絲扣軟密封閘閥的通用要求：1,、軟密封閘閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求,。
2,、軟密封閘閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明,。
3、軟密封閘閥工作壓力,，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下,，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓,；軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下,，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求,。
4、軟密封閘閥制造標(biāo)準(zhǔn),，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào),。
軟密封閘閥與硬密封閘閥的不同：
第一，密封材料上：彈性軟密封閘閥和硬密封閘閥是對(duì)閥座的密封材料而言的,，硬密封是用閥座材料精密加工,，保證與閥芯(球體)的配合精度,，一般有不銹鋼和銅。軟密封是指鑲嵌在閥座上的密封材料為非金屬材料,，因軟密封材料有一定的彈性,，因此對(duì)加工精度要求相對(duì)硬密封會(huì)低。
第二,，制造工藝上：由于很多的化工,，機(jī)械行業(yè)的工作環(huán)境比較復(fù)雜，很多都是高溫高壓,，介質(zhì)的摩擦阻力大,，腐蝕性強(qiáng)，現(xiàn)在技術(shù)進(jìn)步了,，各種材料的運(yùn)用的比較好了,，加工等方面都可以跟上了，使硬密封的球閥得到廣泛的推廣,。
其實(shí)硬密封閘閥原理和軟密封的是一樣的,，只是由于是金屬之間的密封，要考慮到金屬之間的硬度關(guān)系,，以及工況,，走的什么介質(zhì)等方面。一般都要求做硬化處理,，球和閥座之間要不斷的研磨使其達(dá)到密封,。硬密封閘閥生產(chǎn)周期長(zhǎng)，加工比較復(fù)雜,，硬密封球閥做好不容易,。
第三，使用條件上：軟密封閘閥一般密封都能達(dá)到很高,，而硬密封閘閥則要根據(jù)要求可高可低,；軟密封需要防火，因?yàn)樵诟邷叵?，軟密封的材質(zhì)會(huì)出現(xiàn)泄漏,，而硬密封則沒(méi)這個(gè)問(wèn)題；硬密封一般可以做的很高的壓力,，軟密封則不行,；軟密封由于所流介質(zhì)的問(wèn)題，有些場(chǎng)合是不能用的(比如一些腐蝕性介質(zhì)),；最后硬密封閥門一般比軟密封的貴,。至于在制造方面，兩者差別不大,，主要就是閥座的區(qū)別,，軟密封是非金屬,，硬密封是金屬的。
第四,，在設(shè)備選型上面：軟,、硬密封閘閥選用主要依據(jù)工藝介質(zhì)，溫度及壓力,，一般介質(zhì)含有固體顆?；蚓哂心p或溫度高于200度最好選用硬密封的，口徑大于50閥門壓差較大還考慮開啟閥門力矩大小,，力矩較大時(shí)應(yīng)選用固定硬密封閘閥,，無(wú)論軟硬密封其密封等級(jí)都可以達(dá)到6級(jí)。
消防伸縮桿軟密封閘閥常見(jiàn)問(wèn)題的解決方法
1,、現(xiàn)場(chǎng)安裝軟密封閘閥時(shí)應(yīng)在油缸端增加一個(gè)彈簧吊掛,，減小懸臂力矩的影響。
2,、若遇到檢修時(shí)要一定檢查閘板和密封副情況,，如果平時(shí)生產(chǎn)中蒸汽耗量增加太大就有可能是閘板或者密封副出現(xiàn)磨損間隙增大所致，若有損壞一定要修復(fù)或更換,。進(jìn)料段法蘭和左右蓋法蘭墊片有泄漏無(wú)法緊固時(shí),，在檢修中要更換墊片。更換墊片時(shí),，吊裝設(shè)備及工具負(fù)荷能力一定要大于閥門自重的2倍,，前端要大于后端，否則容易出現(xiàn)閥體傾覆,。
3,、軟密封閘閥由于生產(chǎn)中受溫度和焦炭形狀的影響，焦炭容易粘在閘板上,。塔底閥的開閥壓力變化范圍很大,，如遇到軟密封閘閥粘滯的情況，應(yīng)先用手壓泵使閘板松動(dòng)后,，再改用液壓動(dòng)力單元操作打開閥門,，或者在除焦結(jié)束后提高密封汽壓力至0.4MPa，連續(xù)開關(guān)閥門4次左右,，充分清除閘板表面結(jié)焦為下次開閥做好準(zhǔn)備。在最后一次關(guān)閉閥門后再手動(dòng)回退,，回退不要過(guò)多,，過(guò)多容易造成泄漏久。等到下一周期開閥時(shí)可先進(jìn)行關(guān)閉閥門的動(dòng)作,，使軟密封閘閥閥板松動(dòng)后再進(jìn)行開閥動(dòng)作（關(guān)閥力約為開閥力的2倍）,，適當(dāng)增加油缸缸徑可以克服粘滯卡塞現(xiàn)象,。
4、投用密封蒸汽切凈管線中的水分,，當(dāng)投入密封時(shí)沒(méi)有必要投用兩邊疏水器,，投用后蒸汽耗量明顯增加，造成現(xiàn)場(chǎng)水汽比較大,。密封蒸汽進(jìn)入閥門后遇到高溫,，閥門不產(chǎn)生水分，疏水設(shè)備漏汽主要是下部管線冷凝水分導(dǎo)致,。
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