脈沖閥作為低壓脈沖袋式除塵設備清灰裝置的關鍵部件,，對于其整體性能有決定性的影響,。
國內現(xiàn)使用的直角電磁脈沖閥的主要規(guī)格有：φ15,，φ20，φ27,，φ40,，φ60，φ80,。從使用效果看,，脈沖閥存在幾點不足(以CD-80型脈沖閥為例)：①CD-80脈沖閥每閥次噴出氣量為0.17一0.20m3，所負擔的濾袋清灰而積為40.0-50.0㎡,。隨著袋式除塵器規(guī)模的超大型化,，單個脈沖閥的處理能力明顯不夠。②使用CD-80脈沖閥的袋式除塵器現(xiàn)有袋間距為170mm,，但袋行距卻需230-240mm,，行距比間距大35%-41%，使得除塵器平而不能充分利用,。其根本原因是由于脈沖閥體占據(jù)的位置不能小于230mm,。
在處理超大煙氣量方面，脈沖閥所需數(shù)量較多,，從而在一定程度上阻礙其獲得更優(yōu)越的技術經(jīng)濟指標,。因此，有必要開發(fā)一種大口徑低壓脈沖閥以適應袋式除塵設備大型化的發(fā)展需求,。
保養(yǎng)是使用任何機械必須要做的事情,，脈沖電磁閥也不例外。任何機械設備要想保證有一個好的工作效率,，保養(yǎng)是必不可少的,，對于脈沖電磁閥，特別是像水泥廠電磁閥這種對口閥門,，刷涂防腐涂料就是一個不錯的選擇,，因為這類閥門的工作環(huán)境一般都很惡劣，不是高溫就是高腐蝕,，所以很多情況下是必須這樣做的,。
除此之外，加強脈沖電磁閥和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測,，防止結露產(chǎn)生,，含塵氣體在除塵器內應平均分布，增加了不必要的漏風量,，都是要注意的地方,。這些都往往被維護治理職員所忽視，因而，除塵器布袋各灰斗的粉塵首先分別經(jīng)過脈沖電磁閥排到刮板機器上,，如果有兩排灰斗則由兩個切出刮板輸送機送到一個集合刮板愉送機上,，并把灰卸到螺旋輸送機開機下部，對侵蝕嚴峻及要求高的凈化系統(tǒng),，如制藥,、食物、碳黑出產(chǎn)等行業(yè),，與布袋除塵器比擬,，不需加水處理，避免污水排放,，在濾料選擇上,，應按煙氣產(chǎn)生侵蝕性物質的特征，采用相應的布袋除塵器,。
1,、大口徑低壓脈沖閥結構
通過研究國內外直角式電磁脈沖閥產(chǎn)品技術資料及綜合分析試驗，將該大口徑低壓脈沖閥設計成“三膜片”型式,，呈直通式結構,。其基本構成主要有三部分，分別是大閥體,、中閥體和閥蓋。各部分腔體之間又分別被大膜片,、中膜片和小膜片分隔,，依靠各膜片在瞬間的依次啟閉完成各自腔體的排氣和充氣過程來實現(xiàn)脈沖噴吹。為獲得“短促”脈沖,，節(jié)流通道并聯(lián)設置且與卸壓通道相互隔離,。
2、試驗方法
影響脈沖閥噴吹性能的因素較多,，且諸多因素間還存在交互影響,。在試驗研究過程中采用了正交試驗法，以尋求對應于主膜片和各控制膜片的節(jié)流通道,、卸壓通道和輔助彈簧的合理結構及尺水使脈沖閥得以迅速啟閉,，從而獲得良好的性能指標。試驗流程如下①在初試中排除次要因素確定正交試驗的主要因素及組合,；②取3組優(yōu)化組合的試驗參數(shù)③分析優(yōu)化脈沖閥的參數(shù),，最終獲得大口徑低壓脈沖閥的參數(shù)。
3,、與-脈沖閥的性能參數(shù)對比
在同等(電脈沖時間和噴吹壓力)噴吹條件下,，要求氣脈沖時間短(氣脈沖時間以大于250ms視為不理想)，且噴出口壓力峰值和加速度峰值高，壓力上升速率高,，氣量大,；或在電脈沖時間一定時，在相同噴吹壓力和氣脈沖時間下噴出口壓力峰值及加速度峰值高,，壓力上升速率高,，氣量大。達到以上要求,，則被認為直角電磁脈沖閥噴吹性能優(yōu),，反之則差。
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