一般情況下,，小型單機除塵器相對效率高，理論值可達99.9%以上,；附屬設(shè)備少,，投資省，技術(shù)要求沒有電除塵器那樣高,；能捕集比電阻高,，電除塵難以回收的草木灰粉塵；性能穩(wěn)定,，對負荷變化適應(yīng)性好,，收集的干塵便于處理和回收利用。鑒于布袋除塵器的上述特點，綜合考慮生物質(zhì)電廠投資規(guī)模小,、燃料飛灰比電阻高,、環(huán)保要求標準高等情況，因此生物質(zhì)發(fā)電公司同大多數(shù)生物質(zhì)電廠一樣都選擇了脈沖反吹式布袋除塵器,。
1,、存在問題
經(jīng)過兩年的實際運行，布袋除塵器從除塵效果及能力方面來看,，基本達到設(shè)計要求和滿足生產(chǎn)需要,，但同時也暴露出以下一系列問題：
1)容易積灰陰燃
陰燃會燒壞濾袋，嚴重時甚至燒壞除塵器本體,。生物質(zhì)電廠曾多少發(fā)生積灰自燃現(xiàn)象,，最為嚴重的一次發(fā)生在2010年4月的#2鍋爐，六個腔室中兩個腔室燒壞嚴重,，更換250條濾袋,，另#5腔室本體及隔板嚴重?zé)龤ё冃涡枞扛鼡Q，共停機處理八天,。
2)卸灰器磨損嚴重
一般情況下,，連續(xù)運行三、四個月卸灰器就會發(fā)生外殼穿孔現(xiàn)象,，即使換上錳鋼外殼連續(xù)使用也不會超過半年,。考慮到一臺除塵器有六組卸灰器,，而每個卸灰器僅更換外殼就達八千元，維護費用較高,。
3)濾袋壞損率高,、壽命較短
鍋爐運行半年以后，濾袋損害明顯加劇,，平均每個月要更換20條以上,，其中多為袋口磨損和中下部燙壞，維護工作量及費用較高,。而且一旦濾袋破碎,，煙氣過濾失效，含塵煙氣直接排入大氣,，環(huán)保壓力巨大,。
4)濾袋和下灰斗容易堵灰
濾袋經(jīng)常發(fā)生灌滿灰堵塞的現(xiàn)象，一旦發(fā)生堵塞,，袋籠拔不出來,，只有將濾帶破壞更換，而且在冬弓鑫，下灰斗也容易發(fā)生堵塞,，一旦發(fā)現(xiàn)遲緩或處理1,；及時，很容易引發(fā)嚴重后果,。
2,、原因分析
對小型單機布袋除塵器運行過程中出現(xiàn)的問題加以分析，認為其誘因如下：
1)飛灰含碳量高
目前生物質(zhì)直燃鍋爐的飛灰含碳量較高,，尤其是中溫中壓鍋爐,，一般在巧%左右，最高可達25%以上,。一旦發(fā)生積灰和漏風(fēng)現(xiàn)象,，很容易帶來火星或發(fā)生悶燒，損壞濾袋,。
2)泥沙含量大
由于生物質(zhì)燃料中樹皮,、花生殼、稻殼等品種含有一定量的泥沙,，因此煙氣飛灰中的二氧化硅晶粒含量也較高,，對通流部件，尤其是卸灰器殼體和旋轉(zhuǎn)部件的磨損較大,。
3)煙氣水分較高
由于生物質(zhì)燃料水分較高,，導(dǎo)致煙氣中水蒸汽的含量偏高，在冬季會出現(xiàn)在鍋爐剛啟用后或長時問停運重新投運布袋除塵器時灰斗堵灰的問題,。分析得知,，這是由于灰斗結(jié)露和電動鎖氣器封閉不嚴引起的。冬季室外溫度較低,，除塵器啟動后,，熱煙氣進入灰斗會在冰冷的灰斗壁結(jié)露，而此處又屬煙氣滯流區(qū),，不能被煙氣快速加熱,，使得落入灰斗的灰粘在灰斗壁造成堵灰。
4)煙氣流速和流量偏高
生物質(zhì)直燃鍋爐設(shè)計時一般參考的秸稈燃料水分為20%左右,，但在實際運行中由于市場的原因,，秸稈燃料的水分一般遠遠大于這個數(shù)值。以生物質(zhì)電廠為例,，主要燃料為樹皮和稻麥草,，平均入爐燃料水分要達到40%以上，水分蒸發(fā),，導(dǎo)致煙氣流量的急劇加大,，而煙氣流量和流速的增大，帶來的直接后果就是濾袋的磨損和老化加劇。
5)飛灰的粘結(jié)性和腐蝕性較大
生物質(zhì)秸稈燃燒的飛灰與煤灰相比質(zhì)地較輕,、粘結(jié)性強,，而且具有較強的腐蝕性，如果煙氣中水分較高,，在低溫的時候很容易糊在濾袋上,，使濾袋通透性差，老化和腐蝕濾袋,。
6)密封不嚴密
小型布袋除塵器器內(nèi)部密封不嚴或者部分濾袋局部破損后,，帶灰煙氣進入上部腔室，在氣流滯緩的區(qū)域飛灰落入濾帶內(nèi)部,，逐漸堵塞濾袋,。一旦處理不及時，就會惡性循環(huán),，堵塞損壞周邊-的濾袋,。
7)噴吹管不正或噴吹氣體壓力、頻率設(shè)置不當噴吹氣流不正,、噴吹壓力過大,、過頻，或者安裝或施工質(zhì)量存在問題,，很容易導(dǎo)致袋籠骨架和濾帶發(fā)生局部碰磨,，損壞布袋。
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