等離子體被認為是除固態(tài),、液態(tài)和氣態(tài)之外的第4種存在物質(zhì)形態(tài),，是由電子、離子,、中性粒子和自由基組成的導(dǎo)電性流體,，整體保持電中性。等離子體中,，若電子與-離子溫度相同,，且在5000K以上，稱之為熱等離子體,；若電子的溫度達幾萬攝氏度,，而-離子和整個系統(tǒng)的溫度只有幾百攝氏度，則稱之為低溫等離子體,。
脈沖式焊煙除塵器有機廢氣處理一般選擇低溫等離子體技術(shù),，其原理為：外加電場作用下產(chǎn)生高能電子，高能電子撞擊氣體分子(如(O2,、H2O)形成強氧化自由基·O,、·H、·OH等,，同時,，污染物分子在高能電子的碰撞激發(fā)下發(fā)生電離,、解離和激發(fā)，形成小碎片自由基,，高能電子和-自由基(不同反應(yīng)條件下產(chǎn)生不同自由基)共同作用將復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變成簡單小分子安全物質(zhì),，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除,。低溫等離子體產(chǎn)生的方式主要有電子束照射法,、介質(zhì)阻擋放電、電暈放電,、微波放電,、弧光放電、高頻放電等,，其中前3種方法運用比較廣泛,。
焊接煙塵凈化器有四個過濾層，全深度去除焊接煙霧,。首先,，焊接煙塵通過萬向吸氣臂進入設(shè)備中的第一層空氣平衡板，氣流分布均勻,，避免污染只集中在一個初級過濾器的方位,，攔截火花的同時，防止攔截火花,，防止火災(zāi)的發(fā)生,；然后氣體進入第二層--前置過濾器，初步過濾污染氣體和煙霧過濾器濾芯的壽命,；預(yù)過濾后的氣體進入第三層——核心濾芯的過濾,，其過濾效率為99%，其中大部分的焊接煙塵凈化,。最后,，后置過濾器允許凈化氣體進入呼吸區(qū)域，循環(huán)利用,，節(jié)約能源和環(huán)境,。適用行業(yè)/應(yīng)用：切割、打磨,、焊接,、攪拌等。 
1,、移動式焊接煙塵凈化器：采用腳輪,，可隨意移動（前兩個輪子有制動器），以滿足靈活的焊接要求,。吸臂動作靈活,，360度旋轉(zhuǎn),，任意懸掛；
2,、壁掛式焊接凈化器：適用于間斷焊接操作,。適用于壁掛式安裝或豎桿安裝。不覆蓋地板面積,，不影響焊接操作,。
3、吊頂式電焊煙塵凈化器：吊頂式工業(yè)除塵器是專門為加工車間占地面積有限,、車間環(huán)境污染嚴重而設(shè)計的一種工業(yè)除塵設(shè)備,。 
4、機器人焊接煙塵凈化器：專為凈化自動焊接所產(chǎn)生的干燥,、無油、無腐蝕性的煙氣和氣體而設(shè)計,。 
5,、焊錫焊接煙塵凈化器：焊錫焊接煙塵凈化器是由姚琨制成的微型焊接煙塵凈化器。它是專為少量的焊接煙塵而研制的,。 
6,、微型機器人焊接煙塵凈化器：機器人焊接煙塵凈化器是一種適應(yīng)市場需求的凈化設(shè)備，可根據(jù)具體要求更換割炬吸力,，實現(xiàn)不同工況下的焊接作業(yè),，適用性廣，靈活性強,。
低溫等離子體技術(shù)對大氣量,、低濃度的污染物有較高的處理效率，該技術(shù)具有降解效果好,、運行成本低,、設(shè)備占地面積小，脈沖式焊煙凈化器對氣體污染物適應(yīng)性強,，便于操作控制,，易與傳統(tǒng)工藝結(jié)合等優(yōu)點，但要實現(xiàn)深度凈化處理仍遇到能耗高和副產(chǎn)物難以控制的雙重困難,，如直流電暈發(fā)電產(chǎn)生等離子體降解苯的產(chǎn)物有二氧化碳,、一氧化碳、乙炔,、氰化氫,、甲酸等，空氣放電產(chǎn)生等離子體降解苯乙烯的產(chǎn)物有苯甲醛,、二氧化碳,、一氧化碳和一氧化二氮,，且當(dāng)苯乙烯的處理效率達到一定程度時，苯甲醛中間產(chǎn)物開始影響其凈化效果,。另外,，該技術(shù)對水蒸氣較為敏感，除濕設(shè)備投資較高,。實驗表明,，苯衍生物苯乙烯、甲苯和苯的處理效率均隨著濕度的增加而減少,，其中苯乙烯的處理效果受濕度影響最大,。
近年來，關(guān)于低溫等離子體技術(shù)治理有機廢氣的應(yīng)用研究發(fā)展迅速,，目前可查閱到的資料中,，主要集中在惡臭去除和苯系物模擬噴漆廢氣凈化兩大領(lǐng)域，且不同有機污染物凈化機制有所不同,，如苯乙烯的凈化過程主要是由苯環(huán)外的C=C鍵與O和OH自由基的反應(yīng)引發(fā)的,，甲苯的凈化過程同時涉及到苯環(huán)的開環(huán)反應(yīng)和一CH3的氧化反應(yīng)，而苯的凈化過程主要是苯環(huán)的開環(huán)反應(yīng),，目前仍然對有機物凈化反應(yīng)的引發(fā)機制缺乏規(guī)律性的認識,，在應(yīng)對不同分子結(jié)構(gòu)時難以提出最有效的等離子體系統(tǒng)設(shè)計方案。具體案例研究中僅邵振華等人在實驗室小試和工業(yè)中試的基礎(chǔ)上,，脈沖式焊煙除塵設(shè)備將等離子體聯(lián)合光催化技術(shù)成功應(yīng)用于某木門企業(yè)工程案例,，但其裝置規(guī)模較小，處理風(fēng)量僅5000m3/h,。雖有已有多家環(huán)保設(shè)備可提供低溫等離子體設(shè)備,，但缺少對于特定等離子體系統(tǒng)或者特定目標(biāo)污染物的設(shè)計規(guī)范，尚未有相關(guān)噴漆企業(yè)采用該技術(shù)的具體成功案例對其實際處理效果及有機廢氣降解程度及產(chǎn)物類型進行公開,。
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