淺談全自動壓瓦機維護保養(yǎng)及結(jié)構(gòu)
1,、全自動壓瓦機維護與保養(yǎng)
嚴禁超過壓瓦機最小閉合高度進行工作,，即上滑動箱底面至工作各面最小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度,，不允許超過290㎜,，制造模具時應(yīng)按此要求進行設(shè)計，以免發(fā)生機床事故,。設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭,，保持清潔，不許有泥污積水,。經(jīng)常注意觀察,，滑動箱體及兩側(cè)機體內(nèi)潤滑油的高度。
2、全自動壓瓦機結(jié)構(gòu)概述
該機主要由左,、右機體,、底部連桿、頂部機箱蓋,、滑動座,、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪,、齒輪機構(gòu),、槽輪機構(gòu)、凸輪機構(gòu),、潤滑泵,、油路系統(tǒng)、電控部分等組成,。該機上模沖壓工序：由電動機經(jīng)過皮帶輪,，帶動輸入軸，經(jīng)小齒輪,，大齒輪,，帶動上軸,，通過一套凸輪機構(gòu)帶動裝有上模的滑動座上下運動,，實現(xiàn)壓瓦。工作臺的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組,，傳動撥銷齒輪,，撥動裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪,，通過定位桿與定位盤實現(xiàn)下模在工作位置的精確定位,。在左右兩側(cè)機箱內(nèi)，安裝有潤滑泵,，機器工作時經(jīng)過,，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。
雙層壓瓦機分為三部分,，輥道成型部分,、切刀部分。 輥道成型部分是由電機拖動,，鏈條帶動各輥轉(zhuǎn)動,。壓型部分是液壓缸帶動模具上下移動，可以把彩鋼壓成許多節(jié),，形似琉璃瓦,。切刀部分是液壓缸帶動刀具上下移動，可以把彩色鋼瓦切斷。生產(chǎn)過程如下：彩色鋼板進入輥道成型部分,，成型后到壓型部分,，壓成等距離一節(jié)一節(jié)的，切刀負責(zé)定長切割,。
雙層彩鋼瓦機在運行的時候會不可避免的發(fā)生一下小的問題,，偏是一種比較常見的狀況，那么我們應(yīng)該如何將跑偏的雙層彩鋼瓦機板調(diào)整回原位呢,？
1,、機設(shè)備水平?jīng)]有調(diào)好，可以用水平尺在機器兩頭的槽鋼找正,，機器下部四個腿適當墊一些鐵板找平
2,、大角尺，把雙層彩鋼瓦機后面的進料靠尺,，就是進板的角鐵和雙層彩鋼瓦機的輪子找出直角,，這點很關(guān)鍵，如果后面的進板不是直角,，彩板肯定是不走直線的
3,、下機器兩頭的對角線，是否一致,，前提是機器水平調(diào)好,。根據(jù)經(jīng)驗，對角小于4毫米可以調(diào)整過來,，大于4毫米就很難調(diào)好,，即便調(diào)好，走板也不穩(wěn)定
4,、跑偏的機器,，原則是在進板的方向看，板向哪個方向跑,，就墊那個機器的腳,。實際上就是把對角線人為調(diào)到一致。
雙層琉璃瓦機在安裝完成后是需要進行一下調(diào)試的,，首先要給機器找一下水平,，(可以用水平尺)也可以在雙層琉璃瓦機設(shè)備機前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致,，然后從第一排到最后一排,，找一根線拉直，檢查一下,，下軸是否在一條直線上,，把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。
彩鋼瓦設(shè)備-壓瓦機壓板跑偏的調(diào)試方法,，如板向右跑,，墊左角(進料架)，或落右邊底平(第幾軸跑偏落第幾軸底平,，上軸隨底軸下落,。
壓瓦機產(chǎn)品等在國民經(jīng)濟和國防建設(shè)中的地位和作用十分重要。它的發(fā)展決定了機電產(chǎn)品性能的提高,。它不僅能最大限度滿足機電產(chǎn)品實現(xiàn)功能多樣化的必要條件,，也是完成重大工程項目、重大技術(shù)裝備的基本保證,，更是機電產(chǎn)品和重大工程項目和裝備可靠性的保證,。所以說液壓傳動產(chǎn)品的發(fā)展是實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、尤其是工業(yè)自動化不可缺少的重要手段,。液壓技術(shù)滲透到很多領(lǐng)域,，不斷在民用工業(yè)、在機床,、工程機械,、冶金機械、塑料機械,、農(nóng)林機械,、汽車、船舶等行業(yè)得到大幅度的應(yīng)用和發(fā)展,，而且發(fā)展成為包括傳動,、控制和檢測在內(nèi)的一門完整的自動化壓瓦機技術(shù),。
選用雙層壓瓦機械需要考慮的因素,，使用彩鋼瓦機械的原因有很多，最主要的有幾個方面需要考慮：
一,、降低生產(chǎn)成本 利用壓瓦機冷彎成型生產(chǎn)線進行生產(chǎn),，其成本一般會少于其它的生產(chǎn)手段，冷彎成型生產(chǎn)與沖孔,，沖缺口,，壓花紋，焊接,，膠粘,，涂漆，打包及其它的方法相組合能進一步減少生產(chǎn)成本,，同時避免每道工序之的搬運和存貨,，也極大的降低了成本。
二、增加成型產(chǎn)品的銷售量,，增加生產(chǎn)能力,，擴大生產(chǎn)規(guī)模，當一種現(xiàn)有產(chǎn)品在折彎成型,，沖壓成型,，焊接，擠壓或購買的數(shù)量達到一定的程度,，那么提高產(chǎn)品利成冷彎成型設(shè)備是最經(jīng)濟的捷徑,，既減少了勞動力和原材料的投入成本，角馳壓瓦機又避免的額外設(shè)備的投入,。
三,、新型壓瓦機冷彎設(shè)備的引入，比如現(xiàn)在雙層一體設(shè)備,，840/900等一體彩鋼設(shè)備的使用,，可以極大的改善生產(chǎn)效率，產(chǎn)出率更好,，收益循環(huán)的更快,，使您的成本在最短的時間，得到回報和收益,。同時新設(shè)備的引入也能達到一些特殊的生產(chǎn)要求,，如高張力或特殊材的產(chǎn)品，或生產(chǎn)不同長度,，寬度的產(chǎn)品,。
河北鑫諾壓瓦機械有限公司（http://www.hebeixinnuo.com/）是目前國內(nèi)壓瓦機品類最全、實力最強的制造廠家之一,，座落在有名的鑄造名城,。目前工廠集研發(fā)、加工,、制造,、服務(wù)為一體，所生產(chǎn)的C型鋼機,，復(fù)合板機,，復(fù)合板壓瓦機，角馳壓瓦機,，琉璃瓦機處于國內(nèi)領(lǐng)先地位,。