鍋爐除塵器正常操作防止除塵器腐蝕的措施
盡管影響鍋爐除塵器腐蝕的因素很多,，但最直接的原因是氣體的溫度接近-,，甚至在-以下，使氣體產(chǎn)生冷凝,，在金屬表面出現(xiàn)冷凝水,。
盡管影響鍋爐除塵器腐蝕的因素很多，但最直接的原因是氣體的溫度接近-,，甚至在-以下,，使氣體產(chǎn)生冷凝，在金屬表面出現(xiàn)冷凝水,。因此,，防止鍋爐除塵器腐蝕最有效的措施是改進(jìn)工藝系統(tǒng)和操作方法，避免出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象,，其具體措施如下:
①降低氣體中的濕含量
要降低氣體的-溫度,，就要降低氣體中的濕含量，如濕法窯要盡量降低料漿的水分,，并盡可能提高氣體的溫度,，使氣體溫度與-溫度的溫差增大。以往許多文獻(xiàn)資料都介紹過(guò)氣體溫度應(yīng)高于-溫度20度,。但實(shí)踐證明,，這一經(jīng)驗(yàn)值偏小,，因?yàn)楣r條件有些難以預(yù)計(jì)的因素，如漏風(fēng)率的大小,，所以我們建議氣體溫度至少要高于-溫度30度以上,。
②降低鍋爐除塵器的漏風(fēng)率
漏風(fēng)是除塵器腐蝕的主要原因之一，漏風(fēng)量與除塵器內(nèi)的負(fù)壓密切相關(guān),，負(fù)壓越大,，漏風(fēng)將越加嚴(yán)重。所以濕法窯應(yīng)使鍋爐除塵器正壓運(yùn)行,，即將排風(fēng)機(jī)放在除塵器的進(jìn)口,。正壓操作對(duì)鍋爐除塵器的性能不會(huì)帶來(lái)不利的影響，但粉塵容易進(jìn)入除塵布袋內(nèi)部,，所以要改善其密封結(jié)構(gòu),。另外正壓操作會(huì)加速排風(fēng)機(jī)的磨損，不過(guò)國(guó)內(nèi)許多濕法窯的立式鍋爐布袋除塵器都是采用正壓操作,，風(fēng)機(jī)磨損過(guò)快現(xiàn)象并不十分明顯,。
③加強(qiáng)除塵系統(tǒng)的密封
這一措施包括除塵器本身和除塵系統(tǒng)中-設(shè)備和管道的密封。除塵器本身密封性的好壞主要取決于殼體,。要使殼體保持良好的密封性,，必須保證其制造和安裝質(zhì)量。殼體所有連接處都要連續(xù)焊,，焊縫要用煤油滲透法進(jìn)行檢查,。防爆門和人孔門處最容易漏風(fēng)，最好采用雙層人孔門,，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠,。此外，還要改進(jìn)窯尾密封圈的結(jié)構(gòu),，加強(qiáng)冷煙室檢查孔和人孔門的密封,，因?yàn)檫@些部位都處于負(fù)壓下，密封不良也會(huì)漏入大量的冷風(fēng),。
④盡量減少主機(jī)開(kāi)停和除塵器中斷電,、供電的次數(shù)特別是烘干機(jī)，一般生產(chǎn)能力較大,，不得不間歇運(yùn)行,。有的水泥廠烘干機(jī)要輪流烘干多種物料，更增多了開(kāi)停的次數(shù),。由于開(kāi)停頻繁,，除塵器內(nèi)的氣體溫度每天不止一次地降到-以下。在主機(jī)停止運(yùn)行時(shí),，應(yīng)對(duì)除塵器進(jìn)行保溫,，同時(shí)排灰裝置要繼續(xù)運(yùn)行，直到灰斗的積灰排空為止,。而且要調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,，盡量將停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時(shí)間壓縮到最低限度。
鍋爐除塵器中的斷電,、供電,，主要是窯中燃料燃燒不完全，CO含量超標(biāo)和鍋爐除塵器本身出現(xiàn)故障,。所以要保證鍋爐除塵器的長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行,，窯的般燒要正常。另外要加強(qiáng)鍋爐除塵器的日常維護(hù),，使鍋爐除塵器始終保持良好的運(yùn)行狀態(tài),。
⑤加強(qiáng)除塵器的保溫
不少水泥廠由于對(duì)除塵器保溫重視不夠，施工質(zhì)量差,，使用一段時(shí)間后,，保溫材料大面積脫落，致使殼體內(nèi),、外壁的溫差較大而產(chǎn)生冷凝水,，造成殼體和靠近殼體的內(nèi)部構(gòu)件被腐蝕。保溫層的厚度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁睾湾仩t除塵器進(jìn)出口氣體溫差以保證>30度為宜,，并通過(guò)計(jì)算確定,。此外還要重視保溫材料的選用和施工質(zhì)量，保溫層外表面要用薄鋁板或彩色壓型鋼板作為保護(hù)層,，以延長(zhǎng)保溫層的使用壽命,。
