鍋爐是 借助燃料燃燒釋放能量來對熱水或-工作介質進行加熱,,得到規(guī)定參數(shù)(溫度,、壓力)的飽和蒸汽,、過熱蒸汽、熱水及其它工質等,。鍋爐包括燃油,、燃煤與燃氣鍋爐,本文討論的鍋爐包括單臺出力大大于蒸汽鍋爐,、有機熱載體鍋爐,、各種容量的熱水鍋爐、拋煤機爐,、層燃爐等,,但不包括處理危險廢物和生活垃圾的焚燒爐。鍋爐除塵器在燃燒后煙氣中含有二氧 化硫,、顆粒物,、汞及其化合物、NOx,,需要對其排放濃度進行-,,還要對煙氣黑度進行控制。對新建鍋爐項目要開展環(huán)境影響評價,,審核環(huán)境保護設施的設計合理性,,做好環(huán)境保護設備設施的竣工驗收管理工作,還要跟隨其投產(chǎn)后對大氣污染物排放的管理,。鍋爐大氣污染物排放控制要求,。

對鍋爐煙囪的規(guī)定
根據(jù)鍋爐房裝機總容量,來確定煙囪高度,,按照下表對煙囪高度進行設計,,其中,新建鍋爐除塵器只允許建設一根煙囪,,當新建鍋爐煙囪周圍半徑200m范圍內存在建筑物時,,煙囪要高出較高建筑物3m以上,燃油燃氣鍋爐的煙囪不得低于8m,,在建設過程中,,要嚴格根據(jù)批復的環(huán)境影響評價文件中確定的煙囪高度進行施工。
鍋爐尾氣污染物的防治建議
1,、提升鍋爐工作效率
當前有些鍋爐生產(chǎn)系統(tǒng)較陳舊,,大部分企業(yè)使用機械除塵,甚至有些鍋爐未設置除塵裝置和煙氣脫硫裝置,,把鍋爐中有的有害氣體直接排入大氣內,,有些鍋爐因受到技術水平的制約,長期處于低負荷運行狀態(tài),,導致燃料沒有充分燃燒,,排放的煙氣溫度過高,造成能源的損失,。針對以上問題,,要加強對鍋爐燃燒系統(tǒng)的技術改造,提升鍋爐工作效率,。需要對傳統(tǒng)鍋爐系統(tǒng)進行更新,,使用循環(huán)流化床、燃氣的工業(yè)鍋爐,,可極大提高鍋爐環(huán)保效率,。在選擇燃燒技術時,可采用先進的水煤漿和分層燃燒技術,。還要針對鍋爐設備及附屬設施等自身結構進行優(yōu)化,,比如,通過采用自支撐結構,,減少鋼材使用量,,通過配置相關計量儀表,,對能源消耗進行監(jiān)控,,把鍋爐設置成拱形,以便于燃料的燃燒,,同時設置二次送風裝置,,利于燃料的完全燃燒,最終減少了鍋爐尾氣中污染物的排放量。
2,、加強節(jié)能減排技術改造
有些鍋爐在運行中,,因受到多種因素影響,如煤質和鍋爐不匹配,,造成煤炭燃燒后產(chǎn)生的灰分,、水分、爐渣狀態(tài)等不同,,工作效率時常低于設計效率,,且很多鍋爐沒有廣泛采用自動化檢測設備,也嚴重影響鍋爐效率,。進行鍋爐節(jié)能技術改造時,,可優(yōu)先采用脫硝、脫硫,、自動控制系統(tǒng)及除塵技術,;對鍋爐燃燒過程進行溫度控制,在近似理論空氣量的狀態(tài)下,,爐膛內若溫度低于1350℃,,就很難產(chǎn)生NOx;為控制爐膛中心部位的溫度,,在鍋爐運行過程中,,借助燃燒器產(chǎn)生不同的煤炭供給形式,要注意在達到脫硝效率的情況下,,降低摻燒比例,;此外,進風會影響NOx排放濃度,,當爐內氧氣充足時,,進風不影響NOx的排放,但當氧氣含量低時,,要加大進風量,,提高爐膛與風箱間壓力差,以此對飛灰含碳量進行控制,,實現(xiàn)減小NOx排放的目的,。
3、完善鍋爐的管理和操作
首先,,要制定完善的鍋爐管理制度和操作規(guī)程,,并嚴格貫徹執(zhí)行;根據(jù)煤質不同,,對鍋爐用煤進行分類存放,;對每班操作班組能耗進行考試,,重點考核爐渣含碳量和單耗指標及運行過程溫度控制情況;在鍋爐房設置煤計量表,,及時準確的掌握煤炭的消耗情況,;還要配置關于排煙溫度、煙氣含氧量及過量空氣系數(shù)進行監(jiān)測的控制儀表,,便于操作人員及時對爐況的運行參數(shù)調整,,使其處于較優(yōu)工況下運行;然后,,還要強化管理及操作人員的專業(yè)素質,,技術人員要熟練掌握鍋爐及附屬設備的工作原理、設備具體情況,、運行參數(shù)及各種操作規(guī)則,,同時還要掌握鍋爐故障產(chǎn)生的原因及處理措施。
鍋爐排放的煙氣中含有NOx,、煙塵及二氧 化硫等,,這些都是 大氣污染的主要污染源,它除了形成酸雨,,破壞生態(tài)環(huán)境,,還能產(chǎn)生光化學煙霧,危害人類健康,,因此要做好鍋爐排放煙氣的監(jiān)測及防治工作,。要努力提高鍋爐工作效率,進一步強化節(jié)能技術改造工作,,做好ZTC型鍋爐除塵器的日常管理工作,,并提升技術人員及司爐工的專業(yè)技術知識 。
泊頭市宏大除塵設備制造有限公司(http://www.btsanyang.com)是 一家以鍋爐脈沖除塵器,、氣箱式脈沖除塵器,、小型燃煤鍋爐除塵器、礦山除塵器為主,,廣泛適用于水泥廠,、鋼廠、焦化廠,、電廠,、家具廠、造紙廠,、橡膠廠,、化工廠、礦山破碎,、糧食加工,、鍋爐等多種產(chǎn)生粉塵源的工礦場合。