目前,,我國城市擁有大量的燃煤鍋爐除塵器,其中大都分布在城區(qū)內(nèi)及城市周邊,,由于使用的都是 含硫量高的劣質(zhì)煤,,鍋爐煙氣沒有脫硫裝置,加上操作,、管理等因素,,冒黑煙、硫污染等煙氣污染十分嚴重,,直接影響了城市及周邊的空氣質(zhì)量,。為此,許多城市采取取消煤鍋爐,,采用煤改氣,、煤改電等措施減少燃煤鍋爐污染,但由于氣源緊張,、電價昂貴,,在城市熱力難以達到的區(qū)域,收效甚微,。用清潔的生物質(zhì)燃料替代煤,,在城市鍋爐內(nèi)使用替代燃煤鍋爐就成為選擇,。根據(jù)我國的生物質(zhì)資源條件,利用農(nóng)林剩余物作為鍋爐燃料使用則具有環(huán)境友好,、可以再生的特點,。研究工業(yè)鍋爐生物質(zhì)燃燒技術(shù),開發(fā)生物質(zhì)燃料鍋爐,,對節(jié)約常規(guī)能源,、優(yōu)化我國能源結(jié)構(gòu)、減輕環(huán)境污染有著積極意義,。

1、設計依據(jù)
1.1設計方案
(1)煙氣除塵,、脫硫,、余熱利用一體化設計,實現(xiàn)煙氣多效凈化,。煙氣除塵采用旋風分離一次除塵和霧化噴淋二次除塵,,煙氣脫硫采用堿性水洗滌脫硫和霧化噴淋脫硫,余熱利用采用高,、低壓煙氣多級換熱,。
(2)煙氣除塵采用-除塵設計。主煙道排出的煙氣一步通過煙道旋風分離器進行初步除塵,,初次除塵后煙氣進入箱體箱實現(xiàn)氣液二次除塵,,然后進入副煙道利用霧化噴淋裝置進行三次除塵。
(3)排煙煙道采用螺旋換熱、旋風分離一體化設計,。一次煙道中設立螺旋換熱盤管,,一方面煙氣中的煙塵經(jīng)過螺旋旋風分離后沿著氣壁被煙氣吹入堿水箱中,另一方面利用換熱盤管進行煙氣余熱換熱,,通過控制盤管液體流速控制一次排煙溫度,降低煙氣中有害金屬離子的排放,。多效煙氣凈化裝置的工藝流程,。
1.2設計原則
煙氣凈化裝置要求結(jié)構(gòu)簡單,有較好的氣液,、固液混合性能,,可實現(xiàn)高效率的煙氣除塵、脫硫,、凈化等功能,,能實時進行凈化系統(tǒng)運行參數(shù)的檢測及調(diào)控,可滿足中小型生物質(zhì)鍋爐除塵器煙氣凈化的工藝要求,,易于放大,。
2、多效煙氣凈化裝置的設計
2.1整體結(jié)構(gòu)
結(jié)合小型燃煤鍋爐除塵器煙氣的排放特點以及煙氣脫硫,、除塵凈化的需要,,設計的生物質(zhì)鍋爐多效煙氣凈化裝置結(jié)構(gòu),主要由一次煙道,、換熱盤管,、堿水箱、換熱排管,、二次煙道,、霧化噴淋器、逆向旋流板等組成,。
鍋爐煙氣在一次煙道的旋流板以及煙道內(nèi)部導向,、旋流、離心除塵等機構(gòu)作用下,,煙塵沿氣壁在煙氣吹動下進入下方堿水箱內(nèi),,煙氣與堿水發(fā)生中和反應,并形成鼓泡作用,,進行初步脫硫,,然后進入二次煙道內(nèi),二次煙道的霧化噴淋裝置以較高壓力將堿性水旋轉(zhuǎn)噴出,,形成粒徑約100μm的水霧,,大大提高了液滴比表面積,與煙氣充分接觸,煙塵充分增濕,、增重,。煙塵在強烈氣流作用下,慣性力增大,,被拋甩到筒內(nèi)壁水膜層中,,流入液體凈化箱內(nèi),煙氣中的硫氧 化物氣體與霧化的堿性水滴接觸反應生成亞硫酸和硫酸鹽隨水膜流入堿水箱內(nèi),,然后排入灰渣池,。堿水霧化噴淋洗滌過的煙氣經(jīng)百葉窗格柵阻擋分離水滴,進行氣水分離,,清潔的煙氣經(jīng)引風機引入煙塔排出,。
2.2二次煙道設計
二次煙道是 煙塵脫硫、除塵的主要區(qū)域,,采用堿水霧化噴淋的方式,,進行脫硫和除塵。霧化噴淋除塵可分切向出風和軸向出風兩種類型,,實際的應用和實驗表明,,軸向出風式無論是 氣流流動的對稱性還是 穩(wěn)定性均優(yōu)于切向出風式,因此采用軸向出風方式,,二次煙道結(jié)構(gòu),。以LEITH的邊界層分離理論為基礎(chǔ),對軸向出風的立式二次風道進行設計,。
泊頭市宏大除塵設備制造有限公司(http://www.btsanyang.com)是 一家以鍋爐脈沖除塵器,、氣箱式除塵器、小型燃煤鍋爐除塵器,、礦山除塵器為主,,廣泛適用于水泥廠、鋼廠,、焦化廠,、電廠、家具廠,、造紙廠,、橡膠廠、化工廠,、礦山破碎,、糧食加工、鍋爐等多種產(chǎn)生粉塵源的工礦場合,。