燃料燃燒過程是 大氣環(huán)境污染物的重要來源之一,,對人體健康,、空氣質(zhì)量和氣候變化產(chǎn)生重要的影響。二氧 化硫(SO2)是 燃料燃燒過程產(chǎn)生排放的重要大氣污染物之一,,同時也是 我國“十二五規(guī)劃綱要”減排控制的主要污染物之一“十二五”期問,,我國SO2排放總量將比2010年減少8%,。近年來我國對于燃煤鍋爐煙氣中SO2的控制技術(shù)做了大量的研究工作,,關(guān)注燃煤電廠鍋爐SO2排放管理控制的研究較多,而對于我國目前在用數(shù)量最多,、涉及面最廣的中小型燃煤鍋爐SO2生成特征和管理控制的研究則較少,。

因此,研究中小型燃煤鍋爐SO2的產(chǎn)生與排放特征,,分析其排放管理控制水平,,對于我國大氣環(huán)境質(zhì)量管理和實現(xiàn)“十二五”規(guī)劃提出的約束性控源減排目標(biāo)具有重要意義.本文基于對我國在用中小型燃煙煤層燃爐的燃料特性分析數(shù)據(jù)和SO2排放實測數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析,,研究了鍋爐出力、過量空氣系數(shù)及燃煤硫含量對SO2生成濃度的影響特征,,分析了我國中小型燃煙煤層燃爐的管理控制水平及潛力,。
對于中小型燃用煙煤層燃爐(鍋爐容量≤70MW)而言,在鍋爐運行負(fù)荷)80%的條件下,,SO2初始排放濃度與燃煤硫含量之問顯著線性相關(guān),,與鍋爐出力和過量空氣系數(shù)無關(guān);分別有94%和87%的鍋爐可以滿足國家現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的第I和第II時段對SO2的排放控制要求,;相比較而言,,目前我國對于中小型燃煤鍋爐SO2的排放控制要求是 適當(dāng)?shù)?建議盡快在國家層面上規(guī)定對燃料用燃煤額定硫含量的強(qiáng)制性-要求.
在國內(nèi),電站燃煤鍋爐除塵器采用布袋除塵器替換電除塵器己有成功應(yīng)用的實例,,新建電廠目前大都采用布袋除塵器,。結(jié)合高橋分公司實際情況,綜合考慮到電袋除塵器布袋不能在線換袋,、氣流分布較難滿足除塵要求,,以及電除塵產(chǎn)生臭氧(Q3)對PPS濾袋腐蝕而影響除塵效率等因素,考慮選用布袋除塵器更換靜電除塵器的改造方案,。
根據(jù)前文分析,,此次布袋除塵器采用固定行脈沖噴吹系統(tǒng)清灰,濾袋選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)PPS濾料縫制,,表面采用PPS浸漬處理工藝,,并配有袋籠(支撐框架)。
主要改造內(nèi)容
1,、除塵器本體改造
(1)為降低投資,,減少施工工期對機(jī)組運行的影響,改造后的除塵器盡可能保持原基礎(chǔ)尺寸,,除塵器長度及寬度不變,。
(2)拆除原一、二,、三,、四電場內(nèi)外頂蓋與全部內(nèi)件(包括極線、極板,、陰陽振打,、氣流分布板),把原4個電場的空間改為布置濾袋,,甲乙側(cè)共設(shè)置12個濾室,,每個濾室均可單獨關(guān)閉,便于在線檢修。除塵器進(jìn)口安裝一次氣流分布板,,可使各個濾室的煙氣流量均勻,,濾室內(nèi)的二次導(dǎo)流板不僅可減少高速氣流對濾袋的沖刷,而且還可避免清灰下來的粉塵又被吸附到濾袋上去的二次吸附現(xiàn)象,。
(3)保留利用原電除塵器的梁,、混凝土支架和灰斗等部件,將底梁部分加強(qiáng),,保留原殼 體不變并封堵所有缺口,,在其上架設(shè)凈氣室與雨棚,重新布置袋區(qū)電控系統(tǒng),。
(4)結(jié)合除塵器出口與引風(fēng)機(jī)接口情況,,對出口封頭重新設(shè)計布置。
(5)固定行噴吹布袋除塵器單臺機(jī)組噴吹用壓縮空氣耗量為約7m3/min(標(biāo)準(zhǔn)體積),,噴吹用壓縮空氣需要滿足較高的品質(zhì)要求,,需要除油、除塵和干燥凈化,。本次改造利用動力管理中心原有的壓縮空氣系統(tǒng),,經(jīng)核算,其余量可滿足本次改造工程壓縮空氣的用量,,故僅增加到布袋除塵器的壓縮空氣管路,。
除塵器改造后的主要技術(shù)指標(biāo)和參數(shù):布袋除塵器型號LKPB90,處理煙氣量45萬m3/h,,設(shè)計除塵效率大于99.96%,,總有效過濾面積8353m2,出口煙塵質(zhì)量濃度小于30mg/m3(標(biāo)準(zhǔn)體積),開始設(shè)備運行阻力不大于1200Pa,,壽命終期運行阻力不大于1500Pa,,本體漏風(fēng)率小于1.5%,每臺除塵器單元數(shù)量12個,,每單元濾袋數(shù)量189/202條,濾袋材料PPS/PPS,濾袋規(guī)格(直徑X長度)y135mmX8400mm,濾袋數(shù)量2346條,,氣布比為0.898m3/(㎡.min),濾袋的使用壽命大于30000h,。
2、引風(fēng)機(jī)改造
由于將靜電除塵器改造為布袋除塵器后,,除塵器的阻力將增加約1200^-1500Pa,,原引風(fēng)機(jī)己不能滿足設(shè)計需要,必須進(jìn)行改造,。
原引風(fēng)機(jī)為離心式風(fēng)機(jī),,結(jié)構(gòu)簡單,運行情況良好,,而且除塵器出口至煙囪之間距離非 常緊湊,,如選用軸流式風(fēng)機(jī),,只能縱向布置,氣流情況不佳且小型燃煤鍋爐除塵器出口煙道框架均無法實現(xiàn)利舊,。綜合上述因素,,本次引風(fēng)機(jī)改造仍采用離心式風(fēng)機(jī)。經(jīng)選擇比較,,新風(fēng)機(jī)的全壓5700Pa,,體積流量237703.3m3/h,進(jìn)口溫度140℃,,轉(zhuǎn)速943r/min,,軸功率529kW。
3,、除灰系統(tǒng)改造
原有電除塵器3個電場共有6個灰斗,,每個下方設(shè)1臺倉泵,共6臺倉泵,。由于靜電除塵器的一電場收塵最多,,二、三電場等依次減少,,故原一電場倉泵體積為1.5m3,,二、三電場依次為1.0m3和0.5m3,。改造后的灰量稍有增加,,可視為灰量基本相同,但現(xiàn)在前后濾室的收塵量是 基本相同的,,因此倉泵的體積也須隨之變化,。將灰斗及倉泵設(shè)置保持不變,仍為6臺,,但將原第原二,、三電場的倉泵體積增加至同原一電場的倉泵體積即可,即每臺均為1.5m3,。
泊頭市宏大除塵設(shè)備制造有限公司(http://www.btsanyang.com)是 一家以鍋爐脈沖除塵器,、氣箱式除塵器、燃煤鍋爐除塵器,、礦山除塵器為主,,廣泛適用于水泥廠、鋼廠,、焦化廠,、電廠、家具廠、造紙廠,、橡膠廠,、化工廠、礦山破碎,、糧食加工,、鍋爐等多種產(chǎn)生粉塵源的工礦場合。