在現(xiàn)代技術(shù)的推動下,，更多新型的產(chǎn)品出現(xiàn)在我們面前,，而非金屬補償器就是應(yīng)用較為廣泛的一種，主要是具備良好的補償功能,。
波紋管是一個具有彈性和變形能力的部件,，用一個相對小的力都能使它的外殼發(fā)生變形。其作為非金屬波紋補償器中最重要并且其制造技術(shù)最為復雜的一部分,，決定了膨脹節(jié)的工作效率以及工作壽命,。在工作過程中，波紋管暴露在內(nèi)部和外部的介質(zhì)中,，其使用的環(huán)境通常比較惡劣,，因此在選用膨脹節(jié)的制造材料時需要特別的注意。波紋管材料主要分為兩大類:金屬材料和非金屬材料,，選用原則主要取決于膨脹節(jié)的工作介質(zhì),、外部環(huán)境、工作溫度和經(jīng)濟性等,。下面主要介紹金屬波紋管的材料一般選用原則,。
(1)工作溫度:通常金屬波紋管在-196~750℃范圍內(nèi)使用。在高溫下大多數(shù)波紋管材料的性能會明顯降低,，因此選材的時候要考慮耐高溫材料,。
(2)循環(huán)應(yīng)力:波紋管為了能夠保證壽命長，其應(yīng)該在彈性范圍內(nèi)工作,，但是現(xiàn)實中很多波紋管在彈塑性范圍內(nèi)工作,，因此應(yīng)該選用疲勞壽命長、屈服強度高的材料,。
(3)耐腐蝕性:波紋管作為一種薄壁元件，對應(yīng)力腐蝕是非常敏感的,，因此選取材料時必須考慮到波紋管的材料要能和流體相容,。
(4)制造工藝性:波紋管的制造一般是先將帶材或板材通過機器卷成圓筒狀，然后焊成管坯;膨脹節(jié)兩端接頭與波紋管的常見連接方法也是焊接,，因此選材的時候必須考慮到材料的焊接性能,。
對于膨脹節(jié)中-的結(jié)構(gòu)件。法蘭、中端管等受壓元件的材料,，應(yīng)該和管道的材料相同或者比管道的材料好:鉸鏈板,、軸銷、拉桿,、萬向環(huán)等受力件的材料應(yīng)該按膨脹節(jié)的工作條件選用,。
波紋管的成形方法主要有液壓成形、機械成形(其中主要包括脹壓,、滾壓和旋壓成形),、焊接成形、電沉積成形和化學沉積成形,，波紋管的成型截面形狀一般為U型,、Ω型和S型。其中液壓成形和機械成形是常用的波紋管成形手法,，焊接成形是制造大壓縮量波紋管的常用方法,，電沉積成形和化學沉積成形主要用于制造彈性元件和尺寸很小的波紋管。下面主要介紹前兩種成形方法的特點:
(1)液壓成形
通常液壓成形可以一次成形多個波,，也可以連續(xù)成形單個波或者多個波,，成形的過程可選用自動化成形，也可以手工操作,。液壓成型主要是利用了液體不可以被壓縮的特性使液體壓力產(chǎn)生的應(yīng)力超過波紋管材料的屈服應(yīng)力,，材料因此發(fā)生塑性變形從而得到想要的形狀。
(2)機械成形
機械滾壓成形可以單波連續(xù)的成形也能一次成形多個波,，這種成型方法波深系數(shù)可以達到1. 5,。滾壓成形一般使用特殊的成形設(shè)備。一般波紋管的直徑較大才會選用滾壓成形,，波紋管最大直徑可以達到8~10m,，壁厚通常不會大于4mm。
機械脹壓成形與液壓脹形是有區(qū)別的,，它在成形過程中在縱向上一直補充金屬,，也就是說金屬在經(jīng)向產(chǎn)生塑性流動。成形過程的初始階段在經(jīng)向和緯向上同時發(fā)生彎曲,。脹壓成形設(shè)備簡單,，成形簡便，速度比較快,，并且不需要充液壓介質(zhì),，因此密封要求不高。
但是不管是液壓成形還是機械成形,，首先必須保證成形后的波紋管的厚度均勻,，不然在使用的過程中會產(chǎn)生應(yīng)力的不均衡,，縮短波紋管的使用壽命。
