面具有很好的平面度和光潔度,。
鑄鐵平臺(tái)表面的修平采用“三塊對(duì)研法”,。其方法是 ：修磨之前用刀口尺粗略地檢驗(yàn)各平板的平面,，區(qū)分出凹凸大小的不同情況,。先在三塊平板上分別作上記號(hào)，以防修磨時(shí)搞錯(cuò),。然后取二塊差大一些的平版加粗砂互相對(duì)研,，互研的順序一般為1/2、3/1,、3/2,、1/2、1/3,、2/3,。在上述操作過(guò)程中，要求每次研磨的時(shí)間相等,；來(lái)回轉(zhuǎn)4圈后取下平板,，擦凈檢查平面度和精度，當(dāng)平面精度誤差很小時(shí),，洗去粗砂,，加細(xì)砂對(duì)研，直到達(dá)到δ12級(jí)以上平面要求,。由于同種材料,，加砂對(duì)研時(shí)，二塊平板的表面同時(shí)磨損,，凹凸相吻合,；再換上第三塊與其中塊對(duì)研時(shí)，又消除了各自的缺陷,。三塊輪換對(duì)研,，凹凸越磨越小。如此三塊相互輪換,，上下交替,，多次研磨，逐漸達(dá)到平面要求。
這里需要強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)：1是 研磨必須是 自由運(yùn)動(dòng),，不得有強(qiáng)制外力作用,。操作時(shí)要作“8”字?jǐn)[動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)，來(lái)回往返后,，再旋轉(zhuǎn)90°進(jìn)行研磨,，多點(diǎn)換位，如此使平板各面都能得到研磨,；2用力適中,，防止平板落下與棱邊碰撞而破壞平面；3避免研磨速度過(guò)快而出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象,，溫度過(guò)高極易使平板變形,，影響平板的平面性。經(jīng)研磨修平的平板須檢定平面度,，一般使用0級(jí)刀口尺檢定,；4檢查前把平板擦干凈，不使刀口尺的刃與平板有吸附現(xiàn)象,，仔細(xì)檢查平板表面有無(wú)透光超差,；5研磨修平的平板，需進(jìn)行壓砂,，使砂粒牢固地嵌入平板表面,，使平板具有一定的切削能力。平板壓砂的研磨方法也采用“三塊對(duì)研法”,。平板壓砂后檢驗(yàn)方法是 ,，用一塊廢量塊在平板表面輕磨一下，若切削力大,，試者的手感有阻力,，并有沙沙聲，平板上留下一道白色金屬切削層,，試塊上亦被均勻地磨去一層,，留下清晰的均勻的砂粒切削痕跡。同時(shí)平板必須保持潔凈,，以防止灰塵等小顆粒到平板上,，否則研磨時(shí)會(huì)使量塊出現(xiàn)缺邊、短角 等現(xiàn)象,。
三,、不同尺寸的量塊修理不同。
尺寸在4mm以下的量塊,，一般需研合在墊塊上再研磨,。如果研合效果不好，研磨過(guò)程中就會(huì)由于受力不均勻，產(chǎn)生的熱變形也不均勻,，造成其表面應(yīng)力不勻而發(fā)生形變,，嚴(yán)重時(shí)研磨當(dāng)中量塊會(huì)從墊塊上脫落，影響質(zhì)量,。為避免此情況發(fā)生,，必要時(shí)應(yīng)先將量塊放在平板上稍許研磨一下，提高量塊的光潔度,，再進(jìn)行研合,。這樣有利于克服量塊的變形，有利于量塊的修復(fù),。
尺寸在20mm以下的薄量塊,，如果研磨量塊的一面時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就會(huì)引起發(fā)熱變形，其次研磨壓力過(guò)大也會(huì)引起發(fā)熱變形,。因此,，在研磨的過(guò)程中要經(jīng)常翻,，還要保持適當(dāng)?shù)膲毫?，研磨時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)。
尺寸在40mm以上的量塊,，修理時(shí)為隔絕手的傳熱和易于掌握,，一般都使用夾具進(jìn)行研磨，夾具不可擰得過(guò)緊,，否則造成量塊塌邊現(xiàn)象,。因夾具而造成的量塊微小變形，在修理中是 需要考慮 的,。量塊越長(zhǎng),，修理難度越大，平衡也越不容易掌握,，如果在研磨過(guò)程中勁不穩(wěn),，易造成量塊摔角 和平面平行性不良。量塊越長(zhǎng),，修理難度越大,，平衡也越不容易掌握，所以我們 要多練手勁的功夫,，尤其是 新手,。同時(shí)也需注意修理者的坐姿和座椅高度等問(wèn)題，以便達(dá)到理想的量塊修復(fù)目的,。
四,、在量塊修復(fù)的過(guò)程中我們 遇到銹蝕的量塊
通常都是 用天然油石打磨修理。由于銹點(diǎn)氧 化鐵硬度高，打磨時(shí)很容易劃傷表面,，并且重復(fù)銹蝕現(xiàn)象較普遍,。
我們 如果利用氧 化鉻具有的使氧 化鐵還原的特性，將可獲得較滿意的去繡效果,。具體做法是 ：把氧 化鉻涂在細(xì)毛氈上,，加煤油數(shù)滴，手持量塊在上面做8字運(yùn)動(dòng),，使氧 化鉻與氧 化鐵起化學(xué)變化達(dá)到除銹目的,，拋光時(shí)手法要輕。輕微銹蝕的量塊用M0.5或M1的氧 化鉻,，除銹后不留下任何痕跡,。中等銹蝕的量塊用M1.5或M2.5的氧 化鉻，除銹后原有銹蝕的地方呈銀白色,，不影響研和性,，中心長(zhǎng)度不受損失。嚴(yán)重銹蝕的量塊用M3的氧 化鉻,，再上平板磨去少許,，根據(jù)不同部位可全部拋光，也可局部拋光,。對(duì)于量塊非 工作面的銹蝕,，將M7氧 化鉻直接涂在1號(hào)砂布的砂粒上，然后加煤油適量進(jìn)行濕研,，即可很快去銹,，采用煤油的優(yōu)點(diǎn)是 不會(huì)使量塊重復(fù)銹蝕。
量塊修理目前仍然是 許多企業(yè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)傳遞過(guò)程中不可缺少的環(huán)節(jié),，希望以上本人工作中的學(xué)習(xí)體會(huì)能給同行一點(diǎn)參考,。
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