布袋除塵器是 一種干式除塵裝里,。它適用于捕集細(xì)小,、干操、非 纖維性粉塵,。
概述,。我廠濾袋采用聚苯硫醚專用復(fù)合濾料，利用波料的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾,，當(dāng)含塵氣體進(jìn)人布袋除塵器,，顆粒大、比重大的粉塵,，由于重力的作用沉降下來,，落人灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過建料時(shí),，粉塵被阻留,，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是 不夠高的,。建料使用一段時(shí)間后,，由于篩濾、碰搜,、滯留,、擴(kuò)散、辭電等效應(yīng),，濾袋表面積聚了一層粉塵,，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中,，初層成了濾料的主要過濾層,，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率,。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,，使除塵器效率下降。另外,，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)最顯著下降,。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,，要及時(shí)清灰,。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降,。
燃煤鍋爐除塵器運(yùn)行溫度控制在120-180℃煙氣溫度持續(xù)升高不能降低時(shí),，應(yīng)關(guān)閉除塵器進(jìn)出口閥，除塵器停止工作,，保證撼袋不受攝傷,。鍋爐停爐時(shí)，應(yīng)對(duì)除塵器內(nèi)的煙氣里換,，防止潮氣結(jié)姍板結(jié)濾袋,。布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體,、下部箱體(灰斗),、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。
布袋除塵器性能的好壞,，除了正確選擇建袋材料外,，清灰系統(tǒng)對(duì)布袋除塵器起粉決定性的作用。為此,，清灰方法是 區(qū)分布袋除塵器的特性之一,，也是 布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。
1,、清灰方法有
1.1氣體清灰：氣體消灰是 借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,，以清除健袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰,、反吹風(fēng)油灰和反吸風(fēng)消灰,。
1.2機(jī)械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對(duì)濾袋而言)，是 借助于機(jī)械振打裝里周期性的輪流振打各排濾袋,，以清除灘袋上的積灰,。
1.3人工敲打：是 用人工拍打每個(gè)濾袋，以清除濾袋上的積灰,。
2,、布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)是
2.1除塵效率高.可捕集粒徑大于0.3μm的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)的%以上。
2.2使用靈活,，處理風(fēng)t可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)敬十萬立方米,，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)，機(jī)床附近的小型機(jī)組,，也可作成大型的除塵室,，即“袋房”。
2.3結(jié)構(gòu)比較簡單,，運(yùn)行比較稼定,，初投資較少(與電除塵器比較而言)，維護(hù)方便,。
布袋除塵器的設(shè)計(jì)壽命
鍋爐脈沖除塵器壽命是 一個(gè)綜合指標(biāo),，多數(shù)情況下 取決于布袋濾料的特性，如耐溫性,、耐酸堿性,、抗氧 化性等，而壽命的折損主要是 指濾袋本身的性能,。為 此,，本文關(guān)于布袋除塵器壽命的討論只限于對(duì)濾袋 及相關(guān)因素的分析。 對(duì)濾料的選擇既要滿足系統(tǒng)工藝參數(shù)的要求,， 又要考慮壽命價(jià)格比因素的影響,。對(duì)于特定的介質(zhì) 煙氣)而言，一旦濾料選定,，其特性指標(biāo)就被確定,， 經(jīng)綜合評(píng)估后，布袋的預(yù)期壽命就被確定,，即設(shè)計(jì)壽 命,。
鍋爐除塵器 使用壽命 實(shí)際運(yùn)行中，運(yùn)行工況需經(jīng)常改變,，使得濾袋所 處的環(huán)境條件超出了設(shè)計(jì)性能指標(biāo)所要求的范圍,， 如排煙溫度的升高、含塵濃度的增大等,，均會(huì)造成濾袋的使用壽命低于設(shè)計(jì)壽命,。
