在一般情況下,，要求被聯(lián)結(jié)的兩軸完全同心,，而且在運轉(zhuǎn)過程中繼續(xù)保持同心狀態(tài)是不可能的，因為有安裝誤差,，軸承磨損,，受力變形，基礎(chǔ)下沉等致使軸線產(chǎn)生徑向,、角向位移,。鼓型齒式聯(lián)軸器具有補償上述位移的特性，降低了由于軸線位移引起的附加載荷,，提高了傳動裝置的工作平穩(wěn)性和可靠性,，從而延長了傳動裝置的使用壽命。
鼓型齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,，齒式聯(lián)軸器在工作時,，兩軸產(chǎn)生相對角位移,，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗,，因此,，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。鼓型齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,，承載能力大,，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動,，如燃汽輪機的軸系傳動,。齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上,，齒側(cè)間隙較一般齒-,，鼓型齒式聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改善齒的接觸條件,，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài),。具有徑向,、軸向和角向等軸線偏差補償能力，具有結(jié)構(gòu)緊湊,、回轉(zhuǎn)半徑小,、承載能力大、傳動效率高,、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點,，特別適用于低速重載工況，如冶金,、礦山,、起重運輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油,、化工,、通用機械等各類機械的軸系傳動。
鼓型聯(lián)軸器的特點：1,、鼓型齒式聯(lián)軸器傳動效率高達99.7%,。
2、鼓型齒式聯(lián)軸器承載能力強,。角位移補償量大,。鼓型齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30,，提高50％。在相同的模數(shù),、齒數(shù),、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大,。
3,、鼓型齒式聯(lián)軸器外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi),、外齒裝拆十分方便,。
4、鼓型齒式聯(lián)軸器鼓形齒面使內(nèi),、外齒的接觸條件得到改善,，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端,，同時改善了齒面摩擦,、磨損狀況，降低了噪聲,，維修周期長,。
齒式聯(lián)軸器常見故障：
1、鼓型齒式聯(lián)軸器中心偏差過大,，齒面相對位移大,；
2、材料不佳,、齒面硬度過低,；
3、潤滑不充分或者干磨,；
4,、油質(zhì)不清潔；
5,、鼓型齒式聯(lián)軸器齒型設(shè)計不夠合理,，齒頂干涉或者加工精度不高；
6,、安裝過盈過大引起齒的頂隙消失,；
7、油質(zhì)差,，油中含有酸或硫化物等,。
鼓型齒式聯(lián)軸器故障解決辦法：
1、首先校正中心,；
2,、選用合適材質(zhì),、齒面硬度經(jīng)處理后HRC在50-60左右；
3,、檢查油量,，使?jié)櫥凸軐?zhǔn)的部位；
4,、過濾油,，使油含雜質(zhì)的最大粒度小于25um；
5,、選用性能好的鼓形齒,；
6、按要求安裝各種鼓型齒式聯(lián)軸器,、檢查內(nèi),、外齒徑向間隙；
7,、更換潤滑油等等,。
滄州市海滄機械有限公司（http://www.lzq66.com）有著豐富的經(jīng)驗，具有研發(fā)高新精產(chǎn)品和批量生產(chǎn)的優(yōu)越條件及強大優(yōu)勢,，能滿足用戶的各種需求。公司主要生產(chǎn)各種彈性套柱銷聯(lián)軸器,，柱銷聯(lián)軸器,，尼龍內(nèi)齒聯(lián)軸器，TGL型尼龍內(nèi)齒聯(lián)軸器等共千余種規(guī)格產(chǎn)品,。公司的誠信,、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友參觀,、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談,。