軟密封閘閥閥體的防腐蝕原理及包裝運(yùn)輸
軟密封閘閥的腐蝕,，通常被理解為閥門(mén)金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞,。由于“腐蝕”現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料,，便是防腐蝕的重點(diǎn),。
軟密封閘閥的閥體(包括閥蓋)，占據(jù)閥門(mén)的大部分重量,，又處在與介質(zhì)的經(jīng)常接觸中,，所以選用閥門(mén)，往往從閥體材料出發(fā),。
軟密封閘閥閥體內(nèi)外,，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂,，厚度達(dá)0.3mm以上,。特大型閥門(mén)靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂有困難時(shí)，亦應(yīng)刷涂,、噴涂相似的無(wú)毒環(huán)氧漆,。
軟密封閘閥閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕,，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,；二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生要求,，應(yīng)有相應(yīng)權(quán)威機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告,。化學(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求,。
軟密封閘閥的閥體的防腐蝕,，主要是正確選用材料。雖然防腐蝕的資料十分豐富,，但能否選得恰當(dāng),，還是不容易的事情，因?yàn)楦g的問(wèn)題很復(fù)雜,，例如硫酸在濃度低時(shí)對(duì)鋼材有很大的腐蝕性,，濃度高時(shí)則使鋼材產(chǎn)生鈍化膜，能防腐蝕,；氫只在高溫高壓下才顯示對(duì)鋼材的腐蝕性很強(qiáng),，氯氣處于干燥狀態(tài)時(shí)腐蝕性能并不大，而有一定濕度時(shí)腐蝕性能很強(qiáng),，許多材料都不能用,。選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問(wèn)題,，同時(shí)必須考慮耐壓耐溫能力,，經(jīng)濟(jì)上是否合理,，購(gòu)買(mǎi)是否容易等因素。其次是采取襯里措施,，如襯鉛,、襯鋁、襯工程塑料,、襯天然橡膠及各種合成橡膠等,。如介質(zhì)條件許可，這倒是一種節(jié)約的方法,。再次,，在壓力、溫度不高的情況下,，用非金屬做閥門(mén)主體材料,，往往能十分有效地防制腐蝕。此外,，閥體外表面還受到大氣腐蝕，一般鋼鐵材料都以刷漆來(lái)防護(hù),。
彈性軟密封閘閥的密封功能是指彈性軟密封閘閥各密封部位避免介質(zhì)透露的本事,，它是彈性軟密封閘閥最緊張的身手功能方針。彈性軟密封閘閥的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的干戈處,；填料與閥桿和填料函的配和處,；閥體與閥蓋的毗鄰處。此中前一處的透露叫做內(nèi)漏,，也即是但凡所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán),，它將影響彈性軟密封閘閥截?cái)嘟橘|(zhì)的本事。對(duì)付截?cái)嚅y類來(lái)說(shuō),，內(nèi)漏是不許可的,。后兩處的透露叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)透露到閥外,。外漏會(huì)形成物料丟失蹤,，污染環(huán)境，緊張時(shí)還會(huì)形成事情,。對(duì)付易燃易爆,，有毒或有噴射的介質(zhì)，外漏更是不克不迭許可的,，是以彈性軟密封閘閥必需具備牢靠的密封功能,。