我國燃煤電廠具有“市場(chǎng)煤”“計(jì)劃電”的我國特色,，機(jī)組多樣,、用煤不定、參數(shù)多變,。
20世紀(jì),，在國內(nèi)對(duì)煙塵排放限值比較寬松的條件下，燃煤電廠對(duì)除塵器的選型經(jīng)歷了濕法洗滌,、十法旋風(fēng),、靜電除塵的過程。80年代曾有安徽淮南電廠,、山東南定電廠,、四川內(nèi)江電廠、云南普坪村電廠和巡檢司電廠嘗試采用袋式除塵器,，都是 反吹風(fēng)類型配玻纖濾袋,。受當(dāng)時(shí) 脈沖袋式除塵器技術(shù)水平的-，加上上馬匆促,，經(jīng)驗(yàn)不足,，相繼暴露出“破袋、糊袋,、高阻”等一系列問題,，較后以失敗告終。由于系統(tǒng)混風(fēng)不均,，導(dǎo)致局部超溫,，濾袋在短時(shí)間內(nèi)成批破損。后曾更換了多批玻纖耐高溫濾袋,，也因氣流分布不均,、控制系統(tǒng)等多種問題不能解決而較終改回了電除塵。
20世紀(jì)末,，我國先后兩次修改《鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB3841 ),、《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》( GWPB3-1999 )。根據(jù)歐美地區(qū)和國家在燃煤電廠推廣應(yīng)用袋式除塵技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向,，國家環(huán)?？偩衷M織專題考察，并立項(xiàng)攻關(guān),，選定蘇州電廠35t/h爐做中試,，研究脈沖、機(jī)振等三類袋式除塵器以及Nomex ,， Gero-tex等八種濾料的實(shí)際應(yīng)用,，吸取了前期盲目推廣的慘痛教訓(xùn),，為袋式除塵器在燃煤電廠的理性推廣應(yīng)用做了技術(shù)準(zhǔn)備工作。進(jìn)入21世紀(jì),，受我國更為嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)趨動(dòng),，袋式除塵技術(shù)在燃煤電廠的應(yīng)用邁開了堅(jiān)定步伐。2001年內(nèi)蒙豐泰電廠新建2 x 200MW機(jī)組,，根據(jù)燃用準(zhǔn)格爾煤的特殊條件,，經(jīng)廣泛調(diào)研，決定改變?cè)p室4電場(chǎng)的除塵方案,，采用引進(jìn)德國LURGI技術(shù)的低壓回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器,，獲得成功，開始了我國燃煤電廠應(yīng)用袋式除塵的歷程,。2003年鄭州新力電廠應(yīng)用低壓回轉(zhuǎn)脈動(dòng)技術(shù)對(duì)5#-200M W機(jī)組實(shí)施電改袋，取得穩(wěn)定運(yùn)行64個(gè)月的良好業(yè)績(jī),，而后對(duì)其余5個(gè)機(jī)組全部予以改造,。2003年，河南焦作電廠采用我國自行研發(fā)的低壓長(zhǎng)袋行噴脈沖技術(shù)對(duì)4#-220MW機(jī)組實(shí)施電改袋,，由于存在覆膜濾袋質(zhì)量不過關(guān)等問題,，經(jīng)歷了反復(fù)。在對(duì)3#-220M W機(jī)組改造時(shí),，吸取了4#機(jī)組的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),，作為國家“863”課題示范工程，力推“直通均流行脈沖”技術(shù)取得成功,。這是 我國利用自主技術(shù)實(shí)施燃煤機(jī)組電改袋的成功案例,。寶鋼自備電廠3#-350MW機(jī)組是 燃煤與高爐煤氣混燒型鍋爐，燃燒工況復(fù)雜,，煙氣參數(shù)多變,。2008年實(shí)施電改袋，采用直通均流行噴脈沖純袋式除塵器,，階梯形袋室,，入口設(shè)噴霧冷卻裝置(IDH )調(diào)溫，研發(fā)PPS超細(xì)面層,、PTF,；基布梯度結(jié)構(gòu)濾料，工程投運(yùn)至今已有58個(gè)月,，除塵器經(jīng)受了全燃煤,、較大混燒高爐煤氣、機(jī)組滿負(fù)荷發(fā)電,、煙氣噴霧冷卻調(diào)溫,、鍋爐爆管等多種工況的考驗(yàn),，取得高效、低阻,、長(zhǎng)壽命的良好成效,。
2002年，我國將內(nèi)濾分室反吹與外濾扁袋回轉(zhuǎn)反吹兩種袋式除塵技術(shù)相結(jié)合,，取長(zhǎng)補(bǔ)短,，研發(fā)成功具有自主知識(shí) 產(chǎn)權(quán)的分室定位回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器，具有結(jié)構(gòu)緊湊,、清灰能耗低的特點(diǎn),。2008年用于山西漳山電廠3#， 4#-600MW機(jī)組電改袋,，曾走過“采用環(huán)鏈撥動(dòng)實(shí)現(xiàn)分室切換”的彎路,，造成故障頻繁、清灰失控,、除塵器高阻運(yùn)行,、影響正常發(fā)電的嚴(yán)重后果。2010年重又改為回轉(zhuǎn)切換機(jī)構(gòu),，基本上消除了這一弊端,，并在廣東湛江電廠2#-300M W機(jī)組電改袋項(xiàng)目中應(yīng)用，至今運(yùn)行正常,，取得了除塵脫汞,、節(jié)能減排的良好效果。