1、影響濾袋使用壽命的因素
排煙溫度在140℃附近運(yùn)行時(shí),，Ryton濾料的壽命可達(dá)40 000 h,，當(dāng)煙氣溫度升高到150℃時(shí)，隨著溫度的升高其壽命的折損逐漸增加,，達(dá)到230℃以上時(shí),，濾料的壽命折損至零，濾料將被燒毀;因此，運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制排煙溫度,，杜絕長期超溫運(yùn)行和短時(shí)間內(nèi)溫度驟升事故的發(fā)生,。
2、高溫氧 化
用于電站鍋爐的濾料為了在需除塵的煙氣中長期使用在設(shè)計(jì)壽命內(nèi)),，保證其特性指標(biāo)不降低，出廠前均進(jìn)行了表面燒毛,、研光,、熱定型、防火花,、涂膜,、防水、防油和抗靜電等一系列的特殊工藝處理,。當(dāng)高溫?zé)煔獾暮趿枯^高時(shí),，濾料將被氧 化，使得強(qiáng)度減弱,，易破裂,，經(jīng)原始工藝處理所形成的固有性能指標(biāo)逐漸降低，壽命的折損將越來越快,。
3,、低溫結(jié)露
當(dāng)排煙溫度低于露 點(diǎn)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,，使得濾袋的特性指標(biāo)下降,，嚴(yán)重時(shí)引起濾袋表面積灰板結(jié)甚至隨同濾床一同脫落，嚴(yán)重影響濾袋的使用壽命,。另外,，北方地區(qū)冬季寒冷，容易造成灰斗內(nèi)壁貼餅現(xiàn)象,，使灰不能正常流出,。
4、機(jī)械損壞及-
1)布袋堵灰:運(yùn)行中由于細(xì)灰顆粒嵌入濾袋深處,，使得濾袋的透氣性受到影響,。隨著運(yùn)行時(shí)間增長，細(xì)灰顆粒嵌入濾袋的數(shù)量不斷增加,，濾袋的壓差不斷升高,，清灰頻率增加，到后期,，清灰已失去作用,，壓差基本保持不變C般極限值為2.1 kPa，國外經(jīng)驗(yàn)值為2.5 kPa，這時(shí)濾袋的壽命終結(jié),。
造成濾袋堵灰的原因有煙氣流速太快,、煙氣中含塵量太高、不正常的清灰頻率和強(qiáng)度等,。濾袋高壓差運(yùn)行是 造成堵灰的主要因素,。濾袋壓差也是 判斷其壽命的重要指標(biāo)。
2)濾袋擠壓變形:當(dāng)灰斗的灰位升高至觸及濾袋時(shí),，會(huì)造成濾袋被擠壓,、籠箍變形，同時(shí)灰位升高后也會(huì)造成濾袋處溫度升高,。
3)油污染:鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火或投油穩(wěn)燃期間,，由于沒有使用或及時(shí)切至旁路煙道運(yùn)行而造成濾袋油污染，特別是 濾袋表面濾床脫落后更容易造成這類事故,。國外許多電廠由于環(huán)境要求和比較成熟的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),，一般不設(shè)計(jì)旁路煙道。
4)破壞性清灰:為使濾袋的壓差保持在設(shè)計(jì)值運(yùn)行,，要定期對(duì)收集在濾袋表面的飛灰進(jìn)行清理,，但清灰方式或清灰系統(tǒng)的參數(shù)對(duì)濾袋的壽命有較大的影響。對(duì)于抖動(dòng)式,、振動(dòng)式或高,、中壓脈沖反吹式清灰系統(tǒng)影響不是 很大，而低壓脈沖反吹清灰系統(tǒng)則不同,，其破壞的機(jī)理主要是 沖刷磨損,。通過高倍放大鏡下對(duì)運(yùn)行一段后的舊袋與新袋的比較可以看出，舊袋表面須狀物明顯增多,，厚度減小,。反吹頻率和強(qiáng)度、破壞性清灰是 影響布袋壽命的主要原因,。
5)濾袋破裂:袋籠焊接時(shí)形成的鋒利毛刺或焊渣掉入袋中,，或其它銳器造成的濾袋輕微損傷，均可造成運(yùn)行時(shí)濾袋的撕裂,，使泄露和排放濃度增大,。由于結(jié)構(gòu)問題袋籠歪斜變形，濾袋縫制時(shí)的缺陷)使濾袋與袋籠間配合不當(dāng)而造成的磨損也會(huì)出現(xiàn)以上問題,。
從以上分析得出:布袋除塵器濾袋的壽命與運(yùn)行的環(huán)境條件和正確的維護(hù)有著直接的關(guān)系,，這就要求使用部門改善運(yùn)行條件，規(guī)范定期維護(hù)制度,，嚴(yán)格試驗(yàn)程序,，提高其使用壽命,。
3、結(jié)論
通過對(duì)小型燃煤鍋爐除塵器應(yīng)用原理的敘述,，更有利于設(shè)備的正常運(yùn)行,、使用與維護(hù)，為我廠130t/h循環(huán)流化床鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障,。
泊頭市宏大除塵設(shè)備制造有限公司(http://www.btsanyang.com)是 一家以鍋爐脈沖除塵器,、氣箱式除塵器、小型燃煤鍋爐除塵器,、礦山除塵器為主,，廣泛適用于水泥廠、鋼廠,、焦化廠、電廠,、家具廠,、造紙廠、橡膠廠,、化工廠,、礦山破碎、糧食加工,、鍋爐等多種產(chǎn)生粉塵源的工礦場合,。