當(dāng)系統(tǒng)中有氣體溢出時(shí)，氣體會(huì)順著管道向上爬,，最終聚集在系統(tǒng)的最高點(diǎn),，而排氣閥一般都安裝在系統(tǒng)最高點(diǎn),，當(dāng)氣體進(jìn)入排氣閥閥腔聚集在排氣閥的上部，隨著閥內(nèi)氣體的增多,，壓力上升,，當(dāng)氣體壓力大于系統(tǒng)壓力時(shí)，氣體會(huì)使腔內(nèi)水面下降,，浮筒隨水位一起下降,，打開(kāi)排氣口；氣體排盡后,，水位上升,，浮筒也隨之上升，關(guān)閉排氣口,。同樣的道理,，當(dāng)系統(tǒng)中產(chǎn)生負(fù)壓，閥腔中水面下降,，排氣口打開(kāi),，由于此時(shí)外界大氣壓力比系統(tǒng)壓力大，所以大氣會(huì)通過(guò)排氣口進(jìn)入系統(tǒng),，防止負(fù)壓的危害,。有的，定位基面的精度較低,，表面粗糙度較高,，有時(shí)甚至采用非加工表面定位。而被加工密封面等部位的精度和表面粗糙度要求都很高,，故得難保證加工質(zhì)量,。因此，為滿足工藝上的需要,，往往須提高定位基面的精度和降低表面粗糙度,，或在非加工表面上加工出定位基面，這就增加了的復(fù)雜性,。
將該水利控制閥垂直固定在進(jìn)水管上,，然后將控制管、截止水利控制閥和浮球水利控制閥連接旋緊在該水利控制閥上即可,。該水利控制閥進(jìn)水管和出水管連接法蘭Hl42x一4T—A為06MPa標(biāo)準(zhǔn)法蘭,；Hl42x10—A為IMPa標(biāo)準(zhǔn)法蘭。進(jìn)水管直徑應(yīng)大于或等于水利控制閥門(mén)公稱通徑,，出水口應(yīng)低于浮球水利控制閥,。浮球水利控制閥安裝應(yīng)距離水管一米以上；為防止虹吸倒流，水箱內(nèi)出口管出水口應(yīng)略高于控制水位,。為防止噪聲及水位波動(dòng),，出水口應(yīng)設(shè)置消能筒。使用時(shí),，截止水利控制閥應(yīng)全開(kāi),，如同一水池安裝二只以上水利控制閥則應(yīng)保持同一水平面。因主水利控制閥關(guān)閉要滯后浮球水利控制閥關(guān)l才j約30～50秒,，故水箱要有足夠的空余容積,，以防溢水。為防止雜質(zhì),、砂粒進(jìn)入水利控制閥內(nèi)引起工作失靈,，水利控制閥前應(yīng)裝過(guò)濾器。
如安裝在地下室水池,，則應(yīng)在地下泵房安裝報(bào)警裝置,。本產(chǎn)品只提供液壓水利控制閥和浮球水利控制閥，其余設(shè)備均由用戶另購(gòu)或自制,。
有一個(gè)配料稱重系統(tǒng),，整個(gè)配料過(guò)程用PLC實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，而配料小車的放料閥選用的是氣動(dòng)溝槽蝶閥,，介質(zhì)是顆粒非常細(xì)的石粉,。用了一段時(shí)間后，客戶反映閥門(mén)內(nèi)漏,，致使石粉經(jīng)常成堆地泄漏在工作臺(tái)上,。閥門(mén)返廠檢測(cè)卻是沒(méi)有泄漏的,，而且客戶反映以前也是用的這種閥門(mén),，且同樣的介質(zhì)，沒(méi)有發(fā)生過(guò)這種事,。為了弄清原委,，公司派人到現(xiàn)場(chǎng)。
找出原因后,，提出解決方案：在PLC的程序中,，將電機(jī)振動(dòng)時(shí)間延長(zhǎng)，盡量將物料全部震蕩出來(lái)后才關(guān)閉閥門(mén),；將稱重儀零點(diǎn)調(diào)準(zhǔn),，必待物料全部出來(lái)后才顯示為零，此時(shí)才由PLC發(fā)出關(guān)閉閥門(mén)的信號(hào),；將溝槽蝶閥更換為雙偏心彈性硬密封蝶閥(也可用中線密封橡膠蝶閥,，考慮到物料中偶有大的顆粒，橡膠密封可能不耐用——如果是沒(méi)有顆粒的細(xì)粉料,，可以考慮用軟密封蝶閥),，因?yàn)闇喜鄣y的閥座是一個(gè)斜的密封面,，即是面密封，于是物料很容易堆積在密封面上,，不能快速排出,，而單偏心或雙偏心蝶閥就沒(méi)有這個(gè)弊端，即便是密封面上有一點(diǎn)物料,，也在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)被閥板刮掉了,，從而保證了良好的密封，且密封面經(jīng)久耐用,。
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