煤粉工業(yè)鍋爐系統(tǒng)布袋除塵器清灰方式
在煤粉工業(yè)鍋爐應(yīng)用中,，常用的布袋除塵器為脈沖噴吹除塵器和氣箱式脈沖除塵器,，這2種除塵器的清灰方式雖然都是利用瞬間噴入高壓壓縮空氣使濾袋變形膨脹，使附著于濾袋上的灰塵脫離落入灰斗,，但二者清灰方式有所不同,。脈沖噴吹式除塵器(也稱行噴吹除塵器)在接到清灰指令后，控制噴吹的直角電磁脈沖閥立刻使壓縮空氣在極短時(shí)間內(nèi)(≤0. 2 s)高速噴入濾袋,，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣流的空氣形成空氣波,，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成積灰下落的作用,。在進(jìn)行脈沖噴吹時(shí),，濾袋仍然進(jìn)行煙氣過(guò)濾。噴吹氣流阻擋過(guò)濾煙氣的同時(shí),，用瞬間的脈沖振蕩使粉塵剝落進(jìn)入灰斗,，這種清灰方式叫做在線清灰。
氣箱式脈沖除塵器的本體分隔成若干箱室,，每箱按過(guò)濾面積有若干條濾袋,，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)過(guò)濾含塵氣體一定時(shí)間后(或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值),，清灰控制器發(fā)出信號(hào),，第一個(gè)箱室的提升閥開(kāi)始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流，脈沖閥開(kāi)啟,，使0. 6 MPa壓縮空氣沖入凈氣室,，凈氣室內(nèi)空氣瞬間膨脹使脹濾袋劇烈振動(dòng)清除濾袋上的粉塵，之后提升閥重新打開(kāi),，使箱室重新進(jìn)入工作狀態(tài),。這種清灰方式稱做離線清灰。
脈沖噴吹式和氣箱式脈沖除塵器的應(yīng)用
1、在線清灰和離線清灰
在線清灰過(guò)程中,，濾袋由于脈沖氣流沖擊產(chǎn)生振動(dòng),，附著在上面的灰塵脫離濾袋后，較大的粉塵顆粒因其自重落入灰斗,，部分較小的粉塵顆粒則會(huì)在受到振動(dòng)脫離濾袋后隨含塵氣流再次附著于相鄰的-濾袋上(粉塵的二次飛揚(yáng)),，系統(tǒng)阻力不能有效降低，如此往復(fù),，會(huì)增加除塵器的清灰頻率,，降低直通式脈沖閥和濾袋的壽命。
相對(duì)于在線清灰,，離線清灰工作需要的氣量較少,。清灰開(kāi)始時(shí)，箱室受主氣流干擾較小,，淹沒(méi)式脈沖閥從濾袋表面清除下來(lái)的粉塵有足夠的沉降時(shí)間,，不會(huì)造成粉塵二次飛揚(yáng)，清灰效率提高,，清灰頻率下降,，有助于延長(zhǎng)濾袋及電磁閥的壽命。
2,、更換濾袋
煤粉工業(yè)鍋爐實(shí)際應(yīng)用中,，由于鍋爐調(diào)試，不同煤粉質(zhì)量,，天氣等原因?qū)е洛仩t尾部煙氣的溫度,、腐蝕性元素及氧元素的含量不能維持在一個(gè)穩(wěn)定范圍內(nèi)，導(dǎo)致部分濾袋失效,，所以更換濾袋成為布袋除塵器維護(hù)工作的重點(diǎn),。
脈沖噴吹式除塵器在更換濾袋時(shí)，需要先將噴吹管取下再更換濾袋,，更換完畢后再將噴吹管復(fù)位,。若壓縮空氣射流中心線和濾袋中心線有偏移，高壓脈沖氣體通過(guò)濾袋上方的噴吹孔直接作用于濾袋側(cè)壁,，造成偏吹，則高速氣流對(duì)濾袋的損傷很大,，直接影響除塵效果和濾袋的使用壽命,。這對(duì)除塵器的噴吹管上的噴吹孔加工精度、噴吹管的安裝精度及濾袋垂直度有嚴(yán)格的要求,。
氣箱式脈沖除塵器采用高壓脈沖氣體噴吹氣箱,，氣箱內(nèi)空氣整體瞬間膨脹使濾袋劇烈振動(dòng)，高速脈沖氣流不直接作用于濾袋，對(duì)濾袋損傷小,。更換濾袋時(shí),，氣箱式脈沖除塵器可通過(guò)關(guān)閉提升閥單獨(dú)切斷某一箱室的過(guò)濾氣流使其進(jìn)行更換工作，更換完畢后可以立刻恢復(fù)正常運(yùn)行,，做到不停機(jī)檢修而不影響-系統(tǒng)工作,，且不需要很高的安裝精度。相對(duì)于脈沖噴吹除塵器,，大大提高了維護(hù)工作的效率和質(zhì)量,。
氣箱式脈沖除塵器采用離線清灰方式，清灰后不會(huì)造成二次揚(yáng)塵,，提高了除塵效率,，同時(shí)壓縮空氣的高速氣流不會(huì)直接作用于濾袋從而延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。
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