2003年,，我國在上海浦東水泥廠首推前電后袋復(fù)合除塵器,。電袋復(fù)合除塵器綜合了電除塵和袋除塵的優(yōu)點(diǎn)，粉塵先經(jīng)電區(qū)荷電除去粗粒塵,、凝并細(xì)粒塵,，進(jìn)入袋區(qū)，荷電塵在袋表面有序排列,，形成疏松塵餅,，有利于降低過濾阻力，提高過濾效率,。并且電區(qū)作為袋區(qū)的緩沖,，對(duì)煙氣的短時(shí)高低溫、4管爆裂,、超量泄氨等非 常工況具有防護(hù)作用,，因此更容易被接受。2005年用于天津軍梁城50MW機(jī)組電站鍋爐除塵,，并逐步擴(kuò)大到200MW,、300MW,、600MW機(jī)組應(yīng)用。2012年河南新密電廠新建2 x 1000MW特大型機(jī)組,，確定選用電袋復(fù)合除塵器,。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截至2013年底,，全國煤電機(jī)組裝機(jī)容量的20%以上已采用袋式或電袋復(fù)合除塵器,。2013年10月我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)袋式除塵委員會(huì)(以下簡(jiǎn)稱：袋委會(huì))組織對(duì)上海外高橋發(fā)電責(zé)任有限公司等10個(gè)燃煤電廠的28臺(tái)袋式除塵器進(jìn)行調(diào)研。被調(diào)研的燃煤電廠類型既有主力電廠,，也有熱電廠,；既有新建項(xiàng)目，也有改造項(xiàng)目,；既有純袋式除塵器( 19臺(tái)),，也有電袋復(fù)合除塵器(9臺(tái))；裝機(jī)容量涉及100MW ,， 200MW ,， 300MW ， 600MW ,， 1000MW各個(gè)能級(jí)。28臺(tái)袋式除塵器全都處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),，具有高效,、低阻、長(zhǎng)壽命的綜合高性能,，收到了節(jié)能減排的良好效果,。
布袋除塵器是 相互分離設(shè)置的箱體所組成的整體。它的配置是 一箱體預(yù)備運(yùn)行時(shí),，一箱體正通過反吹清灰,，而其余的箱體正進(jìn)行氣體凈化。
脈沖閥每一箱體都可由幣動(dòng)斷流閥與氣流隔開,，以便在其余箱體能在一箱體中進(jìn)行檢驗(yàn)與維修,，保證裝置的較佳運(yùn)行安全與可使用性.
氣體凈化時(shí)，原始?xì)怏w由上部進(jìn)入過濾器箱體,，在原始?xì)怏w沉降管中垂直進(jìn)入底部,，在過濾器貯槽中回轉(zhuǎn)180°，再進(jìn)入上部,，由此,，一部分粉塵受慣性力作用而分離下來。
提高布袋除塵器的除塵效率：
1.除塵器的布袋在不同工作狀態(tài)下對(duì)除塵效率的影響
同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級(jí)效率是 不同的,，清潔除塵布袋的除塵效率較低,，除塵布袋積灰后的除塵效率較高,，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低?？梢姴即龎m器起主要收塵作用的是 除塵布袋表面的粉塵層,，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用,。所以清灰的強(qiáng)度要適當(dāng),，應(yīng)保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降,。
2.粉塵粒徑對(duì)布袋除塵器除塵效率的影響
布袋除塵器對(duì)0.2—0.4μm的粒徑,，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均較低，因?yàn)檫@一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理"攔截作用"和"擴(kuò)散作用"的下限,，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是 較難捕集的,。
3.除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負(fù)荷對(duì)布袋除塵器除塵效率的影響
除塵布袋表面沉積的粉塵負(fù)荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系數(shù)。
布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),，但主要取決于濾料,，布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料,。含塵氣體進(jìn)入箱體的濾袋過濾區(qū),，絕大多數(shù)粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部,，凈化后的氣體經(jīng)過濾袋口進(jìn)入上箱體后,，再由出風(fēng)口排出。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋,，防止濾袋塌陷,，同時(shí)它有助于塵餅的清除和重新分布。布袋除塵器的濾料就是 合成纖維,、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈,。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料,。布袋除塵器中除塵骨架的應(yīng)用也是 很廣泛的。除塵骨架地面除塵涉及的除塵點(diǎn)包括爐頂導(dǎo)煙孔,、裝煤機(jī)側(cè),、攔焦?fàn)t門、導(dǎo)焦柵,、熄焦車上方,。煙塵通過吸塵罩和管道收集后，經(jīng)和爐頂導(dǎo)煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進(jìn)的伸縮套筒,，由集塵干管導(dǎo)入濾油阻火器,，再通過脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的干凈氣體經(jīng)風(fēng)機(jī),、煙囪排入大氣,。克服了壓縮空氣脈沖清灰的作弊病,。反吹風(fēng)作用間隔大,，可采用長(zhǎng)濾袋，充分利用空間,，占地面積小,。采用梯形扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸,、緊湊,，進(jìn)步了濾袋使用壽命。
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