單機布袋除塵器原理分類及調(diào)試和試車注意事項
單機布袋除塵器原理分類：
煙氣能夠通過濾袋和濾料表面所形成的濾餅（濾床）是依靠濾層兩邊的壓差—這個壓差通常稱為管板壓差d,。p。（有時也稱為濾床壓差）,。飛灰收集中,，一個特殊的參數(shù)是過濾煙速——每分種每平方米的濾布所過濾的氣量。濾床的壓差d,。p,。是與煙速呈線性比例關(guān)系，因此也與煙氣流量呈線性比例關(guān)系。這個固定的比例關(guān)系系數(shù)通常稱為濾阻,。按此定義,，濾阻與煙氣流量無關(guān)，有點類似于電阻的概念,。單機布袋除塵器我們把平均的過濾速度表示為,，氣布比——它是煙氣量與整個過濾面積之比（單位用m3/m2/min表示）。這個參數(shù)在布袋單機布袋除塵器的選擇和設(shè)計中是一項非常重要的技術(shù)指標(biāo),。
布袋單機布袋除塵器其余的壓力損失是由布袋單機布袋除塵器進口法蘭之間的煙道和擋板門所產(chǎn)生的,。這個壓降的大小與煙氣的流速的平方成正比關(guān)系，因此整個布袋單機布袋除塵器的壓降Δp,。與煙氣量是二次方的關(guān)系,。
Δptotal=K1Q1+K2Q2；K1=Kdrag/A(Kdrag=濾阻,，A=過濾的表面積),；K2=煙氣道和擋板門的壓損系數(shù)；Q=煙氣量,。
單機布袋除塵器的性能用可處理的氣體量,、氣體通過單機布袋除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時,，單機布袋除塵器的價格,、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素,。
單機布袋除塵器按其作用原理分成以下五類：
(1)機械力單機布袋除塵器包括重力單機布袋除塵器,、慣性單機布袋除塵器、離心單機布袋除塵器等,。(2)洗滌式單機布袋除塵器包括水浴式單機布袋除塵器,、泡沫式單機布袋除塵器，文丘里管單機布袋除塵器,、水膜式單機布袋除塵器等,。(3)過濾式單機布袋除塵器包括布袋單機布袋除塵器和顆粒層單機布袋除塵器等(4)靜電單機布袋除塵器。(5)磁力單機布袋除塵器,。慣性單機布袋除塵器是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向,，利用慣性力分離并捕集粉塵的單機布袋除塵器。慣性單機布袋除塵器亦稱惰性單機布袋除塵器,。
單機除塵器在市場中占的優(yōu)勢：
1,、對纖細粉塵的捕捉能力強。
2,、除塵器的布局和操作都十分簡單,，簡單上手,。
3、保護周期長,，假如除塵作用不夠抱負,，通常只需要開啟清灰體系，或許直接替換濾袋,，就可以康復(fù)本來的除塵作用,。
4、在干式和半干式的脫硫體系中,，單機除塵器對阻隔煙氣中的二氧化碳,，有十分好的作用。
5,、單機除塵器在作業(yè)的時分,，排出的粉塵濃度十分低，而且不會受到積聚在除塵器外表的粉塵的影響,。
6,、單機除塵器，替換零部件或許維修的時分,，十分簡單,，不會影響公司出產(chǎn)作業(yè)的正常運轉(zhuǎn)。但是,，因為單機除塵器常常要在高溫文高腐蝕性的環(huán)境下作業(yè),，所以公司在選擇單機除塵器的時，一定要多留意不一樣除塵器的目標(biāo),。
設(shè)計新穎,，采用了進氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗,，有效的保護了除塵濾袋,。采用長濾袋,，在同等處理能力時設(shè)備占地面積少,，采用分室分離線清灰，效率高,，粉塵的二次吸附少,，同時有效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低,，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命,，大量減少了設(shè)備運行維護的費用。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,，系統(tǒng)正常運行的條件下分室進行,。濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu),，拆裝方便，具有良好的密封性,。箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計,，并以煤油檢漏，最大程度上減少漏風(fēng),。整臺設(shè)備由PLC機控制,，實現(xiàn)自動清灰、卸灰,、自動溫度控制及超溫報幕,。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型高效單機鍋爐布袋除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點,，克服了分室清灰強度不夠,，進出風(fēng)分布不均等缺點，擴大了應(yīng)用范圍,。
單機鍋爐布袋除塵器采用了進氣結(jié)構(gòu),，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護了除塵濾袋,。采用長濾袋,，在同等處理能力時設(shè)備占地面積少，采用分室分離線清灰,，效率高,，粉塵的二次吸附少，同時有效的降低了設(shè)備能耗,，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低,，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運行維護的費用,。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,，系統(tǒng)正常運行的條件下分室進行。濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu),，拆裝方便,，具有良好的密封性。箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計,，并以煤油檢漏,，最大程度上減少漏風(fēng)。整臺設(shè)備由PLC機控制,，實現(xiàn)自動清灰,、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕,。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型高效脈沖除塵器,，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點,，克服了分室清灰強度不夠，進出風(fēng)分布不均等缺點,，擴大了應(yīng)用范圍,。
由于進鍋爐除塵器的煙氣仍含有部分水汽，為了防止水吸附煙塵粘結(jié)在布袋濾袋上而腐蝕濾料,，新布袋在啟動前應(yīng)采用200目左右的消石灰粉進行預(yù)噴涂,，噴涂后布袋外粉餅層按2mm估算，按2/3的消石灰被吸附估算,，1臺單機除塵器預(yù)噴涂需要9噸消石灰,，已經(jīng)使用過的布袋，可用粉煤灰對布袋進行預(yù)噴涂,。預(yù)噴涂時應(yīng)將所有脈沖閥,、脈沖控制器關(guān)閉，不能對布袋噴吹,。消石灰供料系統(tǒng),，將風(fēng)機調(diào)至足夠風(fēng)量，靠風(fēng)的吸力均勻灑入,，預(yù)噴涂時除塵器壓差升高250～500Pa時為標(biāo)準(zhǔn),，噴涂結(jié)束。
在鍋爐啟動時全投油及低負荷時投油助燃時,，應(yīng)提前進行預(yù)涂灰,。如果在運行期間鍋爐-停爐，且停爐時間大于48小時,，則在下次起動時必須對除塵器再進行預(yù)噴涂,。完成預(yù)噴涂后，鍋爐點火運行,。由于初始煙氣溫度較低,，煙氣先進入旁路系統(tǒng)。當(dāng)煙氣達到布袋除塵運行溫度范圍時,，關(guān)閉旁路擋板門,，煙氣進入布袋除塵器運行。
河北保潔環(huán)保有限公司（http://www.hbbjhb.cn/）在不斷地提供產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)的同時,，在產(chǎn)品除塵器袋籠,、除塵器骨架、除塵器布袋,、布袋除塵器、單機布袋除塵器,、單機鍋爐布袋除塵器,、單機除塵器,、鍋爐布袋除塵器、鍋爐除塵器的生產(chǎn)過程中不斷加強和完善產(chǎn)品的質(zhì)保體系,，對生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān),，對每一個出產(chǎn)的產(chǎn)品進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，確保產(chǎn)品的質(zhì)量,，做到客戶無退貨銷售記錄,。