3PE防腐鋼管翹邊預(yù)防和原材料種類
3PE防腐鋼管端口的防腐層與鋼管外壁脫離我們稱為翹邊,3PE防腐鋼管在生產(chǎn)工藝和存放方法如果處理不當(dāng)很容易造成3PE防腐鋼管產(chǎn)生翹邊的現(xiàn)象,,一但產(chǎn)生翹邊勢必會會影響防腐層的質(zhì)量,,影響防腐的效果,甚至?xí)绊懝艿赖氖褂脡勖?br />
如果3PE防腐鋼管產(chǎn)生翹邊必須進(jìn)行修復(fù),??梢杂谜衬z劑重新粘好就可以了,。
TPEP防腐鋼管產(chǎn)生翹邊主要受溫度的影響和管徑有關(guān)。其中的規(guī)律就是,,管徑越大,、管壁越厚焊管與管體的溫差越小,反之溫差越大,。
第一:再生產(chǎn)過程中PE因?yàn)橛隼涫湛s而緊包在鋼管上,,生產(chǎn)管體上PE的內(nèi)應(yīng)力隨著外界溫度的變化而變化,但各點(diǎn)的內(nèi)應(yīng)力都是一致的,,各點(diǎn)的內(nèi)應(yīng)力是指向管體的,,而在PE坡口的焊道處就不同了,因?yàn)镻E在坡口處被焊道分為兩部分,,焊道與管端夾角較小的一側(cè),,上面的PE會被大部分刷掉,剩下的PE自身厚度薄,,表面積很小,,并成銳角狀或長條狀,而焊道與管端夾角較大一側(cè)的PE,,從管端方向向管內(nèi)側(cè)方向逐漸加厚,,在焊道肩部達(dá)到了被分開部分PE的最大厚度。所以造成管道表面的PE涂層厚度不一,。
第二:3PE防腐鋼管表明的涂層PE在受到日光暴曬時(shí),,pe的溫度升高,pe的記憶效應(yīng)產(chǎn)生一個(gè)收縮的內(nèi)應(yīng)力,,這個(gè)內(nèi)應(yīng)力作用于裸露焊道的側(cè)面就會產(chǎn)生一個(gè)剝離開焊道的力,,隨PE厚度的增加,這個(gè)作用力也隨之增大,,當(dāng)焊道與管端夾角較大一側(cè)的焊道肩部的力達(dá)到最大時(shí),,就能使粉末與鋼材表面分離而形成翹邊。以上就是翹邊形成的大體過程,。
預(yù)防3PE防腐鋼管生產(chǎn)翹邊的措施:
1,、在不影響外二布三油內(nèi)環(huán)氧樹脂防腐鋼管管口焊接的情況下,應(yīng)適當(dāng)增加聚乙烯層端部環(huán)氧粉末的預(yù)留長度,,可預(yù)防因鋼管堆放時(shí)間較長,,管端金屬腐蝕嚴(yán)重引起的3PE防腐翹邊。
2,、防腐管露天堆放時(shí)間較長時(shí),,應(yīng)在管端進(jìn)行遮蓋,防止雨水侵蝕,,造成管端嚴(yán)重腐蝕,。
3,、若無毒飲用水環(huán)氧陶瓷螺旋防腐管管道現(xiàn)場施工周期較長,可以在管端金屬裸露處涂刷可焊防銹漆,,以防止防腐管在儲存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊,。
4、嚴(yán)格控制管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量,。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體-部位一樣,使環(huán)氧粉末保留長度>20mm,,以防止焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應(yīng)注意:
1)從焊縫修磨開始處到聚乙烯倒角處應(yīng)有10-20mm沒有焊縫余高的與管體一樣的聚乙烯層平整段,,以保證管端聚乙烯坡口處擠壓粘結(jié)質(zhì)量,。
2)焊縫修磨后的余高應(yīng)盡量做到與管體平齊,不要有明顯的余高,,以防止在打磨聚乙烯層倒角時(shí),,將環(huán)氧粉末一同打磨掉。
