五金沖壓件的尺寸精度問題及精度影響因素
在汽車制動系統(tǒng)制動的過程中如果出現(xiàn)了突然制動失靈的故障,，主要的原因有4點,。首先可能是 由于制動系統(tǒng)中的總泵出現(xiàn)了沒有制動液問題導致的制動失靈；其次可能是 由于制動系統(tǒng)中的制動總泵中的皮碗出現(xiàn)了踏翻或者是 破損導致了制動失靈問題,；再次可能是 由于制動系統(tǒng)中的制動分泵中的皮碗出現(xiàn)了踏翻或者是 破損導致了制動失靈的問題,；然后可能是 由于制動系統(tǒng)中的制動管路出現(xiàn)嚴重破損現(xiàn)象導致的制動失靈問題。下面進行具體詳細的說明,。
 五金沖壓件廠家在汽車出現(xiàn)制動系統(tǒng)失靈的狀況時,，要立即停車并且針對制動失靈問題進行檢查。我們 首先要觀察制動系統(tǒng)中是 否出現(xiàn)了滲漏的問題,，這一滲漏問題最多出現(xiàn)在制動總泵的推桿制動位置,。如果經過觀察確定制動系統(tǒng)的總泵出現(xiàn)了滲漏問題，這樣的問題我們 要是 針對制動總泵的皮碗損壞或者是 踏翻進行考慮,；如果在制動車輪的位置出現(xiàn)了制動液滲漏的問題,，我們 要對制動分泵的皮碗損壞或者是 踏翻進行考慮。在制動液滲漏的過程中制動管路的滲漏問題是 較好檢查的,，一般可能通過觀察進行問題診斷,。
精密五金沖壓件的尺寸精度是 指沖壓件實際尺寸與基本尺寸的差值，差值越小,，則五金沖壓件尺寸精度越高,。精密沖壓件尺寸精度發(fā)生偏差是 沖壓件常見的問題之一。精密五金沖壓件的尺寸精度一般可分為精密級與普通級兩類,。精密級是 沖壓工藝技術上所能達到的精度,，而普通級是 可以用較經濟手段達到的精度。當模具制造精度較高時，五金沖壓件外形尺寸精度可達到ITl0級,，內孔尺寸可達到IT9級,。
五金沖壓件精度的影響因素：
1、原材料質量低劣,。
2,、多工序的制件由于上道工序調整不當或圓角磨損，破壞了變形時體積均等的原則,，引起了沖裁后尺寸的變化,。
3、由于操作時定位不好,，或者定位機構設計得不 好,，沖裁過程中毛坯發(fā)生了竄動?；蛘哂捎诩羟屑娜毕?棱形度,、缺邊等)而引起定位的不準,，均能引起尺寸超差,。
4、沖裁順序不對,。
5,、模具刃口尺寸制造超差
6、精密沖壓件沖裁過程中的回彈,、上道工序的制件形狀與下道工序模具工作部分的支承面形狀不一致,，使精密沖壓件制件在沖裁過程中發(fā)生變形，沖裁完畢后產生彈性回復,，因而影響尺寸精度,。
7、板形不好,。
在汽車制動的過程中出現(xiàn)了制動發(fā)咬的問題,，主要由于制動踏板回位彈簧缺失或者是 脫落導致制動系統(tǒng)沒有自由行程；制動踏板出現(xiàn)了踏板軸銹蝕的問題也能夠導致制動系統(tǒng)出現(xiàn)制動發(fā)咬的問題,；制動蹄的摩擦片和制動鼓之間存在過小的間隙也能夠導致制動系統(tǒng)出現(xiàn)制動發(fā)咬的問題,；制動系統(tǒng)中的制動總泵皮碗出現(xiàn)損壞或者是 發(fā)脹問題也能夠導致制動系統(tǒng)出現(xiàn)制動發(fā)咬的問題；制動系統(tǒng)中的制動液沒有及時更換以及清理造成制動液過臟也會造成制動系統(tǒng)的制動發(fā)咬問題,。
在故障診斷的過程中我們 要放松制動系統(tǒng)的制動踏板,，如果在放松的狀態(tài)下制動輪還存在制動功能就說明了制動系統(tǒng)存在制動發(fā)咬的問題；如果在汽車行駛的過程中出現(xiàn)了制動輪轂過熱問題就說明是 制動系統(tǒng)中的制動總泵出現(xiàn)了故障,，需要進行進一步故障排查,，這一排查過程主要是 針對制動系統(tǒng)中的制動總泵進行。如果其中的個別制動輪出現(xiàn)了制動發(fā)咬的問題,，這樣就有可能是 個別的制動輪出現(xiàn)了制動管路堵塞的問題,，造成了制動系統(tǒng)中的分泵不能夠進行回油工作,。如果進行了相應的修復后個別制動輪還是 出現(xiàn)了發(fā)咬的問題，我們 就要考慮制動間隙時候恰當?shù)膯栴},，如果制動間隙過小也會造成制動輪的發(fā)咬問題,。如果上述的檢查步驟均正常，我們 就要對制動系統(tǒng)中的制動分泵回位彈簧進行檢查,。
南皮縣博江金屬制品責任有限公司(http://www.npbjjs.com)是 專業(yè)的五金沖壓件廠家,，目前主要生產的產品有有：踏板支架、汽車覆蓋件,、玻璃升降器配件,、輕卡 車堵板、新能能源鈑金件,、新能源汽車駐車支架等各種產品,。