波紋補償器的工作原理主要是利用自身的彈性伸縮功能，補償管道由于熱變形,、機械變形和各種機械振動而產(chǎn)生的軸向、角向,、側向及其組合位移,，補償?shù)淖饔镁哂心蛪骸⒚芊?、耐腐蝕,、耐溫度、耐沖擊,、減振降噪的功能,，起到降低管道變形和提高管道使用壽命的作用。
波紋管膨脹節(jié)（補償器）用金屬波紋管制成的一種膨脹節(jié),。它能沿軸線方向伸縮,，也允許少量彎曲,。波紋管膨脹節(jié)為常見的軸向式波紋管膨脹節(jié)，用在管道上進行軸向長度補償,。為了防止超過允許的補償量,，在波紋管兩端設置有保護拉桿或保護環(huán)，在與它聯(lián)接的兩端管道上設置導向支架,。另外還有轉角式和橫向式膨脹節(jié),，可用來補償管道的轉角變形和橫向變形。這類膨脹節(jié)的優(yōu)點是節(jié)省空間,，節(jié)約材料,，便于標準化和批量生產(chǎn)，缺點是壽命較短,。波紋管膨脹節(jié)一般用于溫度和壓力不很高,、長度較短的管道上。隨著波紋管生產(chǎn)技術水平的提高,，這類膨脹節(jié)的應用范圍正在擴大,。
波紋補償器的設計、制造,、安裝和運行管理等多個環(huán)節(jié)組成,。因此可靠性也應該從幾方面考慮。選擇在波紋管在供熱管網(wǎng)選擇使用的材料,，除了它的工作效率,，也應考慮它的介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境,，我們也必須考慮到的應力腐蝕,，水處理劑，清洗管道的可能性影響材料,，并在此基礎上,，與波紋管材料，焊接,，成型,，材料成本和性能，指出了材料的經(jīng)濟和實際生產(chǎn)優(yōu)化波紋管,。
各國標準中關于金屬波紋補償器波形參數(shù)公差要求如下：1.GB/T12777—2008
1）GB/T12777—2008中U形波紋管波高,、波距、波紋長度的公差等級為GB/T1800.3中的IT18級,，其偏差為IT18/2,。
2）波紋管直邊段直徑公差為H12/h12。
3）U形波紋管波峰,、波谷曲率半徑的極限偏差應為±15%的波紋名義曲率半徑,。Ω形波紋管波紋平均半徑的極限偏差和圓度公差應為±15%的波紋名義曲率半徑,。
2.BSEN13445—3:2009
1）BSEN13445—3:2009中要求：單層壁厚不大于0.5mm時，波高的偏差不應超過自身的±5%,，單層壁厚大于0.5mm時,，波高的偏差不應超過自身的±8%。為了方便比較,，將其基本尺寸按GB/T1800.3中的IT18級劃分,。該標準無波距及波紋長度公差要求。
2）波紋的波峰半徑和波谷半徑的偏差應不大于基礎尺寸的10%,。
波紋補償器的應用范圍：
1,、變形與變形量大而空間位置受到-的管道。
2,、變形與位移量大而工作壓力低的大直徑管道,。
3、需要-接管負載的設備,。
4,、要求吸收或隔離高頻機械震動的管道。
5,、要求吸收地震或地基沉降的管道,。
6、吸收管道泵出口震動,。
非金屬波紋補償器的安裝注意事項：
1,、波紋補償器在安裝前應先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況,，必須符合設計要求,。
2、對帶內(nèi)套筒的補償器應注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致,，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致,。
3、需要進行“冷緊”的補償器,，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除,。
4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差,，以免影響補償器的正常功能,、降低使用壽命及增加管系,、設備,、支承構件的載荷。
5,、安裝過程中,，不允許焊渣飛濺到波殼表面,，不允許波殼受到其它機械損傷。
6,、管系安裝完畢后,，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)?輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置,，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力,。
7、波紋補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或-其活動范圍,，應保證各活動部位的正常動作,。
8、水壓試驗時,，應對裝有波紋補償器管路端部的次固定管架進行加固,，使管路不發(fā)生移動或轉動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路,，要注意充水時是否需要增設臨時支架,。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9,、水壓試驗結束后,，應盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干,。
10,、與波紋補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯。
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