如果因運(yùn)行的需要，無(wú)法避免布袋除塵器內(nèi)產(chǎn)生冷凝水,，就要盡力從結(jié)構(gòu)和材料方面采取措施,，以防腐蝕。
鍋爐布袋除塵器的離線閥在失電失氣狀態(tài)下位置保持問(wèn)題現(xiàn)代的鍋爐布袋除塵器尤其脈沖噴吹式除塵器,，一般均設(shè)計(jì)有在線與離線清灰的切換功能,。這個(gè)功能在設(shè)備硬件上是通過(guò)離線閥來(lái)實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)除塵器結(jié)構(gòu)的不同,，離線閥相應(yīng)有多種形式,，常見(jiàn)的有回轉(zhuǎn)式離線閥和提升式離線發(fā)。這兩種離線閥都是由氣缸帶動(dòng)閥板動(dòng)作,，打開(kāi)和切斷氣路,，離線閥的動(dòng)作與脈沖閥配合，就形成了除塵的在線清灰和離線清灰,。工程中離線閥以垂直安裝的提升閥居多,，這種離線閥是以氣缸伸縮提起和壓下密封閥板實(shí)現(xiàn)離線功能的,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠,，十分便利,。
但是，在工程實(shí)際中,，往往會(huì)有意外停電,、停氣等故障發(fā)生，這對(duì)于鍋爐布袋除塵器及其所在工業(yè)尾氣凈化處理系統(tǒng)而言,，是很危險(xiǎn)的一種現(xiàn)象,。對(duì)于除塵器，其中嚴(yán)重故障之一就是導(dǎo)致提升閥自動(dòng)墜落關(guān)閉,，全系統(tǒng)瞬間處于高溫正壓狀態(tài),，從而使得上游設(shè)備如鍋爐等，處于不可控狀態(tài),。我們?cè)诠こ态F(xiàn)場(chǎng)就實(shí)際遇到過(guò),，提升閥意外關(guān)閉后，鍋爐立即不能運(yùn)行,，車間內(nèi),，煙氣彌漫。
脈沖鍋爐布袋除塵器整修的注意要點(diǎn)
脈沖鍋爐布袋除塵器的除塵效率很高,，是現(xiàn)在使用的除塵器中除塵效率最高的機(jī)械了,。脈沖鍋爐布袋除塵器的出灰系統(tǒng)改造;除塵濾袋及其脈沖清灰系統(tǒng)的換代工程，中修即在已有設(shè)備結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,，因設(shè)備磨損而對(duì)局部部件采取較大程度的修理或更新改造的工程,。
噴吹裝置各部件具有優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性。因而具有強(qiáng)大的清灰能力,、在較低的噴吹壓力下,，對(duì)于顆粒較細(xì)、難以清灰的煙塵,，仍能獲得良好的清灰效果,。采用CD4600長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器，該設(shè)備是一種新型的袋式除塵設(shè)備,，具有清灰能力強(qiáng),、設(shè)備阻力低、占地面積小,、維護(hù)工作量少,、換袋方便等特點(diǎn)。因設(shè)備壽命或提升設(shè)備性能等。面對(duì)原有除塵設(shè)備的主要部件采取更換性修理或全新的改造性工程,，稱為大修,。單機(jī)布袋除塵器復(fù)原性大修，只允許按原有型號(hào)和結(jié)構(gòu)組織大修更新;改造性大修,，可按全新技術(shù)組織大修工程設(shè)計(jì)與改造,，甚至可以易地大修。
布袋除塵器是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路,，在水中加入一定的添加劑，引入風(fēng)壓,，通過(guò)專用設(shè)備,，完成吸料---混料---發(fā)泡等一系列工藝流程，產(chǎn)生泡沫,，通過(guò)分配器,、噴頭支架組件噴灑至塵源上。泡沫通過(guò)良好的覆蓋,、濕潤(rùn),、黏附等方式作用于粉塵，有效地降低采掘面上的粉塵濃度,，極大地改善了采掘工作面的工作環(huán)境,，提高井下作業(yè)人員的工作效率，有效降低采掘一線職工塵肺病的發(fā)病率,。泡沫抑塵與其它濕式抑塵方式相比,，用水量可減少50%～80%，抑塵效率比噴霧灑水提高3～5倍,。
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