目前,,我國城市擁有大量的燃煤鍋爐除塵器,,其中大都分布在城區(qū)內(nèi)及城市周邊,由于使用的都是 含硫量高的劣質(zhì)煤,,鍋爐煙氣沒有脫硫裝置,,加上操作、管理等因素,,冒黑煙,、硫污染等煙氣污染十分嚴重,直接影響了城市及周邊的空氣質(zhì)量,。為此,,許多城市采取取消煤鍋爐,采用煤改氣,、煤改電等措施減少燃煤鍋爐污染,,但由于氣源緊張、電價昂貴,,在城市熱力難以達到的區(qū)域,,收效甚微。用清潔的生物質(zhì)燃料替代煤,,在城市鍋爐內(nèi)使用替代燃煤鍋爐就成為選擇,。根據(jù)我國的生物質(zhì)資源條件,利用農(nóng)林剩余物作為鍋爐燃料使用則具有環(huán)境友好,、可以再生的特點,。研究工業(yè)鍋爐生物質(zhì)燃燒技術(shù),開發(fā)生物質(zhì)燃料鍋爐,,對節(jié)約常規(guī)能源,、優(yōu)化我國能源結(jié)構(gòu)、減輕環(huán)境污染有著積極意義。

1,、設(shè)計依據(jù)
1.1設(shè)計方案
(1)煙氣除塵、脫硫,、余熱利用一體化設(shè)計,,實現(xiàn)煙氣多效凈化。煙氣除塵采用旋風分離一次除塵和霧化噴淋二次除塵,,煙氣脫硫采用堿性水洗滌脫硫和霧化噴淋脫硫,,余熱利用采用高、低壓煙氣多級換熱,。
(2)煙氣除塵采用-除塵設(shè)計,。主煙道排出的煙氣一步通過煙道旋風分離器進行初步除塵,初次除塵后煙氣進入箱體箱實現(xiàn)氣液二次除塵,,然后進入副煙道利用霧化噴淋裝置進行三次除塵,。
(3)排煙煙道采用螺旋換熱、旋風分離一體化設(shè)計,。一次煙道中設(shè)立螺旋換熱盤管,,一方面煙氣中的煙塵經(jīng)過螺旋旋風分離后沿著氣壁被煙氣吹入堿水箱中,另一方面利用換熱盤管進行煙氣余熱換熱,,通過控制盤管液體流速控制一次排煙溫度,,降低煙氣中有害金屬離子的排放。多效煙氣凈化裝置的工藝流程,。
1.2設(shè)計原則
煙氣凈化裝置要求結(jié)構(gòu)簡單,,有較好的氣液,、固液混合性能,可實現(xiàn)高效率的煙氣除塵,、脫硫、凈化等功能,,能實時進行凈化系統(tǒng)運行參數(shù)的檢測及調(diào)控,,可滿足中小型生物質(zhì)鍋爐除塵器煙氣凈化的工藝要求,易于放大,。
2,、多效煙氣凈化裝置的設(shè)計
2.1整體結(jié)構(gòu)
結(jié)合小型燃煤鍋爐除塵器煙氣的排放特點以及煙氣脫硫、除塵凈化的需要,,設(shè)計的生物質(zhì)鍋爐多效煙氣凈化裝置結(jié)構(gòu),,主要由一次煙道、換熱盤管,、堿水箱,、換熱排管、二次煙道,、霧化噴淋器,、逆向旋流板等組成。
鍋爐煙氣在一次煙道的旋流板以及煙道內(nèi)部導(dǎo)向,、旋流,、離心除塵等機構(gòu)作用下,煙塵沿氣壁在煙氣吹動下進入下方堿水箱內(nèi),,煙氣與堿水發(fā)生中和反應(yīng),,并形成鼓泡作用,進行初步脫硫,,然后進入二次煙道內(nèi),,二次煙道的霧化噴淋裝置以較高壓力將堿性水旋轉(zhuǎn)噴出,形成粒徑約100μm的水霧,,大大提高了液滴比表面積,,與煙氣充分接觸,煙塵充分增濕,、增重,。煙塵在強烈氣流作用下,慣性力增大,,被拋甩到筒內(nèi)壁水膜層中,,流入液體凈化箱內(nèi),煙氣中的硫氧 化物氣體與霧化的堿性水滴接觸反應(yīng)生成亞硫酸和硫酸鹽隨水膜流入堿水箱內(nèi),,然后排入灰渣池,。堿水霧化噴淋洗滌過的煙氣經(jīng)百葉窗格柵阻擋分離水滴,,進行氣水分離,清潔的煙氣經(jīng)引風機引入煙塔排出,。
2.2二次煙道設(shè)計
二次煙道是 煙塵脫硫,、除塵的主要區(qū)域,采用堿水霧化噴淋的方式,,進行脫硫和除塵,。霧化噴淋除塵可分切向出風和軸向出風兩種類型,實際的應(yīng)用和實驗表明,,軸向出風式無論是 氣流流動的對稱性還是 穩(wěn)定性均優(yōu)于切向出風式,,因此采用軸向出風方式,二次煙道結(jié)構(gòu),。以LEITH的邊界層分離理論為基礎(chǔ),,對軸向出風的立式二次風道進行設(shè)計。
泊頭市宏大除塵設(shè)備制造有限公司(http://www.btsanyang.com)是 一家以鍋爐脈沖除塵器,、氣箱式除塵器,、小型燃煤鍋爐除塵器、礦山除塵器為主,,廣泛適用于水泥廠,、鋼廠、焦化廠,、電廠,、家具廠、造紙廠,、橡膠廠,、化工廠、礦山破碎,、糧食加工,、鍋爐等多種產(chǎn)生粉塵源的工礦場合。