除塵布袋其清灰效率的高低與多種因素有關,，但主要取決于濾料。除塵布袋薄膜濾料是一種復合濾料。其表面是一層很薄的（厚50um）極光滑的多微孔（每平厘米含有14億個微孔）的膨脹PTFE薄膜,。為了經(jīng)久耐用又把該薄膜復合在抗拉耐磨的材料上,。因在過濾中粉塵不能透入薄膜無論粗細粉塵全部沉積在濾料表面。表面過濾根本不需在濾料的孔隙間（纖維之間的空間）建立"第二過濾粉塵層"而通常所用的工業(yè)織物濾料則需要建立這種粉塵層,。
跟著袋除塵技能的開展和環(huán)保要求的日益進步,，除塵布袋的使用局限越來越普遍，當前已能應用配有除塵器布袋的除塵器來處置高溫,、高濕,、粘結(jié)、磨蝕性煙氣,，甚至過濾含有超細粉塵的空氣,。作為布袋除塵器的要害問題除塵器布袋材質(zhì)，目前也有突破,，運用壽命普通在2年以上,，實踐上已有可達4-6年的實績。除塵布袋的清灰：采用高頻振動,、將進入除塵布袋外表的較大的塵土粒子盡量肅清,、并不會對纖維的纏結(jié)牢度發(fā)生影響、堅持除塵布袋優(yōu)越的耐剝離性,。在干式,、半干式脫硫系統(tǒng)中，有進一步削減煙氣所含SO2的效果,。除塵布袋其運行結(jié)果的好壞與多種要素有關,，其中清理與否是很重要的一個因素。運用靈敏,，處置風量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米,，可以作為直接設于室內(nèi)，機床鄰近的小型機組,，也可作成大型的除塵室,，即“袋房”。除塵布袋濾料其本質(zhì)也就是由纖維,、自然纖維或玻璃纖維等材質(zhì)編制而成的布或氈,。
保護除塵布袋的技巧：1、過濾風速：布袋除塵器過濾風速過高,，是除塵布袋損壞的主要原因,。這些年，部為了使利益變大,，在對袋式除塵器的設計時,，把過濾風速進步,，短時刻內(nèi)用戶沒有顯著的反響，但是大大縮短了濾袋的運用壽命,。這么以來給客戶非但沒有省錢,，反而帶來非常大的經(jīng)濟負擔，且浪費了時刻,。
2,、運用溫度準確選用合適相應粉塵溫度的除塵布袋，是除塵布袋的要害,。假如溫度過高,，所選用的除塵布袋以超出正常運用溫度，濾袋輕則縮短運用壽命,，嚴重的會在短時刻內(nèi)燒毀,。因而，在選用濾袋時要測定計算好除塵器進口溫度,，在選用相應的除塵布袋,。
3、粉塵介質(zhì)除塵器布袋布料的挑選決定于粉塵的粉塵性質(zhì),，要考慮到粉塵中是不是富含酸、堿或腐蝕性較強的物質(zhì),。依據(jù)粉塵性質(zhì)選用合適它的濾料,，這么就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其運用壽命,。
4,、產(chǎn)品質(zhì)量布袋的加工尤為重要。這些年,，一些小廠家選用小型縫紉機為加工設備,，且加工時用劣質(zhì)線為原料，以假亂真,，加工水平也遠遠落后,。使濾袋在運用時刻不長便呈現(xiàn)開線、裂口,、掉底等表象,。布袋尺度稍小盡管也能夠運用，但在吸附比重較大的粉塵后,，運用一段時刻便會呈現(xiàn)掉袋表象,。
氟美斯(FMS)耐高溫布袋的安裝方法和要求：
1、除塵布袋存放時應當注意遠離火源,，要防潮,，避免陽光等強光直射，防止重要擠壓。安裝前應對每一條布袋進行檢查,，防止機械損傷,。
2、安裝人員應當衣服口袋干凈,，不能攜帶香煙,、火柴、打火機,、鑰匙,、小刀等物件，以免掉到布袋內(nèi),，不許穿帶鐵釘或硬質(zhì)鞋底的鞋進行安裝,。安裝布袋的人員要固定，崗位固定,，責任明確,，每人要對自己安裝的布袋做記錄，并在記錄本上簽名,。
3,、安裝環(huán)境要求：安裝現(xiàn)場照明光線足夠，現(xiàn)場不準存放與安裝無關的器械,、雜物等,。
4、除塵布袋安裝過程中,，禁止吸煙,，嚴禁任何形式，任何部位的電焊和切割工作,，斷電情況下嚴禁用打火機,、火柴等取火照明，每天安裝工作結(jié)束后要清點安裝工具,，以免遺漏掉入布袋中損壞布袋,。
5、安裝除塵布袋要求：建議由兩個人安裝,，一個人將布袋縱向折疊送入花板孔,，另一個人抓住并打開成卷的布袋。骨架要對準中心,，輕輕放入,，安裝時保證垂直。
6,、除塵布袋安裝檢查：每安裝完一條布袋,，要檢查結(jié)合縫是否密封,，密封位置是否正確。從灰斗中檢查是否垂直,，如發(fā)現(xiàn)有布袋底部相碰或不正確時,，要作好記錄及時在專人指導下調(diào)直。
7,、安裝結(jié)束后的花板要用帆布逐漸蓋住,，以免雜物落入布袋中。噴吹管安裝時也要用帆布蓋好花板,，防止損壞布袋口,。
8、安裝時要特別注意：噴吹管孔,、文丘里噴嘴,、布袋骨架、布袋,、花板五部件中心要一致,，其偏差小于2mm。
9,、各檢查門和連接法蘭均應裝有高溫密封墊,。檢查門密封墊應粘結(jié)牢固，密封墊搭界處斜接或疊接,，不允許有縫隙,，以免漏風。
10,、安裝壓縮空氣管道時，管道內(nèi)應吹掃除去污物防止堵塞,，安裝后要試壓,，試壓壓力為工作壓力的1.5倍，試壓時關閉閥,。試壓后,，將調(diào)壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。
11,、噴吹系統(tǒng)安裝后,，打開氣包前的截止閥，送進壓縮空氣,，此時氣包上的壓力表針應有指示,，待壓力穩(wěn)定后，在關閉氣包前的進氣閥門,，視壓力表指針下降的情況確定是否漏氣,。若壓力表指針基本穩(wěn)定,，表明噴吹系統(tǒng)不漏氣，安裝正常,。若壓力表指針緩慢或迅速下降,，則表明連接管道上有不同程度的漏氣，應找出漏氣部位并及時消除,。重復上述步驟,，直到進氣閥門關閉后，壓力表指針基本穩(wěn)定為止,。
12,、控制系統(tǒng)的安裝：控制系統(tǒng)是通過導線用電訊號控制電磁閥，一般安裝在集中控制室,?？刂葡到y(tǒng)的安裝應嚴格按PLC計算機控制和電氣控制安裝圖紙和說明書安裝控制線路和電源。
13,、除塵器安裝完畢,，應按圖紙再檢修調(diào)整，對箱體,、風道,、灰斗、凈化室內(nèi)外的焊縫做詳細檢查,，發(fā)現(xiàn)有漏焊,、氣孔、咬口等缺陷應進行補焊,，打磨,，以保證其強度及密封性，時進行煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣進行打壓檢漏,。
14,、按要求對除塵器進行打壓檢驗，試驗壓力按要求,，一般為凈化室所受負壓乘以1.15的系數(shù),，小壓力采用除塵器統(tǒng)風機的風壓值。保壓1小時,，泄露率小于3％,。
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