隨著代替灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和鑄銀件,，能親眼看到 在球墨鑄鐵管的鑄造的過(guò)程中，很容易的產(chǎn)生增碳缺陷,，但是就現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的球墨鑄鐵管的鑄造水平很難的完全消失這種情況,。這個(gè)問(wèn)題也是很多球墨鑄鐵管生產(chǎn)企業(yè)不敢擴(kuò)大自己生產(chǎn)規(guī)模的一個(gè)重要的原因。
增碳缺陷產(chǎn)生的原因主要是泡沫材料含有碳,，澆注時(shí)泡沫燃燒分解出游離碳,，碳侵入鋼水所致。經(jīng)過(guò)試驗(yàn),，發(fā)現(xiàn)其增碳有一定的規(guī)律性,，即鑄件表面增碳，而心部幾乎不增碳,；內(nèi)澆口附近不增碳,，而離內(nèi)澆口越遠(yuǎn)，增碳越嚴(yán)重,。
采取如下相應(yīng)措施，可使鑄件成分基本在工藝要求范圍內(nèi)。利用離內(nèi)澆口越遠(yuǎn),，增碳越嚴(yán)重的特點(diǎn),，在離內(nèi)澆口最遠(yuǎn)端或在鑄件的最高點(diǎn)設(shè)置冒口，使先進(jìn)入鑄件的增碳污染嚴(yán)重的鋼水進(jìn)人冒口內(nèi),，同時(shí)冒口還起到集渣,、集氣的作用。
使用該工藝,，可使鑄件整體含碳量控制在工藝要求范圍內(nèi),。球墨鑄鐵管的密度非常重要，只要表面光潔,，密度低,，可帶來(lái)增碳低和發(fā)氣量少的好處。
鑄鐵管的選材：
一,、管材的節(jié)能方面,，任何管材從原料提煉合成、熔鎘,、機(jī)軋,、注擠均要消耗能量，從宏觀來(lái)看,，金屬管比塑料管要耗能,。在復(fù)合過(guò)程中采用熱脹、噴涂復(fù)合工藝的鋼塑復(fù)合管要比金屬管耗能,，厚壁管比薄壁管耗能,。從施工工藝角度分析，用電焊,、氣焊,、熱熔連接比涂刷絞牙的要耗能；
二,、管材的安全性和使用的可靠性：這是建筑給水中最重要的原則,，因?yàn)榻ㄖo水是有壓管，一旦漏水爆裂將會(huì)使建筑和人民財(cái)產(chǎn)造成損失,。管材應(yīng)能經(jīng)受得起振動(dòng)沖擊,、水錘和熱脹冷縮等，并經(jīng)受時(shí)間考驗(yàn),，不漏水,、不爆裂；球墨鑄鐵管能作為現(xiàn)今供水管道系統(tǒng)首選管材很大一部分原因就是為此,。
三,、管材在供水后的衛(wèi)生性：管材均要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17219-1998的要求，而且經(jīng)過(guò)國(guó)家認(rèn)可的檢測(cè)部門(mén)測(cè)試，合格才能投放市場(chǎng),。就目前我們的衛(wèi)生水準(zhǔn)要求來(lái)說(shuō),，建筑給水管均在衛(wèi)生許可范圍內(nèi)。但塑料管的各種改性劑,、助劑,、添加劑等，金屬管溶于水的金屬離子,，這些統(tǒng)稱(chēng)為引起人體致變的環(huán)境因子,，對(duì)人體臟器等引起影響因素正有待于人類(lèi)深入研究探討。所以不加改性劑塑料和化學(xué)成份中或表面鍍層中無(wú)重金屬分子的金屬管衛(wèi)生性能好,，反之亦然,；
四、可以有持續(xù)發(fā)展的空間,，在使用任何一種管材時(shí),，人們大多會(huì)在乎它的多次利用而不會(huì)報(bào)廢，其中很重要的原因是在于它能被回收重復(fù)利用和不產(chǎn)生新的污染,。對(duì)于塑料管,，多數(shù)可以將廢料回收重復(fù)利用，而對(duì)于PE-X因其廢料或舊管不能回用,，又不能降解,，這個(gè)問(wèn)題一直成為探索問(wèn)題。
球墨鑄鐵生產(chǎn)工藝：
影響鑄態(tài)球鐵生產(chǎn)穩(wěn)定性的因素很多,，要穩(wěn)定地生產(chǎn)球墨鑄鐵管,，必須在生產(chǎn)中把握好以下幾點(diǎn)：穩(wěn)定的化學(xué)成分和鐵液溫度，準(zhǔn)確的鐵液量,，合適的球化和孕育處理方法,，以及可靠的爐前控制。
一,、設(shè)備選擇
1,、熔煉設(shè)備選擇：熔煉設(shè)備的選用首先是在滿足生產(chǎn)需要的前提下，遵循高效,、低耗的原則,。感應(yīng)電爐的優(yōu)點(diǎn)是：加熱速度快，爐子的熱效率較高,，氧化燒損較輕,，吸收氣體較少。因此,，用中頻電爐熔煉,，可避免增硫,、磷問(wèn)題，使鐵水中P不大于0.07%,、S不大于0.05%,。
2、球化包的確定：為了提高球化劑的吸收率,，增加球化效果，球化處理包應(yīng)比一般鐵液包深,。球化包的高度與直徑之比確定為2：1,。
二、原材料選擇
1,、爐料選擇：球鐵球化劑的加入效果條件是：高碳,、低硅、大孕育量,。為了穩(wěn)定化學(xué)成分和有效地控制促進(jìn)白口化元素和反球化元素,，保證熔煉鐵水的質(zhì)量，選用-Z14生鐵,，其化學(xué)成分：C>3.3%,，Si1.25%～1.60%，P≤0.06%,，S≤0.04%,。
2、球化劑的選擇：球化劑的選用應(yīng)根據(jù)熔煉設(shè)備的不同,，即出鐵溫度及鐵液的純凈度(如含硫量,、氧化程度等)而定。我國(guó)最常用的是稀土鎂硅鐵球化劑,，采用這種球化劑處理時(shí),，由于合金中含硅量較高，可顯著降低鎂處理時(shí)反應(yīng)的劇烈程度,。
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