波紋補償器在安裝前都是要統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)拉伸或是預(yù)壓縮的,,做預(yù)拉伸的目的是當(dāng)波紋補償器變形后產(chǎn)生的位移反向推力比較大的時候,利用預(yù)拉伸的方法使管道在變型時減小管道和設(shè)備上支架的承載能力,。當(dāng)然在做預(yù)拉伸的時候需要考慮的是在管道允許的給定的補償范圍內(nèi),。波紋補償器進(jìn)行預(yù)拉伸是不會影響補償量和自身壽命的。對于由環(huán)殼連接起來構(gòu)成波形的波紋補償器,,或者在波深不大時用某些周欺性曲線構(gòu)成波形的波紋補償器已經(jīng)做了大量的計算工作,。幾乎在所有波紋補償器的著作中,波紋的壁厚都是視為不變的,,或者看做是從錐形部分向環(huán)殼逐漸變化的,。
波紋補償器選擇
首先選擇波紋管補償器的時候應(yīng)仔細(xì)檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況,;
其次生產(chǎn)出來的波紋補償器要合理,,一定要滿足客戶的設(shè)計要求,。
按照通常做法,軸向型波紋補償器均布置在緊靠固定支架旁,,然后緊接兩個導(dǎo)向支架,,距離分別4Dg、14Dg,,主要目的以防止其軸向失穩(wěn),,蒸汽直埋管道靠保溫材料及外套鋼管進(jìn)行支撐或?qū)颉崴甭窆苤饕颗c保溫材料形成整體由土壤,、沙層控制,。但筆者認(rèn)為,這種布置方式出發(fā)點是好的,,但在實際運用中受地形-,,架空管系支架過多,則布置困難,;直埋管系地下障礙物過多,,可能有過多翻彎產(chǎn)生,要求補償器只能布置在直管段,,這種在固定支架側(cè)設(shè)補償器的形式,,可能會因管線位移造成波紋補償器每個波節(jié)吸收位移的工作能力傳遞不均,發(fā)揮的補償能力不充分,。我們認(rèn)為解決補償器軸向失穩(wěn)問題除與其布置,、設(shè)置位置有關(guān)外,更主要的是取決于補償器自身的性能與質(zhì)量,,只布置在固定支架側(cè)的補償器性能與質(zhì)量要求應(yīng)更高一些,,管線分段距離一般應(yīng)小一些,進(jìn)行選型時一定要選自導(dǎo)向性好,,抗失穩(wěn)能力強的補償器,,設(shè)計布置按照基本原則,根據(jù)工程的實際情況,,靈活對待處理,,實踐情況證明,無論是架空還是直埋地溝,,只要做好導(dǎo)向結(jié)構(gòu)控制,,波紋補償器可以設(shè)置在兩固定支架的任一位置。
金屬波紋補償器可用于貯罐與管路的柔性連接,。近年來,,油田、油庫,、化工廠的貯罐越建越大,,因為地質(zhì)前提的-,,基礎(chǔ)天然下沉使貯罐和進(jìn)、出口管路產(chǎn)生位置變化,,易造成連接管路和罐壁的損壞所以在貯罐的進(jìn),、出口管路中安裝波紋膨脹節(jié)或金屬軟管來補償位移。在貯罐的出口管路中安裝了小拉桿式波紋膨脹節(jié),,它不僅能吸收管路熱膨脹產(chǎn)生的軸向位移,,而且能補償由貯罐基礎(chǔ)下沉引起的橫向位移,防止管路和罐壁的損壞,,并且還具有一定的防震和抗震作用,。
套筒補償器的優(yōu)勢
1、套筒補償器產(chǎn)業(yè)群體有利于節(jié)省交易的成本,。在產(chǎn)業(yè)群體內(nèi),,企業(yè)面對的是就近的、眾多的原材料供應(yīng)商,、設(shè)備供應(yīng)商,包括原材料,、零部件,、機器設(shè)備、各種服務(wù),,以及各種人力資源,。
2、套筒補償器產(chǎn)業(yè)群體有利招商引資,。產(chǎn)業(yè)群體本身就代表著市場和商機,,產(chǎn)業(yè)群體是一種很好的項目孵化器和企業(yè)孵化器。一些有眼光的人能不斷地在這里找到投資的空白地帶,。正是對這些空白地帶的投資,,使群體的產(chǎn)業(yè)配套體系和服務(wù)體系日趨完善,產(chǎn)業(yè)鏈條不斷延長,。
非金屬波紋補償器波紋破壞的主要原因是疲勞破壞,,腐蝕破壞以及扭曲破壞:
1、水質(zhì)處理不好,,蒸汽中含有Cl離子,,造成不銹鋼波紋點蝕或晶格腐蝕;
2,、輸送介質(zhì)高壓蒸汽,,線速υ>30m/s以上,在三通,、彎頭,、閥門處形成湍流,,使之波紋補償器原設(shè)計的導(dǎo)流筒低頻大幅震動而破壞,特別是大口徑,,大補償量導(dǎo)流筒L>460mm以上更易發(fā)生導(dǎo)流筒疲勞斷裂,,吹掉;
3,、設(shè)計或操作失誤,,造成汽水沖擊,爆破性水錘,,嚴(yán)重打(震)破波紋管元件,;
4、大口徑螺旋管道,,因其內(nèi)應(yīng)力沒消除,,使之恢復(fù)應(yīng)力造成波紋節(jié)扭曲破壞;
5,、安裝偏轉(zhuǎn),,固定墩發(fā)生滑移,應(yīng)力失去平衡,,也是造成波紋元件扭轉(zhuǎn)(曲)變形破壞的原因之一,。
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