鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機(jī)脈沖布袋除塵器煙氣脫硫要求
燒結(jié)機(jī)脈沖布袋除塵器煙氣脫硫裝置一次性投資大,，運(yùn)行成本高，還存在脫硫副產(chǎn)物難以綜合利用,，造成二次污染等問題,。河北省已建成一大批不同工藝的燒結(jié)煙氣脫硫裝置，但脫硫燒結(jié)機(jī)所占比例還很小,，根據(jù)脫硫規(guī)劃,，2015年實(shí)現(xiàn)燒結(jié)機(jī)煙氣全部脫硫，還要投入大量資金,，如不分析總結(jié)當(dāng)前燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫裝置運(yùn)行情況和問題,，倉促推進(jìn),，勢必造成脫硫設(shè)施不能正常穩(wěn)定運(yùn)行,，污染物不能達(dá)標(biāo)排放,，浪費(fèi)大量資金和能源。對當(dāng)前已建成的燒結(jié)煙氣脫硫裝置運(yùn)行情況從穩(wěn)定性,、經(jīng)濟(jì)性等方面進(jìn)行綜合分析,，找出各種脫硫工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，進(jìn)而提出適合燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫的技術(shù)和工藝,，引導(dǎo)企業(yè)選擇適合自己的煙氣脫硫技術(shù),。此項(xiàng)工作的開展對于河北省乃至全國的燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工作具有很強(qiáng)的指導(dǎo)意義。
目前,，鋼鐵行業(yè)執(zhí)行的排放標(biāo)準(zhǔn)為國家《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(煙氣濃度標(biāo)準(zhǔn)),。1997年1月1日前建成的燒結(jié)機(jī)，二氧化硫一級排放標(biāo)準(zhǔn)為1430mg/m3,，二級標(biāo)準(zhǔn)為2860mg/m3,，-標(biāo)準(zhǔn)為4300mg/m3；1997年以后建成的燒結(jié)機(jī),，二氧化硫二級排放標(biāo)準(zhǔn)為2000mg/m3,，-排放標(biāo)準(zhǔn)為2860mg/m3。在調(diào)查的39家鋼鐵企業(yè)中,，2家企業(yè)最高二氧化硫排放濃度高于3000mg/m3,，排放濃度最高的企業(yè)排放濃度達(dá)到3524mg/m3；6家企業(yè)最高排放濃度在2000-2500mg/m3,，12家企業(yè)1000-2000mg/m3,；-19家企業(yè)二氧化硫最高排放濃度均在1000mg/m3以下。脈沖除塵器在目前要求的排放標(biāo)準(zhǔn)下,，絕大部分企業(yè)不用安裝煙氣脫硫裝置也能做到達(dá)標(biāo)排放,。為進(jìn)一步加大環(huán)境保護(hù)力度，改善生態(tài)環(huán)境,，推進(jìn)污染減排,，削減鋼鐵行業(yè)二氧化硫排放量，國家起草了《鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,，近期將組織實(shí)施,。
在國家出臺新標(biāo)準(zhǔn)之前，脈沖布袋除塵器在設(shè)計(jì)燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫各項(xiàng)指標(biāo)時,，應(yīng)參照新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),，現(xiàn)役燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫后二氧化硫排放濃度穩(wěn)定控制在600mg/m3排放限值以內(nèi)，新建燒結(jié)機(jī)煙氣經(jīng)脫硫后二氧化硫排放濃度穩(wěn)定控制在100mg/m3排放限值以內(nèi),。
按照河北省目前的生產(chǎn)水平,，布袋除塵器即使全部采用進(jìn)口礦生產(chǎn)也不能達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)要求，因此燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫應(yīng)擺在鋼鐵企業(yè)環(huán)保治理的首位,。河北省工信廳2010年1月印發(fā)的《河北省鋼鐵行業(yè)燒結(jié)煙氣脫硫工作指導(dǎo)意見》中要求,，到2015年底前實(shí)現(xiàn)燒結(jié)機(jī)全部脫硫,，噸鋼二氧化硫排放量控制在1.0kg以內(nèi)，全面有效治理燒結(jié)工序排放二氧化硫問題,。
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