3)焊縫未修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角,,也應(yīng)與聚乙烯層倒角一樣(≤30°),,以便擠壓輥的擠壓力均勻地施壓在聚乙烯層上,防止因坡口處防腐層粘結(jié)不好出現(xiàn)聚乙烯層翹邊,。
5,、預(yù)留段環(huán)氧粉末涂層只有保護(hù)完整,才能起到延緩管端因腐蝕引起的翹邊,。國內(nèi)管端聚乙烯坡口加工都用鋼絲輪打磨方式,,會損壞環(huán)氧粉末涂層。應(yīng)改用機(jī)械加工坡口,,刀口底層要有限位裝置來控制刀具的進(jìn)刀深度,,以免傷及環(huán)氧粉末涂層。
雙層環(huán)氧粉末防腐鋼管管道防腐材料分為管道主體防腐材料,,以及其相應(yīng)的補(bǔ)口材料,。主體防腐主要有石油、瀝青,、環(huán)氧煤瀝青,、粘膠帶、環(huán)氧粉末,、PE涂層,,PP涂層。
常用補(bǔ)口方式有石油瀝青補(bǔ)口,、環(huán)氧煤瀝青補(bǔ)口,、粘膠帶補(bǔ)口,、環(huán)氧粉末補(bǔ)口和PE熱縮材料補(bǔ)口等多種方式。
外環(huán)氧煤瀝青巖棉保溫鋼管管道主體如果是三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu),,其補(bǔ)口材料首選三層PE熱縮補(bǔ)口材料,。
單層環(huán)氧粉末涂層的補(bǔ)口可采用環(huán)氧粉末、膠粘帶+底漆和三層PE熱縮補(bǔ)口三種方式,。
國內(nèi)應(yīng)用較多的鋼質(zhì)管道防腐層有石油瀝青,、PE夾克及PE泡沫夾克、環(huán)氧煤瀝青,、煤焦油瓷漆,、環(huán)氧粉末和三層復(fù)合結(jié)構(gòu)等,目前推廣應(yīng)用最廣的兩種管道防腐方式為三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu)和單層粉末環(huán)氧,。
石油瀝青,,原料廣泛,價(jià)格低,。但勞動條件差,,質(zhì)量難以保證,環(huán)境污染嚴(yán)重,。
環(huán)氧煤瀝青,,操作簡便,但覆蓋層固化時(shí)間長,,受環(huán)境影響大,,不適于野外作業(yè),10℃以下難以施工,。
冷纏帶防腐,,操作簡便,但粘接力略差,,防水性能低,,強(qiáng)度低,受環(huán)境影響大,。
環(huán)氧粉末防腐,,采用靜電噴涂方式,與同種材料防腐的管體熔結(jié)好,,粘接力強(qiáng),,但環(huán)氧粉末防水性較差(吸水率較高,達(dá)到0.83%),,給陰極保護(hù)設(shè)計(jì)帶來一定的困難?,F(xiàn)場器具要求高,操作難度大,,質(zhì)量不易控制,。
3PE熱縮材料,,管道防腐密封性強(qiáng),機(jī)械強(qiáng)度高,,防水性強(qiáng),,質(zhì)量穩(wěn)定,施工方便,,適用性好,,不污染環(huán)境。PE吸水率低(低于0.01%),,同時(shí)具備環(huán)氧強(qiáng)度高,,PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等,有很高的防腐可靠性,,缺點(diǎn)是:與其它補(bǔ)口材料成本相比,,費(fèi)用高。
冷纏帶和3PE熱縮帶的特點(diǎn)是:適用各種材料主體防腐層管道,,而-方式適用于相同或接近材料的主體防腐層管道。
其次隨著發(fā)展有些管道在CJT114-2000保溫鋼管防腐時(shí)同時(shí)也需要保溫,,石油是很復(fù)雜的混合物,,易腐蝕管道,防腐是有必要的,,但是成品油管線在防腐的情況下也需要做保溫,,在東北和冬季,熱脹冷縮會凍裂管道,,影響穩(wěn)定供應(yīng),。
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