采用螺旋軸,、濃縮段和脫水段一體化的形式，驅(qū)動部分采用減速機直連,，減速機用變頻電機,。

1、采用螺旋軸,、濃縮段和脫水段一體化的形式,，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,。

 濃縮:當(dāng)螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時,，設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下,，水從相對移動的疊片間隙中濾出,，實現(xiàn)快速濃縮。  

螺旋軸與固定環(huán)和游動環(huán)的間隙漸漸變小形成脫水段:經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動,；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小,，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小,，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強,，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下,，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高,，最終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水,。  

自清洗:螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動,，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程,，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。同時與帶式濃縮脫水機,、離心式脫水機相比又降低了設(shè)備成本和運行成本,。

2、固定環(huán)片與移動環(huán)片形成圓筒形過濾體設(shè)計制作巧妙  

由固定環(huán)片,，游動環(huán)片交替重疊成的圓筒形成過濾體,，一條螺旋軸貫穿其中。通過螺旋軸的轉(zhuǎn)動形成壓力進行固液分離,。伴隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動（約2-5轉(zhuǎn)/分）,，軸的外緣不停撥動游動環(huán)片，能及時清掃過濾部的空隙,，防止堵塞,。

3、系列化設(shè)計時采用變頻調(diào)整轉(zhuǎn)速,，即節(jié)省運行成本又保證污泥處理量,。