除塵布袋纖維氧指數(shù)可在29%,不自然,。溫度在400℃以上時(shí),,纖維是緩慢碳化。此外,,美塔斯針刺氈除塵器布袋還具有良好的尺寸穩(wěn)定性,。同玻璃纖維相比,其耐磨性,,耐折性是玻纖無可比擬的,。故其耐溫高,使用壽命長,,所以耐高溫除塵布袋屬芳香族聚酰胺類纖維,,是目前高溫過濾場合袋式除塵器的濾料。

1,、氣體溫度
含塵氣體溫度是布袋選用中的重要因素,。通常把小于120℃的含塵氣體稱為常溫氣體,大于120℃的含塵氣體稱為高溫氣體,,所以布袋可以分為兩大類,,即低于120℃的常溫布袋和高于120℃的高溫布袋。為此,,應(yīng)根據(jù)含塵氣體溫度選測合適的布袋,,也有人把120℃~200℃的氣體稱為中溫氣體,但布袋多選高溫型,。
布袋的耐溫有“持續(xù)耐溫”和“持續(xù)耐溫”兩種:“持續(xù)耐溫”是指布袋可長期連續(xù)運(yùn)行的溫度,,應(yīng)以此溫度選擇布袋;“瞬間耐溫”是指布袋所處每天不允許超過10分鐘的溫度,,時(shí)間過長,,布袋就會(huì)老化或軟化變形。
2,、氣體濕度
含塵氣體按濕度可分為三種形態(tài):相對(duì)濕度在30%以下的為干燥氣體,;相對(duì)濕度在30%~80%的為一般狀態(tài);氣體相對(duì)濕度在80%以上的為高濕氣體,。對(duì)于高濕氣體,,又處于高溫狀態(tài)時(shí),,特別是含塵氣體中含有SO3,氣體冷卻會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象,。這不緊會(huì)使布袋表面結(jié)垢,、堵塞,而且會(huì)腐蝕布袋,。因此需特別注意,。
氟美斯(FMS)耐高溫布袋袋口破損原因:
1、除塵布袋袋口部位破損多在袋口向下400以內(nèi),,破損痕跡多為從內(nèi)向外,,面層先被壓縮空氣吹脫落,然后基布被吹漏,,過濾面也被吹漏,。當(dāng)濾袋一側(cè)破損后,煙氣通常從阻力小的位置通過,。煙氣從破損處直通凈氣室,,煙氣通過時(shí)粉塵會(huì)沖刷破損處對(duì)角,終造成袋口環(huán)狀破損,,甚至袋頭和袋身分離,。
破損原因是壓縮空氣過高、噴吹管歪斜,、花板變形等原因造成,,調(diào)整后即可避免破損。
2,、除塵布袋袋口破損在凹槽位置,破損痕跡多為從外向內(nèi),。凹槽處被磨斷,,嚴(yán)重時(shí)袋頭脫落。
破損原因是安裝不當(dāng)或袋口直徑小,。
3,、除塵布袋袋口外側(cè)破損在噴吹管和花板長度范圍內(nèi),破損痕跡由外向內(nèi),,纖維和基布均被磨損或磨斷,,甚至脫落。
破損原因是多數(shù)為安裝不良,,袋口小或壓差過高,,使濾袋脫離多孔板頂在噴吹管或除塵器蓋板上,終磨擦破損,。多見于高爐煤氣除塵上,。
使用除塵布袋的正確方法:
1,、濾袋的破損。濾袋的形狀和濾袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定濾袋容易破損的位置,,依此可以進(jìn)行檢查和維修,。
2、濾袋的老化,。主要由于以下原因引起的,,須進(jìn)行原因調(diào)查,采取消除措施并換濾袋,。(1)因異常高溫而硬化收縮,;(2)因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng),;3)與水妥發(fā)生反應(yīng),。
3、濾布不宜掛得過松或過緊,,過松容易積塵,,過緊容易拉壞。
4,、新工藝舊濾袋不應(yīng)混裝,,避免損壞時(shí)間不同影響設(shè)備正常工作。
5,、換下來的濾袋,,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無破洞,,有破洞修好后留待換,。如被粉塵糊住的濾袋,用水沖洗,,涼干后留待換,。
6、濾袋的堵塞,。濾袋發(fā)生堵塞時(shí),,使阻力增高,可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來,。濾袋堵塞是引起濾袋磨損,、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因,。
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