除塵器骨架采用鍍鋅技術,，鍍層牢固,、耐磨、耐腐,，避免了除塵器工作一段時間后骨架表面銹蝕與濾袋黏結,，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞,。除塵器骨架特點殼體旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用,，減輕濾袋負荷,。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻,，抗爆性能好,。
除塵器骨架應有足夠的強度、剛度,、垂直度和尺寸的準確度,，以防受壓變形，運輸中損壞濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難,、袋框摩擦等情況的發(fā)生,；電磁脈沖閥濾袋除塵器骨架表面必須做防腐處理，可用噴塑,、涂漆或電鍍,，用于高溫的防腐處理劑應滿足高溫的要；所有的焊點必須牢固,，不允許有脫焊,、虛焊和漏焊；除塵器骨架與濾袋接觸的表面應光滑,，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺,。
除塵器骨架接頭輕巧，便于安裝和維護,，框架的質量直接影響除塵濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命,。電除塵配件是利用高壓直流電場，使含塵氣體中的粉塵微粒荷電,，在電場力的作用下,，沉積于沉降極的表面上，再經振打力的作用,，使成片狀的粉塵落入裝置中,。除塵器骨架原料：優(yōu)質低碳鋼絲、鍍鋅鋼絲,、不銹鋼線材等,。除塵器骨架結構：有多節(jié)式,、文氏管、保護短管,、下卸式,、插接式、卡盤式等合理的結構方式,。除塵器骨架規(guī)格：圓型,、橢圓形、扁形,、信封形,、其它根據(jù)客戶要求定制的各種除塵器骨架。表面處理：有鍍鋅,、噴塑,、防腐處理、表面有機硅噴涂等,。
除塵器骨架的應用范圍：能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用,，在其產生重要的作用和貢獻，處理100萬～300萬m3/h風量的除塵器骨架也越來越多,。銅,、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應采用袋式除塵器,，整體上看,，有色冶金行業(yè)的改造工作任務艱巨，因而對除塵器骨架的需求較大,。除塵框架的除塵工藝能夠有效的保證在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻和作用,。
除塵器骨架與濾袋接觸的表面應光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺,。除塵器骨架技術發(fā)展趨勢表現(xiàn)在以下幾個方面：高溫高濕度,、強腐蝕性骨架及濾料。電磁脈沖閥玻纖濾料的改性及適用場合的拓寬,。強化清灰裝置的清灰能力,，大型脈沖閥的開發(fā)和應用，減少脈沖閥的使用量,。
除塵骨架的工作原理：
1,、毛細纖維吸油濾由預過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成,。是專為有效地吸附液體中的油脂而設計的,。過濾材料中的空隙率高達80%，大大提高了產品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性,、流速而異）,。
2、精度無縫濾袋由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型,。外層為加厚深層過濾材料,，用以提供分層過濾；內套大口徑濾芯,，用以進一步增強整體的深層過濾效果,，提高容納雜質能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上,。過濾精度為3UM,。領環(huán)為塑料環(huán)。
3,、絲網(wǎng)濾袋供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng),、聚丙烯多股絲網(wǎng),。過濾精度20UM。特點：過濾精度,、高韌性,、抗破壞、無纖維游離,、可反復使用,。
除塵骨架對質量的要求：
1、除塵骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻,，并應有足夠的強度和剛度,；
2、除塵骨架所有的焊接必須高標準高精度,，焊點均應焊接牢固,，不允許有脫焊。虛焊和漏焊,；
3,、除塵骨架與除塵接觸的表面必須平滑光潔，不允許有焊疤,。凹凸不平和毛刺,；
4、除塵骨架要有足夠的圈數(shù)和彈性,，拉開后間距要均勻,；
5、除塵骨架根據(jù)不同需求的表面處理必須技術達標，以滿足耐溫度耐腐蝕的要求,。
6,、除塵骨架尺寸必須準確，垂直度6M正負1mm,。
7,、除塵骨架設計必須合理實用，根據(jù)現(xiàn)在要求有整體,、分節(jié)兩節(jié)或三節(jié),。
8、除塵骨架長度3米以上佩帶鋼制一次成型文式管,。
9,、除塵骨架生產全自動化，以防止在生產過程中使產品受到損傷,。
10,、除塵骨架從原料加工，到現(xiàn)場安裝全程跟蹤,，保證每個環(huán)節(jié)的質量合格,。
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