因此,，非金屬波紋管補償器在正常的使用中我們應(yīng)該著重以設(shè)計環(huán)節(jié)為主要的著眼點,，通過細致的選材來保證其各項功能的實現(xiàn)。一般而言,，我們選材的主要標準包括以下幾點：第一,，可塑性必須夠強，這有利于我們的后期改造和處理,。第二,，必要的抗疲勞功能也必須有所保證。第三,，焊接性能必須滿足相關(guān)的工藝要求,，這是很重要的一點，第四,，由于其使用環(huán)境較為惡劣,，因此在防腐蝕性能上也有所要求。
在復雜的管路系統(tǒng)中,，常常出現(xiàn)由于空間位置條件的-,，造成安裝工作上的種種困難：成型的管子裝不上去；彎過去,、正過來,，湊合裝上去的管子，將不可避免地產(chǎn)生局部的冷校正,。根據(jù)管子通徑和現(xiàn)場的具體情況不同,，冷校正量從幾毫米至幾十毫米，有的達數(shù)百毫米,。實踐證明,，該量越大，其內(nèi)應(yīng)力也就越高,，這些殘留在管路系統(tǒng)中的安裝應(yīng)力,，無疑地是極大隱息。某型號發(fā)動機中的一段軸承潤滑油導管,，在實際運行中多次發(fā)生斷裂事故,，就是因為安裝應(yīng)力過高所致。
非金屬補償器產(chǎn)品選用目前國際先進的微處理器,、集成電路和國內(nèi)外專業(yè)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)元器件,，高強度阻燃工程塑料外殼。具有結(jié)構(gòu)簡潔集成度高,、高精度,、高可靠性和超強抗干擾能力以及外形美觀體積小等優(yōu)點
非金屬補償器承載能力受到失穩(wěn)臨界壓力的-，如考慮不周,，有的補償器在尚未達到所承受的最高壓力時,，波紋管已經(jīng)失穩(wěn)。因此研究其穩(wěn)定性,，對防止非金屬補償器過早失穩(wěn)是很有必要的,。液壓成形波紋管和焊接波紋管都能滿足普通真空開關(guān)的使用要求，考慮到制造成本,，一般真空開關(guān)都使用液壓成形波紋管,。
非金屬補償器靈敏度：非金屬補償器及其它彈性元件承受單位載荷時所產(chǎn)件的位侈量稱為元件的靈敏度。剛度和靈敏度是波紋管及其它彈性元件的主要功能參數(shù),，但它們又是同一使用特性的兩種不同的表示方法,。對于不同的場合，為便于分析問題,，可采用其中任何一種參數(shù),。
補償器在各個方面的應(yīng)用及其所發(fā)揮的作用：
1、各類泵,、閥,、空壓機的進出口；
2,、各類消防配管,、空調(diào)配管、蒸汽配管等,；
3,、一般工廠配管和需要柔性連接的場合；也需要安裝補償器,。
4,、補償器還用在生活用水配管和需要衛(wèi)生的場合；
5,、機械設(shè)備配管需要減震和補償熱位移的場合
6,、在汽輪發(fā)電機組、熱力管線,、機泵等部位,。例如：中低缸之間連接管、抽汽管,、排氣管,、凝結(jié)水泵進出口管，一般采用無約補償器,、橫向型膨脹節(jié),、帶滑槽螺桿膨脹節(jié),、壓力平衡型膨脹節(jié)等。
7,、用在熱電廠區(qū)的熱水管網(wǎng)和蒸汽管網(wǎng),，一般采用軸向型、橫向型,、鉸鏈式等膨脹節(jié),。
8、應(yīng)用在高中低溫熱風管道,、煙風管道和高頻振動的管道,、脫硫管道中，一般采用軸向式,、橫向式,、鉸鏈式、煤粉三向型,、矩形,、高溫耐腐非金屬和普通非金屬等波紋補償器。
河北中浩機械制造有限公司(http://www.btzhonghao.com)注重產(chǎn)品金屬波紋管補償器,，金屬軟管,，非金屬矩形補償器，非金屬柔性補償器使用安全,，生產(chǎn)過程持續(xù)改進,，日致完善，努力擴大生產(chǎn)規(guī)模,，塑造中浩環(huán)保的生產(chǎn)競爭力,。